本實(shí)用新型涉及一種焊縫冷卻裝置的改進(jìn)，具體地說是一種焊縫補(bǔ)丁快速冷卻噴灑裝置，適用于熱退火酸洗機(jī)組連續(xù)生產(chǎn)工序中。

背景技術(shù)：

在熱退火酸洗機(jī)組連續(xù)生產(chǎn)工序中，通過焊機(jī)將上一卷帶鋼的尾部和下一卷帶鋼的頭部焊接在一起，焊機(jī)焊接完成后，通過活套、退火爐、酸洗線等設(shè)備時，經(jīng)常出現(xiàn)焊縫開裂情況，極易引起斷帶，為了避免斷帶，在焊接完成后，通常對焊縫處進(jìn)行打補(bǔ)丁，以增強(qiáng)焊縫的受力面積和強(qiáng)度，即以焊縫為中心沿縱向方向覆蓋一塊長方形板并用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接固定，這種生產(chǎn)過程的不足在于：一是由于人工使用不銹鋼焊條焊接補(bǔ)丁時會產(chǎn)生大量的熱量，所以在運(yùn)行時入口張力輥輥面襯膠層會產(chǎn)生燙傷，特別距離焊機(jī)最近的張力輥，其燙傷尤為明顯，當(dāng)襯膠輥面燙傷嚴(yán)重時會導(dǎo)致張力輥上的帶鋼偏斜，而且糾偏困難，嚴(yán)重影響張力輥效果；二是由于目前對于使用不銹鋼焊條焊接補(bǔ)丁所產(chǎn)生的大量熱，只是在空氣中冷卻，所以冷卻時間長，降低了勞動效率。

通過檢索可知，在焊接過程中，有的采用噴水降溫，實(shí)現(xiàn)焊縫快速冷卻，但尚未見專用于在熱退火酸洗機(jī)組連續(xù)生產(chǎn)工序中，對焊接補(bǔ)丁快速冷卻的報道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過冷卻水噴淋使人工焊接的焊縫補(bǔ)丁快速降溫，杜絕對熱酸線膠輥損傷，而且結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低的焊縫補(bǔ)丁快速冷卻噴灑裝置。

為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：該焊縫補(bǔ)丁快速冷卻噴灑裝置，包括左側(cè)垂直伸縮支架和右側(cè)垂直伸縮支架，其特征在于：所述的左側(cè)垂直伸縮支架和右側(cè)垂直伸縮支架的上端之間設(shè)有噴水管，在噴水管的底側(cè)設(shè)有等距離排列的噴頭，每個噴頭的進(jìn)水口均與噴水管的內(nèi)腔連通；在噴水管的上側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管的注水口與噴水管的內(nèi)腔連通，進(jìn)水管的入水口連接不銹鋼輸水軟管，不銹鋼輸水軟管的進(jìn)水端與冷水管道連接；所述的冷水管道上設(shè)有氣動閥和截止閥。

本實(shí)用新型還通過如下措施實(shí)施：所述的左側(cè)垂直伸縮支架由外套方管和伸縮方管組成，伸縮方管的下端插入外套方管的上口內(nèi)，在伸縮方管的壁上設(shè)有等距排列的高度調(diào)節(jié)孔，外套方管上端的定位螺栓穿過伸縮方管壁上的高度調(diào)節(jié)孔，使伸縮方管的伸縮高度固定，通過定位螺栓穿過伸縮方管壁上的不同位置的高度調(diào)節(jié)孔，實(shí)現(xiàn)伸縮方管的高度調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)噴頭到帶鋼焊縫補(bǔ)丁之間的距離；所述的伸縮方管的上端設(shè)有弧度槽，噴水管的端部擔(dān)置在弧度槽內(nèi)；所述的右側(cè)垂直伸縮支架的結(jié)構(gòu)與左側(cè)垂直伸縮支架的結(jié)構(gòu)一致；左側(cè)垂直伸縮支架和右側(cè)垂直伸縮支架之間的距離與熱酸線膠輥的長度一致。

所述的噴頭分前排噴頭和后排噴頭，前排噴頭和后排噴頭的軸線夾角a為20度，前排噴頭設(shè)有8個，后排噴頭設(shè)有9個，前排噴頭和后排噴頭沿噴水管的軸向交叉排列。

所述的進(jìn)水管設(shè)有兩根，兩根進(jìn)水管的注水口分別與噴水管的1/3處連通，兩根進(jìn)水管的進(jìn)水口端并聯(lián)為一根總管后與不銹鋼輸水軟管連接。

所述的氣動閥采用控制程序控制，每次噴射冷卻水10-20秒，噴射時間根據(jù)帶鋼的寬度和焊縫打補(bǔ)丁的數(shù)量進(jìn)行確定；所述的氣動閥、截止閥的結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)，可從市場直接購買。

所述的冷卻水管道連接廠房內(nèi)的冷卻水主管道，冷卻水流入冷卻水管道內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：該焊縫補(bǔ)丁快速冷卻噴灑裝置，噴灑覆蓋廣，冷卻面積較大，冷卻水壓力充足，在實(shí)際應(yīng)用過程中經(jīng)檢測：補(bǔ)丁焊接產(chǎn)生的高溫經(jīng)噴灑降溫后不會對襯膠輥表面產(chǎn)生損傷，同時對焊縫處起到清洗效果，其結(jié)構(gòu)簡單、降溫效果好、改造成本低?？蓮V泛用于熱退火酸洗機(jī)組連續(xù)生產(chǎn)工序中。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)前視示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)左側(cè)垂直伸縮支架軸向剖視示意圖。

圖3本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)噴水管的仰視示意圖。

圖4本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)沿圖3A—A剖視放大示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1、圖2、圖3、圖4制作本實(shí)用新型。該焊縫補(bǔ)丁快速冷卻噴灑裝置，包括左側(cè)垂直伸縮支架1和右側(cè)垂直伸縮支架2，其特征在于：所述的左側(cè)垂直伸縮支架1和右側(cè)垂直伸縮支架2的上端之間設(shè)有噴水管3，在噴水管3的底側(cè)設(shè)有等距離排列的噴頭4，每個噴頭4的進(jìn)水口均與噴水管3的內(nèi)腔連通；在噴水管3的上側(cè)設(shè)有進(jìn)水管5，進(jìn)水管5的注水口與噴水管3的內(nèi)腔連通，進(jìn)水管5的入水口連接不銹鋼輸水軟管6，不銹鋼輸水軟管6的進(jìn)水端與冷水管道9連接；所述的冷水管道9上設(shè)有氣動閥7和截止閥8。當(dāng)同時開通氣動閥7和截止閥8時，冷水管道9內(nèi)的水才會經(jīng)不銹鋼輸水軟管6、進(jìn)水管5注入噴水管3內(nèi)，通過噴水管3分配給各個噴頭4，各個噴頭4同時向下對準(zhǔn)焊縫補(bǔ)丁處噴水，實(shí)現(xiàn)焊縫補(bǔ)丁的快速冷卻。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)：所述的左側(cè)垂直伸縮支架1由外套方管11和伸縮方管12組成，伸縮方管12的下端插入外套方管11的上口內(nèi)，在伸縮方管12的壁上設(shè)有等距排列的高度調(diào)節(jié)孔13，外套方管11上端的定位螺栓14穿過伸縮方管12壁上的高度調(diào)節(jié)孔13，使伸縮方管12的伸縮高度固定，通過定位螺栓14穿過伸縮方管12壁上的不同位置的高度調(diào)節(jié)孔13，實(shí)現(xiàn)伸縮方管12的高度調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)噴頭4到帶鋼焊縫補(bǔ)丁之間的距離；所述的伸縮方管12的上端設(shè)有弧度槽15，噴水管3的端部擔(dān)置在弧度槽15內(nèi)，一是防止噴水管3脫出，二是便于伸縮方管12的移動；所述的右側(cè)垂直伸縮支架2的結(jié)構(gòu)與左側(cè)垂直伸縮支架1的結(jié)構(gòu)一致；左側(cè)垂直伸縮支架1和右側(cè)垂直伸縮支架2之間的距離與熱酸線膠輥的長度一致，使左側(cè)垂直伸縮支架1和右側(cè)垂直伸縮支架2分別安裝在焊機(jī)后的過渡導(dǎo)板臺的左、右側(cè)。

所述的噴頭4分前排噴頭41和后排噴頭42，前排噴頭41和后排噴頭42的軸線夾角a為20度，前排噴頭41設(shè)有8個，后排噴頭42設(shè)有9個，前排噴頭41和后排噴頭42沿噴水管3的軸向交叉排列，形成交替空間布置，彌補(bǔ)相互空隙，從而實(shí)現(xiàn)焊縫與補(bǔ)丁全部覆蓋噴水冷卻，并使各個噴頭4噴灑出的冷卻水壓力、流量較為均勻，避免因冷卻水壓力不足或不均而降低降溫效果。

所述的進(jìn)水管5設(shè)有兩根，兩根進(jìn)水管5的注水口51分別與噴水管3的1/3處連通，兩根進(jìn)水管5的進(jìn)水口端并聯(lián)為一根總管52后與不銹鋼輸水軟管6連接。

所述的氣動閥7采用控制程序控制，每次噴射冷卻水10-20秒，噴射時間根據(jù)帶鋼的寬度和焊縫打補(bǔ)丁的數(shù)量進(jìn)行確定，此為現(xiàn)有技術(shù)；所述的氣動閥7、截止閥8的結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)，可從市場直接購買。

所述的冷卻水管道9連接廠房內(nèi)的冷卻水主管道，冷卻水流入冷卻水管道9內(nèi)。