本實用新型涉到電子元器件領域，特別涉及到一種矩陣式引線框架。

背景技術：

目前市場上使用的引線框架規(guī)格尺寸為127*22.8mm，其中包括產(chǎn)品框架數(shù)量為25個，密度較小，使用這樣的引線框架會在一定程度上使單位時間內(nèi)作業(yè)完成品數(shù)量較少，即通常所說的生產(chǎn)效率較低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種矩陣式引線框架，用來解決目前在生產(chǎn)引線框架的過程中密度較小生產(chǎn)效率較低的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種矩陣式引線框架，包括：邊框1及引線框架2；所述引線框架2以矩陣式的排列方式分布在所述邊框1內(nèi)；所述引線框架2包括：所述第二引腳6位于所述第一引腳5內(nèi)；所述邊框1的上下兩側邊設有多個用來定位的孔洞3；每個相鄰所述引線框架2之間通過用來加強整體框架強度的連筋4連接。

進一步地，所述第一引腳5和所述第二引腳6為7字型，且相對放置。

進一步地，所述引線框架2以10*10矩陣式的排列方式分布在所述邊框1。

進一步地，所述孔洞3成對設計，且一大一小。

進一步地，所述第一引腳5頂部中間的功能區(qū)域7設計為上下左右各一個突起，且上下尺寸相同，左右尺寸相同。

進一步地，所述功能區(qū)域7的突起為長方形。

進一步地，所述第一引腳5與所述第二引腳6相鄰邊緣角設計為圓角8。

本實用新型提供的一種矩陣式引線框架以矩陣式的排列方式分布在所述邊框1內(nèi)；很好的解決了目前在生產(chǎn)引線框架的過程中密度較小生產(chǎn)效率較低的技術問題。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種矩陣式引線框架結構示意圖；

圖2為本實用新型提供的一種矩陣式引線框架的局部示意圖。

具體實施方式

參見圖1-2，本實用新型提供了一種矩陣式引線框架，包括：邊框1及引線框架2。引線框架2以矩陣式的排列方式分布在邊框1內(nèi)；在本實施例中引線框架2以10*10矩陣式的排列方式分布在邊框1內(nèi)，這種設計可以使每相對兩排形成一個沖壓單元，每個邊框1內(nèi)包含5個沖壓單元，通過連續(xù)沖壓實現(xiàn)引線框架2的制作，大大的提高了生產(chǎn)效率。引線框架2包括：第一引腳5及第二引腳6。第一引腳5和第二引腳6為7字型，且相對放置，第二引腳6位于第一引腳5內(nèi)；在本實施例中第一引腳5與第二引腳6相鄰邊緣角設計為圓角8，這樣可以利于制品封裝時環(huán)氧樹脂地流動，減少氣泡產(chǎn)生，同時也可以增加金屬支架和環(huán)氧樹脂之間的物理結合力，使產(chǎn)品封裝牢固，進而提高產(chǎn)品的良品率。邊框1的上下兩側邊設有多個用來定位的孔洞3，在本實施例中孔洞3成對設計，且一大一小，可以起到防止方向左右反置的效果，同時上下兩側孔洞3間距不同，孔洞3直徑大小不同，可以起到防止方向上下反置的效果；同時，這種孔洞的設計可以配合各個工序金型的定位PIN，起到定位和固定的作用。每個相鄰引線框架2之間通過用來加強整體框架強度的連筋4連接，這樣支架不易在生產(chǎn)和運輸?shù)倪^程中發(fā)生形變，從而影響產(chǎn)品的良品率。第一引腳5頂部中間的功能區(qū)域7設計為上下左右各一個長方形的突起，且上下尺寸相同，左右尺寸相同，這樣設計可以協(xié)助機器在粘結芯片的過程中更加精準地定位支架的功能區(qū)中心位置，防止芯片粘結時發(fā)生偏移旋轉等現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的良品率。

最后所應說明的是，以上具體實施方式僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。