本發(fā)明涉及限位開(kāi)關(guān)領(lǐng)域，具體涉及一種氣動(dòng)限位開(kāi)關(guān)。

背景技術(shù)：

限位開(kāi)關(guān)又稱(chēng)行程開(kāi)關(guān)，是指一類(lèi)可因物體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)引起開(kāi)關(guān)斷開(kāi)或閉合的設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)的限位開(kāi)關(guān)難以在真空、壓力、腐蝕性氣體、高粉塵等惡劣環(huán)境下使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有的限位開(kāi)關(guān)難以在惡劣環(huán)境下使用的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種適于惡劣環(huán)境使用的氣動(dòng)限位開(kāi)關(guān)。

一種氣動(dòng)限位開(kāi)關(guān)，包括氣缸、芯桿、觸板、密封座、壓緊螺母和密封組件，所述氣缸、所述芯桿和所述觸板依次連接，所述密封座和所述壓緊螺母均套設(shè)于所述芯桿，所述壓緊螺母一端固定于所述氣缸，另一端與所述密封座螺紋抵接，所述密封組件設(shè)于所述密封座與所述芯桿之間。

在本發(fā)明提供的氣動(dòng)限位開(kāi)關(guān)的一種較佳實(shí)施例中，所述氣動(dòng)限位開(kāi)關(guān)還包括二個(gè)防塵圈，一所述防塵圈設(shè)于所述壓緊螺母與所述芯桿之間，另一所述防塵圈所述密封座與所述芯桿之間，靠近所述觸板一側(cè)。

在本發(fā)明提供的氣動(dòng)限位開(kāi)關(guān)的一種較佳實(shí)施例中，所述觸板與所述芯桿活動(dòng)連接。

在本發(fā)明提供的氣動(dòng)限位開(kāi)關(guān)的一種較佳實(shí)施例中，所述密封組件包括墊圈和密封圈，所述墊圈和所述密封圈沿所述芯桿相間設(shè)置。

在本發(fā)明提供的氣動(dòng)限位開(kāi)關(guān)的一種較佳實(shí)施例中，所述密封組件還包括抽空孔，所述抽空孔設(shè)于一所述墊圈。

在本發(fā)明提供的氣動(dòng)限位開(kāi)關(guān)的一種較佳實(shí)施例中，所述墊圈為銅質(zhì)墊圈。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的所述氣動(dòng)限位開(kāi)關(guān)具有以下有益效果：

一、所述氣動(dòng)限位開(kāi)關(guān)設(shè)有所述密封組件，利用所述墊圈、所述密封圈等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)密封。將惡劣環(huán)境與易損件隔開(kāi)，便于多種惡劣環(huán)境下使用。

二、所述氣動(dòng)限位開(kāi)關(guān)設(shè)有所述防塵圈，防止大顆粒粉塵進(jìn)入所述密封組件影響密封效果，所述氣動(dòng)限位開(kāi)關(guān)運(yùn)行更為持久、穩(wěn)定。

三、所述氣動(dòng)限位開(kāi)關(guān)利用所述氣缸感應(yīng)壓力變化實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)效用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效，信號(hào)穩(wěn)定精準(zhǔn)，故障、失效率底。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的氣動(dòng)限位開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

請(qǐng)參閱圖1，是本實(shí)用新型提供的氣動(dòng)限位開(kāi)關(guān)1的結(jié)構(gòu)示意圖。

所述氣動(dòng)限位開(kāi)關(guān)1包括氣缸11、芯桿12、觸板13、壓緊螺母14、密封座15、密封組件16和二個(gè)防塵圈17。

所述密封組件16包括三個(gè)墊圈161、三個(gè)密封圈162和抽空孔163。所述墊圈161和所述密封圈162依次相間設(shè)置，所述抽空孔163設(shè)于一所述墊圈161。

所述氣缸11、所述芯桿12和所述觸板13依次連接，且所述觸板13與所述芯桿12為活動(dòng)連接。所述密封座15和所述壓緊螺母14均套設(shè)于所述芯桿12，所述壓緊螺母14一端固定于所述氣缸11，另一端與所述密封座15螺紋抵接。一所述防塵圈17設(shè)于所述壓緊螺母14與所述芯桿12之間，另一所述防塵圈17所述密封座15與所述芯桿12之間，靠近所述觸板13一側(cè)。

所述墊圈161為銅質(zhì)墊圈，三個(gè)所述墊圈161和三個(gè)所述密封圈162沿所述氣缸11向所述觸板13方向，依次相間設(shè)于所述密封座15與所述芯桿12之間。

具體實(shí)施時(shí)，利用所述壓緊螺母14壓緊所述墊圈161，進(jìn)而擠壓所述密封圈162壓緊所述芯桿12，實(shí)現(xiàn)密封。同時(shí)可利用所述抽空孔163抽真空，進(jìn)一步增強(qiáng)密封效果。

將所述密封座15裝設(shè)于需要進(jìn)行限位測(cè)量處，設(shè)有所述觸板13可根據(jù)不同工況更換不同材質(zhì)的所述觸板13以適應(yīng)不同的環(huán)境。當(dāng)信號(hào)源觸及所述觸板13時(shí)，所述氣缸11得以感應(yīng)壓力變化，從而獲得信號(hào)源，實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)效用。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的所述氣動(dòng)限位開(kāi)關(guān)1具有以下有益效果：

一、所述氣動(dòng)限位開(kāi)關(guān)1設(shè)有所述密封組件16，利用所述墊圈161、所述密封圈162等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)密封。將惡劣環(huán)境與易損件隔開(kāi)，便于多種惡劣環(huán)境下使用。

二、所述氣動(dòng)限位開(kāi)關(guān)1設(shè)有所述防塵圈17，防止大顆粒粉塵進(jìn)入所述密封組件16影響密封效果，所述氣動(dòng)限位開(kāi)關(guān)1運(yùn)行更為持久、穩(wěn)定。

三、所述氣動(dòng)限位開(kāi)關(guān)1利用所述氣缸11感應(yīng)壓力變化實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)效用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效，信號(hào)穩(wěn)定精準(zhǔn)，故障、失效率底。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍之內(nèi)。