本實(shí)用新型涉及引線框架固定的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便于固定的引線框架、半導(dǎo)體器件和固定工具。
背景技術(shù):
目前的引線框架如圖1所示,包括基島1′和環(huán)繞在基島1′周圍的引腳2′,其中,引腳2′包括與基島1′連接的第一引腳21′和與基島1′間隔設(shè)置的其他引腳。引線框架的引腳2′與芯片焊接導(dǎo)線前,需要使用固定工具下壓固定,以避免在與芯片焊接導(dǎo)線的過程中引線框架移動(dòng)導(dǎo)致焊接導(dǎo)線位置出錯(cuò)而失敗,現(xiàn)有的固定工具固定引線框架時(shí)如圖2所示,固定工具包括中空的壓板3′,中空部位將基島1′和基島1′上的芯片露出,壓板3′在壓著引線框架時(shí),由于第一引腳21′與基島1′連接,壓板3′下壓時(shí)會將基島1′位于第一引腳21′的一側(cè)下壓,另一側(cè)上翹,導(dǎo)致基島1′的位置產(chǎn)生偏差,影響焊接導(dǎo)線的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的第一目的在于提出一種便于固定的引線框架,通過在基島上設(shè)置第一凸起,與第一引腳形成三角支撐結(jié)構(gòu),避免基島翹曲,提高了焊接導(dǎo)線時(shí)的穩(wěn)定性和質(zhì)量。
為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種便于固定的引線框架,包括基島和環(huán)繞所述基島的多個(gè)引腳,多個(gè)所述引腳包括與所述基島連接的第一引腳,所述基島在與所述第一引腳相對的一側(cè)向外延伸有至少兩個(gè)第一凸起,且所述第一凸起分別布置在沿所述第一引腳的方向的兩側(cè),所有的所述第一凸起均與所述引腳間隔設(shè)置。
其中,除了所述第一引腳外的其他所述引腳均與所述基島間隔設(shè)置。
其中,位于所述第一凸起的兩側(cè)的所述引腳之間形成容置空間,且所述第一凸起容置于所述容置空間內(nèi)。
其中,所述第一凸起的長度為0.2-0.4mm。
其中,所述第一凸起的長度為0.29mm。
其中,所述引腳的數(shù)量為6個(gè),所述基島的兩側(cè)分別設(shè)置有3個(gè)所述引腳,所述第一凸起的數(shù)量為2個(gè),且2個(gè)所述第一凸起與位于所述第一引腳相對的一側(cè)的3個(gè)所述引腳依次交叉排布。
其中,所述基島在垂直于所述第一引腳的延伸方向的兩端分別設(shè)置有第二凸起。
本實(shí)用新型的第二目的在于提出一種半導(dǎo)體器件,通過在基島上設(shè)置第一凸起,與第一引腳形成三角支撐結(jié)構(gòu),避免基島翹曲,提高了焊接導(dǎo)線時(shí)的穩(wěn)定性和質(zhì)量。
為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種半導(dǎo)體器件,包括上述的便于固定的引線框架。
本實(shí)用新型的第三目的在于提出一種固定工具,與上述的引線框架配合,提高了焊接導(dǎo)線時(shí)的穩(wěn)定性和質(zhì)量。
為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種用于固定上述的引線框架的固定工具,包括中空的壓板,所述壓板凸設(shè)有壓臂,所述壓臂的位置與所述凸起相對應(yīng)。
有益效果:本實(shí)用新型提供了一種便于固定的引線框架、半導(dǎo)體器件及固定工具。引線框架包括基島和環(huán)繞所述基島的多個(gè)引腳,多個(gè)所述引腳包括與所述基島連接的第一引腳,所述基島在與所述第一引腳相對的一側(cè)向外延伸有至少兩個(gè)第一凸起,且所述第一凸起分別布置在沿所述第一引腳的方向的兩側(cè),所有的所述第一凸起均與所述引腳間隔設(shè)置。通過在基島上設(shè)置第一凸起,與第一引腳形成三角支撐結(jié)構(gòu),可以避免在固定時(shí)基島翹曲,提高了焊接導(dǎo)線時(shí)的穩(wěn)定性和質(zhì)量。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的引線框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的固定工具固定引線框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的引線框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的固定工具固定引線框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:
1-基島,11-第一凸起,12-第二凸起,2-引腳,21-第一引腳,22-容置空間,3-壓板,31-壓臂,1′-基島,2′-引腳,21′-第一引腳,3′-壓板。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚,下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供了一種便于固定的引線框架,如圖3所示,包括基島1和環(huán)繞基島1的多個(gè)引腳2,多個(gè)引腳2包括與基島1連接的第一引腳21,基島1在與第一引腳21相對的一側(cè)向外延伸有至少兩個(gè)第一凸起11,且第一凸起11分別布置在沿第一引腳21的方向的兩側(cè),所有的第一凸起11均與引腳2間隔設(shè)置。由于第一凸起11與第一引腳21相對設(shè)置,且布置在第一引腳21的兩側(cè),因此,第一凸起11可以與第一引腳21至少形成三角支撐結(jié)構(gòu),即在基島1的多個(gè)方向均具有可供工具壓著的點(diǎn),可以避免在固定時(shí)基島1翹曲,提高了焊接導(dǎo)線時(shí)的穩(wěn)定性和質(zhì)量。本實(shí)施例中,基島1上設(shè)置了兩個(gè)第一凸起11,實(shí)際上也可以根據(jù)實(shí)際需求,設(shè)置更多的第一凸起11,但是,第一凸起11應(yīng)該要設(shè)置在第一引腳21的相對的一側(cè),并且沿著第一引腳21延伸的方向的兩側(cè)布置,從而形成多角支撐結(jié)構(gòu)。第一凸起11與所有的引腳2均間隔設(shè)置可以避免芯片短路。本實(shí)施例中,除了第一引腳21外的其他引腳2也均與基島1間隔設(shè)置,以避免芯片短路。
由于引線框架和芯片最后會封裝成一體,因此,第一凸起11的位置和長度均會受到限制,如圖3所示,位于第一凸起11的兩側(cè)的引腳2之間形成容置空間22,第一凸起11需要容置于容置空間22內(nèi),避免凸出于引腳2,對封裝造成影響。一般而言,可以將第一凸起11的長度設(shè)置為0.2-0.4mm,既能兼顧壓著的方便性,又避免凸出封裝外。在實(shí)際使用中可以將第一凸起11的長度設(shè)置為0.29mm,效果比較理想。
本實(shí)施例中,引腳2的數(shù)量為6個(gè),基島1的兩側(cè)分別設(shè)置有3個(gè)引腳2,第一凸起11的數(shù)量為2個(gè),且2個(gè)第一凸起11與位于第一引腳21相對的一側(cè)的3個(gè)引腳2依次交叉排布。此種結(jié)構(gòu)下,基島1可以形成穩(wěn)定的三角支撐結(jié)構(gòu),避免基島1翹曲。
基島1還可以在垂直于第一引腳21的延伸方向的兩端分別設(shè)置第二凸起12。進(jìn)一步利用第二凸起12壓著,提高壓著的穩(wěn)定性。
實(shí)施例2
本實(shí)施例提供了一種半導(dǎo)體器件,包括實(shí)施例1的便于固定的引線框架。由于基島1設(shè)置有第一凸起11,第一凸起11與第一引腳21相對設(shè)置,且布置在第一引腳21的兩側(cè),因此,第一凸起11可以與第一引腳21至少形成三角支撐結(jié)構(gòu),即在基島1的多個(gè)方向均具有可供工具壓著的點(diǎn),可以避免在固定時(shí)基島1翹曲,提高了焊接導(dǎo)線時(shí)的穩(wěn)定性和質(zhì)量,從而提高半導(dǎo)體器件的質(zhì)量和合格率。
實(shí)施例3
本實(shí)施例提供了一種用于實(shí)施例1的引線框架的固定工具,如圖4所示,固定工具包括中空的壓板3,在壓板3上凸設(shè)有壓臂31,壓臂31的位置與第一凸起11的位置相對應(yīng)。在固定此引線框架時(shí),通過壓臂31壓著基島1上的第一凸起11,通過壓板3壓著第一引腳21,使得固定工具可以從多個(gè)方向壓著基島,避免基島翹曲,提高了焊接導(dǎo)線時(shí)的穩(wěn)定性和質(zhì)量。
以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。