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可調(diào)節(jié)的分檔盒的制作方法

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可調(diào)節(jié)的分檔盒的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及太陽(yáng)能電池的分檔盒,具體是指一種可調(diào)節(jié)的分檔盒。



背景技術(shù):

新能源是二十一世紀(jì)世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展中最具決定力的五大技術(shù)領(lǐng)域之一。太陽(yáng)能是一種清潔、高效和永不衰竭的新能源,具有安全可靠、無(wú)噪聲、無(wú)污染、制約少、故障率低、維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。

在太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)行業(yè)中,電池片制成后要進(jìn)行分檔測(cè)試,分檔測(cè)試后電池片會(huì)統(tǒng)一放置在分檔盒中,現(xiàn)今放置的方式均為用吸盤(pán)吸住電池片,在放入標(biāo)定好的分檔盒中,在放入過(guò)程中,電池片會(huì)從高處落下,與下方電池片造成磕碰,造成電池片損傷。

設(shè)計(jì)一種可以移動(dòng)并調(diào)節(jié)角度的分檔盒,是現(xiàn)階段減少電池片因分檔造成質(zhì)量異常的一種必然需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供了一種能夠調(diào)節(jié)料盒的方向和角度以在太陽(yáng)能電池片歸檔放置時(shí)減少電池片因從高處落下造成的電池片質(zhì)量異常發(fā)生的可調(diào)節(jié)的分檔盒。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)的分檔盒具有如下構(gòu)成:

所述的分檔盒包括料盒和底座,

所述的料盒包括底板,所述的底板設(shè)有貫穿的通孔,所述的料盒和底座之間通過(guò)可調(diào)節(jié)球形結(jié)構(gòu)相連接,

所述的可調(diào)節(jié)球形結(jié)構(gòu)包括固定件、連接件及抵擋件,所述的固定件為中空的圓柱體,所述的圓柱體的底面設(shè)置有與底板的通孔相對(duì)應(yīng)的貫穿孔,所述的圓柱體的中空的部分的軸向橫截面包括上部的長(zhǎng)方形和下部的倒梯形,所述的連接件為長(zhǎng)柄狀體,所述的長(zhǎng)柄狀體的一端為球體,所述的抵擋件的內(nèi)部具有與所述的球體的外表面相對(duì)應(yīng)的弧面,所述的抵擋件與所述的連接件的球體端相貼合且卡套于所述的固定件中空的上部?jī)?nèi),

所述的連接件的長(zhǎng)柄端與底座相固定。

較佳地,所述的底座設(shè)有滑槽,所述的可調(diào)節(jié)球形結(jié)構(gòu)的連接件的長(zhǎng)柄端穿過(guò)滑槽與所述的底座相連接。

更佳地,所述的可調(diào)節(jié)球形結(jié)構(gòu)的連接件的長(zhǎng)柄端穿過(guò)滑槽通過(guò)螺母與所述的底座相連接。

更佳地,所述的滑槽包括橫向滑槽和豎向滑槽。

較佳地,所述的料盒的通孔和可調(diào)節(jié)球形結(jié)構(gòu)的貫穿孔通過(guò)螺柱相固定。

較佳地,所述的底板相鄰的兩側(cè)分別設(shè)有第一側(cè)擋板和第二側(cè)擋板。

較佳地,所述的圓柱體的中空部分的軸向橫截面上部的長(zhǎng)方形沿垂直于軸向的長(zhǎng)度大于下部倒梯形的底邊的長(zhǎng)度。

采用了該實(shí)用新型中的可調(diào)節(jié)的分檔盒,可實(shí)現(xiàn)料盒方向和角度的調(diào)整,首先用螺柱將料盒底板與固定件鎖緊,鎖緊后抵擋件的弧面與連接件的球體端相貼合,無(wú)法移動(dòng),稍微松開(kāi)螺柱,料盒可以以連接件的球體端為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn),以達(dá)到調(diào)整角度的作用;此外,用螺母將連接件的長(zhǎng)柄端固定在底座上,底座上設(shè)置有前后、左右可移動(dòng)U型滑槽,可一定程度的避免現(xiàn)有技術(shù)中硅片放或放入料盒中造成的推脫和碎片現(xiàn)象,比起普通料盒,可以調(diào)節(jié)料盒的方向和角度,使硅片整齊的放入料盒中,以在太陽(yáng)能電池片歸檔放置時(shí)減少電池片因從高處落下造成的電池片質(zhì)量異常發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)的分檔盒的立體圖。

圖2為本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)的分檔盒的可調(diào)節(jié)球形結(jié)構(gòu)組合時(shí)的整體示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)的分檔盒的可調(diào)節(jié)球形結(jié)構(gòu)拆分時(shí)的整體示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)的分檔盒的抵擋件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)的分檔盒的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)的分檔盒的固定件的俯視圖。

圖7為本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)的分檔盒的固定件的主視圖。

圖8為本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)的分檔盒的可調(diào)節(jié)球形結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)的分檔盒的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:

1 料盒

2 底座

3 通孔

4 滑槽

5 固定件

6 連接件

7 螺母

8 抵擋件

9 球體端

10 貫穿孔

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地描述本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容,下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)的分檔盒采用如下技術(shù)方案:

所述的分檔盒包括料盒和底座,所述的料盒包括底板,所述的底板設(shè)有貫穿的通孔,所述的料盒和底座之間通過(guò)可調(diào)節(jié)球形結(jié)構(gòu)相連接,所述的可調(diào)節(jié)球形結(jié)構(gòu)包括固定件、連接件及抵擋件,所述的固定件為中空的圓柱體,所述的圓柱體的底面設(shè)置有與底板的通孔相對(duì)應(yīng)的貫穿孔,所述的圓柱體的中空的部分的軸向橫截面包括上部的長(zhǎng)方形和下部的倒梯形,所述的連接件為長(zhǎng)柄狀體,所述的長(zhǎng)柄狀體的一端為球體,所述的抵擋件為內(nèi)部具有與所述的球體的外表面相對(duì)應(yīng)的中空弧面,所述的抵擋件與所述的連接件的球體端相貼合且卡套于所述的固定件中空的上部?jī)?nèi),所述的連接件的長(zhǎng)柄端與底座相固定。

其中所述的底座設(shè)有滑槽,所述的可調(diào)節(jié)球形結(jié)構(gòu)的連接件的長(zhǎng)柄端穿過(guò)滑槽與所述的底座相連接;所述的可調(diào)節(jié)球形結(jié)構(gòu)的連接件的長(zhǎng)柄端穿過(guò)滑槽通過(guò)螺母與所述的底座相連接;所述的滑槽包括橫向滑槽和豎向滑槽;所述的料盒的通孔和可調(diào)節(jié)球形結(jié)構(gòu)的貫穿孔通過(guò)螺柱相固定;所述的底板相鄰的兩側(cè)分別設(shè)有第一側(cè)擋板和第二側(cè)擋板;所述的圓柱體的中空部分的軸向橫截面上部的長(zhǎng)方形沿垂直于軸向的長(zhǎng)度大于下部倒梯形的底邊的長(zhǎng)度。

如圖1~3所示,提供了本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)的分檔盒的一種實(shí)施方式,分檔盒包括料盒1和底座2,料盒1包括底板,底板相鄰的兩側(cè)分別設(shè)有第一側(cè)擋板和第二側(cè)擋板,底板設(shè)有貫穿的通孔3,通孔的數(shù)量不設(shè)限定,例如均勻分布的3個(gè),料盒1和底座之間通過(guò)可調(diào)節(jié)球形結(jié)構(gòu)相連接,可調(diào)節(jié)球形結(jié)構(gòu)包括固定件5、連接件6及抵擋件8,如圖6~8所示,固定件5為中空的圓柱體,圓柱體的底面設(shè)置有與底板的通孔相對(duì)應(yīng)的貫穿孔10,料盒的通孔3和可調(diào)節(jié)球形結(jié)構(gòu)的貫穿孔10通過(guò)螺柱相固定,圓柱體的中空的部分的軸向橫截面包括上部的長(zhǎng)方形和下部的倒梯形,圓柱體的中空部分的軸向橫截面上部的長(zhǎng)方形沿垂直于軸向的長(zhǎng)度大于下部倒梯形的底邊的長(zhǎng)度以設(shè)置連接件的球體端于固定件和抵擋件之間。如圖5、8所示,連接件6為長(zhǎng)柄狀體,長(zhǎng)柄狀體的一端為球體端9,如圖4、8所示,抵擋件的內(nèi)部具有與所述的球體的外表面相對(duì)應(yīng)的弧面,抵擋件8與連接件6的球體端9相貼合且卡套于固定件中空的上部?jī)?nèi),連接件6的長(zhǎng)柄端與底座2相固定。

如圖9所示,底座2設(shè)有滑槽4,可調(diào)節(jié)球形結(jié)構(gòu)的連接件6的長(zhǎng)柄端穿過(guò)滑槽4與底座2相連接,優(yōu)選地,連接件6的長(zhǎng)柄端通過(guò)螺母7與底座2相連接;所述的滑槽包括橫向滑槽和豎向滑槽。

現(xiàn)有技術(shù)的電池片測(cè)試設(shè)備廠商的下料盒,無(wú)法調(diào)整料盒的水平角度,無(wú)法調(diào)節(jié)底座的位置,電池片無(wú)法放置整齊,并且容易造成邊角劃傷。

采用了該實(shí)用新型中的可調(diào)節(jié)的分檔盒,可實(shí)現(xiàn)料盒方向和角度的調(diào)整,首先用螺柱將料盒底板與固定件鎖緊,鎖緊后抵擋件的中空弧面與連接件的球體端相貼合,無(wú)法移動(dòng),稍微松開(kāi)螺柱,料盒可以以連接件的球體端為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn),以達(dá)到調(diào)整角度的作用,;此外,用螺母將連接件的長(zhǎng)柄端固定在底座上,底座上設(shè)置有前后、左右可移動(dòng)U型滑槽,可一定程度的避免現(xiàn)有技術(shù)中硅片放或放入料盒中造成的推脫和碎片現(xiàn)象,比起普通料盒,可以調(diào)節(jié)料盒的方向和角度,使硅片整齊的放入料盒中,以在太陽(yáng)能電池片歸檔放置時(shí)減少電池片因從高處落下造成的電池片質(zhì)量異常發(fā)生。

在此說(shuō)明書(shū)中,本實(shí)用新型已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是,很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此,說(shuō)明書(shū)和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說(shuō)明性的而非限制性的。

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