本實用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種穩(wěn)定的變壓器。

背景技術(shù)：

變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置，主要包多個繞組及容納繞組及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的箱體。變壓器可分為干式變壓器與油浸式變壓器等。其中干式變壓器就是指鐵芯和繞組不浸漬在絕緣油中的變壓器，廣泛用于局部照明、高層建筑、機場、碼頭CNC機械設(shè)備等場所。

變壓器在長途運輸過程、安裝及運行的絕緣老化中，會導(dǎo)致變壓器內(nèi)的鐵芯會松動與繞組的松散。鐵芯的松動與繞組的松散會導(dǎo)致變壓器中的抵御短路電流沖擊能力產(chǎn)生威脅，易發(fā)生事故，故需要設(shè)計一種含有具有較高穩(wěn)定性的變壓器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種能在搖晃等工作環(huán)境中依然能安全工作的穩(wěn)定的變壓器。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：一種穩(wěn)定的變壓器，包括變壓器的殼體、鐵芯以及卷繞在該鐵芯周圍的線圈，其特征在于，所述線圈與鐵芯之間設(shè)置有絕緣層，所述殼體內(nèi)設(shè)置有至少一對隔離墻，所述隔離墻上均開設(shè)有緊固槽，該緊固槽內(nèi)設(shè)置有防震墊片，所述鐵芯的兩端分別與緊固槽連接。

在本實用新型的一較佳實施例中，所述殼體采用耐高溫塑料材質(zhì)制成。

在本實用新型的一較佳實施例中，所述隔離墻與隔離墻之間的距離與鐵芯的長度一致。

在本實用新型的一較佳實施例中，所述絕緣層套接在鐵芯上，所述線圈套接在絕緣層上。

在本實用新型的一較佳實施例中，所述絕緣層采用耐高溫橡材料制成。

在本實用新型的一較佳實施例中，所述防震墊片采用橡膠材質(zhì)制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型采用在殼體內(nèi)設(shè)置至少一對隔離墻，結(jié)合將鐵芯固定在隔離墻之間并在鐵芯與隔離墻之間設(shè)置防震墊片來達到固定鐵芯和保護鐵芯的效果，同時，本實用新型采用在鐵芯與線圈之間設(shè)置絕緣層來達到防漏電的目的，從而達到變壓器整體穩(wěn)定工作的目。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，是本實用新型提供的變壓器散熱結(jié)構(gòu)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

一種穩(wěn)定的變壓器，包括變壓器的殼體1、鐵芯2以及卷繞在該鐵芯2周圍的線圈3，所述線圈3與鐵芯2之間設(shè)置有絕緣層6，所述絕緣層6套接在鐵芯2上，所述線圈3套接在絕緣層6上，從而達到較好的防漏電效果，所述殼體1內(nèi)設(shè)置有至少一對隔離墻4，所述隔離墻4與隔離墻4之間的距離與鐵芯2的長度一致，所述隔離墻4上均開設(shè)有緊固槽5，該緊固槽5內(nèi)設(shè)置有防震墊片7，所述鐵芯2的兩端分別與緊固槽5連接，所述殼體1采用耐高溫塑料材質(zhì)制成，同時，所述絕緣層6采用耐高溫橡材料制成，所述防震墊片7采用橡膠材質(zhì)制成，從而達到更好的防震效果。

本實用新型采用在殼體內(nèi)設(shè)置至少一對隔離墻，結(jié)合將鐵芯固定在隔離墻之間并在鐵芯與隔離墻之間設(shè)置防震墊片來達到固定鐵芯和保護鐵芯的效果，同時，本實用新型采用在鐵芯與線圈之間設(shè)置絕緣層來達到防漏電的目的，從而達到變壓器整體穩(wěn)定工作的目。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。