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一種用于高頻變壓器的三層絕緣線的制作方法

文檔序號:11079513閱讀:2525來源:國知局
一種用于高頻變壓器的三層絕緣線的制造方法與工藝

本實用新型屬于絕緣線技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于高頻變壓器的三層絕緣線。



背景技術(shù):

在高頻變壓器生產(chǎn)過程中,通常需要將絕緣線纏繞在高頻變壓器上制成高頻變壓器。目前,市場上常見的絕緣線有兩種:一是采用普通的絕緣線纏繞在高頻變壓器上,采用這里類型的絕緣線纏繞的高頻變壓器在焊接時,需要在絕緣線的焊接部套一層絕緣套管對絕緣線進行保護,另外一種絕緣線采用為專利號為201110243869.5,專利名稱為一種三層絕緣線制成的絕緣線,雖然該絕緣線可以有效提高絕緣效果,但是該種絕緣線的絕緣層在存放過程中容易吸收空氣中的水分,導致在焊錫過程中絕緣材料會發(fā)生反應(yīng),增加了絕緣線的熔損長度,嚴重時,容易熔損的部分與線圈較近,容易發(fā)生短路的危險,損壞高頻變壓器。另外,現(xiàn)有的絕緣線的耐磨性差,不適用于機械化自動生產(chǎn),需要大量的工人進行生產(chǎn)加工,增加了生產(chǎn)時間,降低了生產(chǎn)效率。因此,如何克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,降低絕緣線纏繞在高頻變壓器后的焊錫熔損效果,并適用于自動化生產(chǎn)的絕緣線成為線纜生產(chǎn)企業(yè)研發(fā)的重點和方向。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實用新型要解決的技術(shù)問題是一種耐磨性強、熔損小且適用于自動化繞線的用于高頻變壓器的三層絕緣線。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下方案實現(xiàn):一種用于高頻變壓器的三層絕緣線,包括電芯,所述的電芯的外層依次設(shè)有兩層材質(zhì)相同的PET混合層和一層PA合金層;所述的PET混合層由PET和海翠混合制成的PET混合層;所述的PA合金層由PA和PPS混合制成的PA合金層。

其中,所述的電芯為銅芯,鋁芯或者其他合金線芯。

其中,所述的PET混合層為0.10~0.14mm。

其中,所述的PET混合層中海翠的重量百分百為15%~30%,余量為PET。

其中,所述的PA合金層為0.06~0.10mm。

其中,所述的PA合金層中PPS的重量百分百為40%~60%,余量為PA。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型在電芯外側(cè)包裹兩層材質(zhì)相同的PET混合層和一層PA合金層,可以有效的提高絕緣線的耐磨性,使得絕緣線在焊接過程時不需要在絕緣線上再套上一根絕緣管對絕緣線進行保護和阻焊,提高絕緣線的性能;絕緣線的最外層采用PA合金層進行包裹,可以有效避免絕緣線在存放過程中吸收了空氣中的水分,提高了焊接效果,減少絕緣線焊接過程中的熔損,減少焊接時絕緣線的預(yù)留長度,從而實現(xiàn)減小高頻變壓器的體積;同時本實用新型的絕緣線適用于自動化繞線,減少工人的使用,使得采用該絕緣線生產(chǎn)的高頻變壓器的品質(zhì)可以進行監(jiān)控,提高合格率和品質(zhì)。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的剖視圖。

具體實施方式

為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述。

如圖1和圖2所述,一種用于高頻變壓器的三層絕緣線,包括電芯1,所述的電芯1根據(jù)實際情況的需要,可以采用銅芯或鋁芯等。所述的電芯外層還包裹三層結(jié)構(gòu)的保護層,其中包裹在電芯1的外層的三層結(jié)構(gòu)依次設(shè)有兩層材質(zhì)相同的PET混合層2和一層PA合金層3。所述的PET混合層2由PET和海翠混合制成的PET混合層;其中PET混合層2中海翠的重量百分百為15%~30%,余量為PET。包裹在電芯上外側(cè)每一層的PET混合層2的厚度為0.06~0.08mm中的任一值。所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯。所述的PA合金層3由PA和PPS混合制成的PA合金層。其中,PA合金層中PPS的重量百分百為40%~60%,余量為PA。包裹在兩側(cè)PET混合層外側(cè)的PA合金層為0.06~0.08mm。因此在電芯外層包裹兩層材質(zhì)相同的PET混合層2和一層PA合金層3后的絕緣線的絕緣層厚度為0.195~0.205mm。

使用時,將絕緣線纏繞在高頻變壓器上,并將絕緣線的兩個端口引出高頻變壓器。焊接時,不需要在高頻變壓器的絕緣線的焊接部套一根絕緣管,改變了傳統(tǒng)的絕緣線焊接結(jié)構(gòu)。另外,絕緣線在焊接時不會與空氣中的水分發(fā)生反應(yīng),縮短了絕緣線的熔損長度,保護高頻變壓器的線路,避免因絕緣線的熔損過大,導致絕緣線的焊接部與纏繞在高頻變壓器上的絕緣線之間發(fā)生短路,損壞高頻變壓器的線路,降低了高頻變壓器的品質(zhì)。

在電芯1的外層的三層結(jié)構(gòu)依次設(shè)有兩層材質(zhì)相同的PET混合層2和一層PA合金層3,可以有效的改善絕緣線的耐磨性,提高絕緣線的品質(zhì),使得絕緣線不僅適用于人工生產(chǎn),還是適用于機械化生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,減少人員的使用,節(jié)約生產(chǎn)成本,節(jié)省人員的投入使用;同時,采用機械自動化纏繞,使得生產(chǎn)后的高頻變壓器的品質(zhì)可以得到保證,確保同一批次的高頻變壓器的品質(zhì)相同。

上述實施例僅為本實用新型的其中具體實現(xiàn)方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護范圍。

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