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變壓器鴿尾墊塊加工機的制作方法

文檔序號:7064818閱讀:492來源:國知局
專利名稱:變壓器鴿尾墊塊加工機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種變壓器鴿尾墊塊加工機。
背景技術(shù)
變壓器線圈油隙墊塊一般有燕尾及鴿尾兩種,其使用在繞組線餅間,用以形成段間冷卻油道和段間絕緣。繞組線匝是依靠墊塊來傳遞軸向壓緊力壓緊,因此墊塊要有一定的抗壓強度,可壓縮性越小越好。其厚度方面尺寸的變化直接影響繞組高度的確定。傳統(tǒng)的鴿尾墊塊加工設(shè)備采用兩定向?qū)к夁M行絕緣紙板的夾持,銑刀進行往復(fù)加工墊塊槽口后,將墊塊按照要求長度切斷。其不足之處是(1)加工效率較低。(2)由于采用人工調(diào)節(jié)墊塊加工尺寸,加工精度低,加工偏差較大。(3)加工工序復(fù)雜,由于采用一件銑刀進行加工槽口,墊塊的形狀復(fù)雜,則銑刀加工墊塊相應(yīng)復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提出的一種變壓器鴿尾墊塊加工機,其可實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)、連續(xù)加工各種尺寸的墊塊,而且精度高,確保線圈的安匝平衡,提高產(chǎn)品運行的可靠性。
解決本實用新型技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該變壓器鴿尾墊塊加工機包括加工平臺、送料機構(gòu)、工件夾緊裝置,在加工平臺上送料機構(gòu)的末端有帶有夾緊裝置的銑切溜板,在銑切溜板上有定銑刀頭和可前后左右自動移位的動銑刀頭,在平臺上送料機構(gòu)的末端之外有可升降的圓鋸片銑刀,由計算機自動控制機構(gòu)對平臺上送料機構(gòu)、銑切溜板、動銑刀頭進行監(jiān)控。在動銑刀頭和定銑刀頭處安裝有除塵裝置。


以下結(jié)合實施例附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1的A向視圖圖3、圖4、圖5為鴿尾墊塊工件圖圖6為鴿尾墊塊橫向溜板機構(gòu)。
圖中1.動銑刀頭 2.銑切溜板 3.定銑刀頭 4.支撐輥 5.送料機構(gòu) 6.氣動夾緊裝置 7.計算機控制機構(gòu) 8.加工平臺 9.圓鋸片銑刀10.成品墊塊 11.氣缸 12.空壓機 13.壓力表 14.控制元件 15.除塵裝置具體實施方式
本實用新型主要由加工平臺(8)、送料機構(gòu)(5)、工件夾緊裝置(6)、可升降的圓鋸片(9)、帶有夾緊裝置的銑切溜板(2)、固定式銑刀頭(3)、可前后左右自動移位的動銑刀頭(1)、計算機自動控制機構(gòu)(7)和除塵裝置(15)組成。其各部位的功能是用氣缸通過工件夾緊裝置(6)將條料夾住,并通過送料機構(gòu)(5)向前完成送料,動銑刀頭(1)啟動,步進電機拖動銑刀橫向移位,完成銑切墊塊槽口I,由可升降的圓鋸片銑刀(9)切斷條料,橫向溜板上的氣缸工件夾緊裝置(6)夾緊墊塊,步進電機拖動溜板朝定銑刀頭移動,直至完成銑切墊塊的槽口II,完成油隙墊塊槽口加工后,取出成品墊塊。再次自動送料,重復(fù)以上加工過程。本設(shè)備除上料,取成品墊塊,動銑刀頭縱向調(diào)位和調(diào)整動、定銑刀頭中心高墊片手工操作外,其余過程完全由計算機定值控制,實現(xiàn)自動生產(chǎn)。為了滿足油隙墊塊不同寬度的要求,采用在夾具上加墊板和支撐輥可升降來實現(xiàn)。由計算機控制機構(gòu)(7)自動控制加工過程的各個程序,先將送料長度、銑切槽口,厚度等參數(shù)輸入計算機后,再由計算機輸出指令,自動控制送料機構(gòu)行程,自動切斷條料和橫向溜板的移動距離,形成閉環(huán)的自控程序。
用圖1中的工件夾緊裝置(6)將條料夾住,并通過圖1中的送料機構(gòu)(5)向前完成送料,動銑刀頭(1)啟動。步進電機拖動動銑刀頭(1)橫向位移,銑切槽口I,由圓鋸片銑刀(9)進行升降切斷條料。圖1中的工件夾緊裝置(6)將墊塊夾緊,步進電機拖動銑切溜板(2)向固定式銑刀頭(3)移動,完成槽口II,完成墊塊槽口加工后,再次由送料機構(gòu)(5)自動送料,開始新的一塊鴿尾墊塊加工過程。其工藝過程如下1、鴿尾墊塊加工工藝程序厚紙板鋸切成條料→邊緣倒R角→ 2、加工方法先將厚度為(3~8)mm的厚紙板在專用下料機床上沿長度方向鋸切為所需寬度的條料,再在專用紙板倒角機上將四邊棱倒成R角,然后在本設(shè)備上連續(xù)加工。
權(quán)利要求1.一種變壓器鴿尾墊塊加工機,包括加工平臺(8)、送料機構(gòu)(5)、工件夾緊裝置(6),其特征在于在加工平臺(8)上送料機構(gòu)(5)的未端有帶有夾緊裝置的銑切溜板(2),在銑切溜板(2)上有定銑刀頭(3)和可前后左右自動移位的動銑刀頭(1),在平臺上送料機構(gòu)(5)的未端之外有可升降的圓鋸片銑刀(9),由計算機自動控制機構(gòu)(7)對平臺上送料機構(gòu)(5)、銑切溜板(2)、動銑刀頭(1)進行監(jiān)控。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器鴿尾墊塊加工機,其特征在于在動銑刀頭(1)和定銑刀頭(3)處安裝有除塵裝置(15)。
專利摘要本實用新型涉及一種變壓器鴿尾墊塊加工機,該變壓器鴿尾墊塊加工機包括加工平臺、送料機構(gòu)、工件夾緊裝置,在加工平臺上送料機構(gòu)的末端有帶有夾緊裝置的銑切溜板,在銑切溜板上有定銑刀頭和可前后左右自動移位的動銑刀頭,在平臺上送料機構(gòu)的未端之外有可升降的圓鋸片銑刀,由計算機自動控制機構(gòu)對平臺上送料機構(gòu)、銑切溜板、動銑刀頭進行監(jiān)控。本實用新型可實現(xiàn)對鴿尾墊塊加工全自動化生產(chǎn),尤其適合批量加工,可連續(xù)加工各種尺寸的墊塊,而且精度高,確保線圈的安匝平衡,提高產(chǎn)品運行的可靠性。
文檔編號H01F41/00GK2641789SQ0324845
公開日2004年9月15日 申請日期2003年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月6日
發(fā)明者魯?shù)顕?申請人:新疆特變電工股份有限公司
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