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一次性鎳氫電池負(fù)極材料、負(fù)極片、電池及其制備方法

文檔序號:7064809閱讀:148來源:國知局
專利名稱:一次性鎳氫電池負(fù)極材料、負(fù)極片、電池及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鎳氫電池的負(fù)極材料,具體涉及一種一次性高容量可更換鎳氫電池負(fù)極材料;本發(fā)明還涉及一種負(fù)極片、鎳氫電極及其制備方法。
背景技術(shù)
MH-Ni電池是繼Cd-Ni電池之后的新一代高能電池,與CchNi電池相比,MH-Ni電池的容量提高50%以上,同時還消除了 Cd對環(huán)境的污染。MH-Ni電池是在航天用高壓鎳氫電池的基礎(chǔ)上發(fā)展而來,由于高壓鎳氫電池壓力高,而且還需要貴金屬做催化劑,所以很難為民用所接受。因此,從20世紀(jì)70年代中期開始民用的鎳氫電池的研究工作,到了 80年代,荷蘭、日本、美國都致力于研究開發(fā)儲氫合金電極,日本松下三洋東芝等電池公司先后成功開發(fā)MH-Ni電池,進(jìn)入90年代MH-Ni電池的開發(fā)已形成產(chǎn)業(yè)化,我國也成功研制出電池用儲氫合金。由于它具有高容量、大功率、無污染等特點而備受人們的青睞,是當(dāng)今電池發(fā)展領(lǐng)域重要的方向之一,而LaNi5是其中研究得較早也較成熟的負(fù)極材料。LaNi5合金為CaCu5型六方結(jié)構(gòu),吸氫形成LaNi5H6,儲氫量約為1.4%。它的理論放電比容量約為370mAh/g,但在實際放電過程中受到動力學(xué)方面的影響,往往低于理論值, 而且LaNi5吸氫后,由于氫原子進(jìn)入晶格間隙,使金屬的晶格發(fā)生膨脹,而在放氫后,金屬晶格又收縮。因此,反復(fù)的吸放氫會導(dǎo)致合金形成裂紋甚至粉化。所以,在實際應(yīng)用中有諸多限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一方面目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,在LaNi5基礎(chǔ)上,提供一種含有MgH2和LaNi5的鎳氫電池的負(fù)極材料,該負(fù)極材料是一種一次性高容量可更換電池負(fù)極材料,操作使用十分方便;該負(fù)極材料的放電容量比單純只有LaNi5的負(fù)極材料的放電容量大大提高;由于是一次性放電,同時也避免了合金在放電過程中的粉化問題。


本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題,達(dá)到本發(fā)明的目的。
一種一次性鎳氫電池負(fù)極材料,按占組分總質(zhì)量的質(zhì)量百分含量計,包含以下組
LaNi535. 56% 68. 51% ;
MgH23. 36% 8. 03%;
粘結(jié)劑24. 21% 56. 10% ;
泡沫鎳I. 25% 3. 08%。
進(jìn)一步,所述粘結(jié)劑是羥基鎳粉。
本發(fā)明的第二方面目的在于提供一種負(fù)極片。所述負(fù)極片是用前面所述的一次性鎳氫電池負(fù)極材料制備而成的負(fù)極片。本發(fā)明的第三方面目的在于提供一種鎳氫電池,所述鎳氫電池的負(fù)極材料是一種一次性高容量可更換電池負(fù)極材料,操作使用十分方便;該負(fù)極材料的放電容量比單純只有LaNi5的負(fù)極材料的放電容量大大提高;由于是一次性放電,同時也避免了合金在放電過程中的粉化問題。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題,達(dá)到本發(fā)明的目的。一種鎳氫電池,包括負(fù)極片,所述負(fù)極片是用前述的一次性鎳氫電池負(fù)極材料制備而成的負(fù)極片。本發(fā)明的第四方面目的在于提供制備如前面所述的負(fù)極片的方法。一種制備如前面所述的負(fù)極片的方法,包括以下步驟(I)分別稱取所述LaNi5、所述MgH2和所述粘結(jié)劑,所述LaNi5、所述MgH2和所述粘結(jié)劑是粉末;進(jìn)一步,所述LaNi5、所述MgH2和所述粘結(jié)劑是經(jīng)過篩分的200目粉末;(2)將所述粉末混合均勻;(3)將一部分所述粉末裝入電池沖壓系統(tǒng)的填料罐中,然后放入一片泡沫鎳,然后再裝入一部分所述粉末,進(jìn)行壓片,得到圓片;進(jìn)一步,所述電池沖壓系統(tǒng)選取的試驗力為 12 ΙδΚΝ,壓力保持2 3min ;(4)取出所述圓片,然后焊上一段鎳條,制成所需的負(fù)極片;進(jìn)一步,采用點焊機(jī)進(jìn)行所述焊上一段鎳條。本發(fā)明的第五方面目的在于提供一種制備前面所述的鎳氫電池的方法。一種制備前面所述的鎳氫電池的方法,包括以下工序(a)按前面所述的制備負(fù)極片的方法,制備所述負(fù)極片;(b)用隔膜紙把所述負(fù)極片包住,并在所述隔膜紙的兩外側(cè)放入正極片,得到電極,所述電極從外到內(nèi)形成所述正極片、所述隔膜紙、所述負(fù)極片的層狀結(jié)構(gòu);(C)將所述電極放入盒子中,再加入配置好的電解液,得到所述鎳氫電池。進(jìn)一步,所述工序(C)中,所述電解液為2 3mol/L的KOH溶液。進(jìn)一步,其中所述正極片是Ni (OH)2正極片。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點是(I)本發(fā)明提高了作為負(fù)極材料的儲氫合金的放電比容量,添加MgH2后制得的鎳氫電池負(fù)極材料比以往單純的LaNi5負(fù)極材料的放電比容量要高2 5倍。(2)由于整個電池的可更換性,在使用過程中隨換隨用,方便快捷。(3)由于是一次性放電,避免了作為負(fù)極材料的儲氫合金在多次充放電過程中的粉化問題,且放電時間長,電池的效率得到更好地發(fā)揮。(4)制作工藝簡單,操作使用方便。以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。


圖I是實施例I中的鎳氫電池的放電時間-電壓曲線圖2是實施例2中的鎳氫電池的放電時間-電壓曲線圖3是實施例3中的鎳氫電池的放電時間-電壓曲線圖4是實施例4中的鎳氫電池的放電時間-電壓曲線。動方式靈活,適用性強(qiáng)。

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明中前/中/后組支撐腿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明中左/右支腿的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖6、7、8為本發(fā)明工作狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。如圖1、圖2、圖3所示一種基于視覺導(dǎo)向的樁上爬行平臺,包括機(jī)架1、前導(dǎo)軌3、 后導(dǎo)軌4、中間組支撐腿墊板5、前組支撐腿6、中間組支撐腿7、后組支撐腿8和視覺控制系 統(tǒng),所述中間組支撐腿7通過中間組支撐腿墊板5與機(jī)架1固定;所述前導(dǎo)軌3的上側(cè)面與 機(jī)架1的下側(cè)面鉸接,所述后導(dǎo)軌4的上側(cè)面與機(jī)架1的下側(cè)面鉸接,在前導(dǎo)軌3與機(jī)架1 之間及后導(dǎo)軌4與機(jī)架1之間設(shè)置有導(dǎo)軌支撐板2,且導(dǎo)軌支撐板2與機(jī)架1固定;所述前 組支撐腿6與前導(dǎo)軌3滑動配合,且前組支撐腿6和中間組支撐腿7之間通過位于左右兩 側(cè)的左前水平氣缸9和右前水平氣缸10連接;所述后組支撐腿8與后導(dǎo)軌4滑動配合,且 后組支撐腿8和中間組支撐腿7之間通過位于左右兩側(cè)的左后水平氣缸11和右后水平氣 缸12連接。所述視覺控制系統(tǒng)包括四臺相機(jī)13、圖像處理裝置和氣缸定位器,所述圖像處理 裝置的輸入端與相機(jī)連接、輸出端與氣缸定位器連接,四臺相機(jī)分別安裝在機(jī)架1下側(cè)的 左前、右前、左后和右后角上,在左前水平氣缸9、右前水平氣缸10、左后水平氣缸11和右后 水平氣缸12上均安裝有氣缸定位器;所述相機(jī)13用于采集樁位置數(shù)據(jù),并將采集數(shù)據(jù)發(fā)送 給圖像處理裝置;所述圖像處理裝置對接受到的數(shù)據(jù)進(jìn)行計算分析,并產(chǎn)生控制命令發(fā)送 給氣缸定位器;所述氣缸定位器根據(jù)接受到的控制命令驅(qū)動左前水平氣缸9、右前水平氣 缸10、左后水平氣缸11和右后水平氣缸12運(yùn)動。如圖4所示,所述前組支撐腿6、中間組支撐腿7和后組支撐腿8均包括支腿導(dǎo)軌 14、左推動氣缸15、右推動氣缸16、左滑塊17、右滑塊18、左十字滑塊式機(jī)構(gòu)19、右十字滑塊 式機(jī)構(gòu)20、左支腿21和右支腿22 ;所述左滑塊17通過左推動氣缸15驅(qū)動沿支腿導(dǎo)軌14 滑動,左十字滑塊式機(jī)構(gòu)19安裝在左滑塊17上,左支腿21與左十字滑塊式機(jī)構(gòu)19配合安 裝;所述右滑塊18通過右推動氣缸16驅(qū)動沿支腿導(dǎo)軌14滑動,右十字滑塊式機(jī)構(gòu)20安裝 在右滑塊18上,右支腿22與右十字滑塊式機(jī)構(gòu)20配合安裝;在左推動氣缸15和右推動氣 缸16上均安裝有氣缸定位器。如圖5所示,所述左支腿21和右支腿22均包括垂直氣缸23、彈簧固定板24、彈簧 25、球鉸26和氣動手爪27,所述彈簧固定板24固定在垂直氣缸23的推桿上,其并將彈簧 25固定在球鉸26上,球鉸26與氣動手爪27固定連接。所述視覺控制系統(tǒng)可以采用模塊化設(shè)計,使安裝在機(jī)架1左前和右前角的相機(jī)13截止電壓為O. 8V,測得本發(fā)明的鎳氫電池放電比容量為747. 2mAh/g,放電時間約為llh。時間-電壓曲線如圖I。結(jié)果表明其放電比容量大大高于負(fù)極單純由LaNi5制成的電池(負(fù)極單純由LaNi5制成的電池的理論放電比容量約為370mAh/g)。實施例2(I)分別稱取 I. 4146gLaNi5,0. 0863gMgH2,0. 0650g 泡沫鎳,I. 0008g 羥基鎳粉, LaNi5、MgH2、羥基鎳粉是經(jīng)過篩分的200目粉末;(2)然后將粉末混合均勻;(3)將粉末裝入電池沖壓系統(tǒng)的填料罐中,裝入量為上述粉末的總量的一半,然后放入直徑為IOmm的一片泡沫鎳,然后再裝入剩下的一半粉末進(jìn)行壓片,得到直徑為IOmm圓片,壓片過程中選取的試驗力為15KN,壓力保持2min ;(4)壓片完成后取出圓片,然后用交流點焊機(jī)焊上一段長為10cm、寬為5mm的鎳條,制成所需的負(fù)極片;(5)用長為7. 5cm、寬為4cm的隔膜紙把焊有鎳條的圓片包住,并在隔膜紙的兩外側(cè)放入Ni (OH) 2正極片,得到電極,電極從外到內(nèi)形成正極片、隔膜紙、負(fù)極片的層狀結(jié)構(gòu);(6)將電極放入規(guī)格為6. 4cmX 2. 5cmX 10. 2cm的塑料小盒子中,再加入IOOml配置好的濃度為2mol/L電解液(Κ0Η溶液),得到鎳氫電池。對上述制得的鎳氫電池經(jīng)LAND電池測試系統(tǒng)測試,測試過程中選取的電流為 10mA,截止電壓為O. 8V。測得本實施例的鎳氫電池放電比容量為814. OmAh/g,放電時間約為14h。時間-電壓曲線如圖2。結(jié)果表明其放電比容量大大高于負(fù)極單純由LaNi5制成的電池(負(fù)極單純由LaNi5制成的電池的理論放電比容量約為370mAh/g)。實施例3(I)分別稱取 1.267981^祖5,0.231681%!12,0.06568泡沫鎳,2.00048羥基鎳粉, LaNi5、MgH2、羥基鎳粉是經(jīng)過篩分的200目粉末;(2)然后將粉末混合均勻;(3)將粉末裝入電池沖壓系統(tǒng)的填料罐中,裝入量為上述粉末的總量的一半,然后放入直徑為IOmm的一片泡沫鎳,然后再裝入剩下的一半粉末進(jìn)行壓片,得到直徑為IOmm圓片,壓片過程中選取的試驗力為15KN,壓力保持2min ;(4)壓片完成后取出圓片,然后用交流電焊機(jī)焊上一段長為10cm、寬為5mm的鎳條,制成所需的負(fù)極片;(5)用長為7. 2cm、寬為4. 8cm的隔膜紙把焊有鎳條的圓片包住,并在隔膜紙的兩外側(cè)放入Ni (OH)2正極片,得到電極,電極從外到內(nèi)形成正極片、隔膜紙、負(fù)極片的層狀結(jié)構(gòu);(6)將電極放入規(guī)格為6. 5cmX3cmX 10. 5cm的塑料小盒子中,再加入100 120ml配置好的濃度為2mol/L電解液(Κ0Η溶液),得到鎳氫電池。上述制得的鎳氫電池經(jīng)LAND電池測試系統(tǒng)測試,測試過程中選取的電流為10mA, 截止電壓為O. 8V,測得本實施例的鎳氫電池放電比容量為1062. 6mAh/g,放電時間約為 24h。時間-電壓曲線如圖3。結(jié)果表明其放電比容量大大高于負(fù)極單純由LaNi5制成的電池(負(fù)極單純由LaNi5制成的電池的理論放電比容量約為370mAh/g)。實施例4
(I)分別稱取 2. 6747gLaNi5,0. 3253gMgH2,0. 0505g 泡沫鎳,O. 9989g 羥基鎳粉, LaNi5、MgH2、羥基鎳粉是經(jīng)過篩分的200目粉末;(2)然后將粉末混合均勻。(3)將粉末裝入沖壓系統(tǒng)的填料罐中,裝入量為上述粉末的總量的一半,然后放入直徑為IOmm的一片泡沫鎳,然后再裝入剩下的一半粉末進(jìn)行壓片,得到直徑為IOmm圓片, 壓片過程中選取的試驗力為15KN,壓力保持2min ;(4)壓片完成后取出圓片,然后用交流電焊機(jī)焊上一段長為10cm、寬為5mm的鎳條,制成所需的負(fù)極片;(5)用長為7. 6cm、寬為5cm的隔膜紙把焊有鎳條的圓片包住,并在隔膜紙的兩外側(cè)放入Ni (OH) 2正極片,得到電極,電極從外到內(nèi)形成正極片、隔膜紙、負(fù)極片的層狀結(jié)構(gòu);(6)將電極放入規(guī)格為6cmX3cmX Ilcm的塑料小盒子中,再加入100 120ml配置好的濃度為2mol/L電解液(Κ0Η溶液),得到鎳氫電池。上述制得的鎳氫電池經(jīng)LAND電池測試系統(tǒng)測試,測試過程中選取的電流為10mA, 截止電壓為O. 8V,測得本實施例的鎳氫電池放電比容量為1809. 5mAh/g,放電時間約為 55h。時間-電壓曲線如圖4。結(jié)果表明其放電比容量大大高于負(fù)極單純由LaNi5制成的電池(負(fù)極單純由LaNi5制成的電池的理論放電比容量約為370mAh/g)。圖I 4為經(jīng)LAND電池測試系統(tǒng)測試后的時間_電壓曲線。經(jīng)過上述實例發(fā)現(xiàn), 電池的放電比容量與制作電池負(fù)極材料的粉末質(zhì)量有關(guān),隨著質(zhì)量的增加,放電比容量增加,相應(yīng)的放電時間也更長。以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種一次性鎳氫電池負(fù)極材料,其特征在于,按占組分總質(zhì)量的質(zhì)量百分含量計,包含以下組分LaNi535. 56% 68. 51% ;MgH23. 36% 8. 03%;粘結(jié)劑24. 21% 56. 10% ;泡沫鎳I. 25% 3. 08%。
2.如權(quán)利要求I所述的一次性鎳氫電池負(fù)極材料,其中所述粘結(jié)劑是羥基鎳粉。
3.一種負(fù)極片,其特征在于,所述負(fù)極片是用權(quán)利要求I或2所述的一次性鎳氫電池負(fù)極材料制備而成的負(fù)極片。
4.一種鎳氫電池,包括負(fù)極片,其特征在于,所述負(fù)極片是權(quán)利要求3所述的負(fù)極片。
5.一種制備如權(quán)利要求3所述的負(fù)極片的方法,其特征在于,包括以下步驟(1)分別稱取所述LaNi5、所述MgH2和所述粘結(jié)劑,所述LaNi5、所述MgH2和所述粘結(jié)劑是粉末;(2)將所述粉末混合均勻;(3)將一部分所述粉末裝入電池沖壓系統(tǒng)的填料罐中,然后放入一片泡沫鎳,然后再裝入一部分所述粉末,進(jìn)行壓片,得到圓片;(4)取出所述圓片,然后焊上一段鎳條,制成所需的負(fù)極片。
6.一種制備如權(quán)利要求4所述的鎳氫電池的方法,其特征在于,包括以下工序(a)按權(quán)利要求5所述的方法,制備所述負(fù)極片;(b)用隔膜紙把所述負(fù)極片包住,并在所述隔膜紙的兩外側(cè)放入正極片,得到電極,所述電極從外到內(nèi)形成所述正極片、所述隔膜紙、所述負(fù)極片的層狀結(jié)構(gòu);(c)將所述電極放入盒子中,再加入配置好的電解液,得到所述鎳氫電池。
7.如權(quán)利要求6所述的鎳氫電池的制備方法,其中,所述步驟(3)中,所述電池沖壓系統(tǒng)選取的試驗力為12 15KN,壓力保持2 3min。
8.如權(quán)利要求6所述的鎳氫電池的制備方法,其中,所述工序(c)中,所述電解液為 2 3mol/L的KOH溶液。
9.如權(quán)利要求6所述的鎳氫電池的制備方法,其中,所述步驟(I)中,所述LaNi5、所述 MgH2和所述粘結(jié)劑是經(jīng)過篩分的200目的粉末。
10.如權(quán)利要求6所述的鎳氫電池的制備方法,其中所述正極片是Ni(OH)2正極片。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鎳氫電池的負(fù)極材料,具體涉及一種一次性高容量可更換鎳氫電池負(fù)極材料。本發(fā)明還涉及一種負(fù)極片、鎳氫電極及其制備方法。一種一次性鎳氫電池負(fù)極材料,按占組分總質(zhì)量的質(zhì)量百分含量計,包含以下組分LaNi5,35.56%~68.51%;MgH2,3.36%~8.03%;粘結(jié)劑,24.21%~56.10%;泡沫鎳,1.25%~3.08%。一種負(fù)極片,是用前述的一次性鎳氫電池負(fù)極材料制備而成的。一種鎳氫電池,包括前述負(fù)極片。一種制備前述負(fù)極片或前述鎳氫電池的方法,包括混合、壓片、焊接等步驟。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的鎳氫電池放電比容量低、合金容易粉化的技術(shù)問題。
文檔編號H01M4/26GK102593437SQ201210050409
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者丁文江, 曾小勤, 譚劍波, 鄒建新 申請人:上海交通大學(xué)
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