本實(shí)用新型屬于變壓器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于電抗器和變壓器整裝運(yùn)輸?shù)奶坠鼙Ｗo(hù)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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隨著國(guó)家超高壓和特高壓電網(wǎng)的建設(shè)和發(fā)展，作為輸變電系統(tǒng)骨干設(shè)備的電抗器和變壓器應(yīng)用將更加廣泛。當(dāng)特高壓電抗器和變壓器因某些原因需要更換備用設(shè)備時(shí)，傳統(tǒng)操作方式須先將備用設(shè)備排油處理，將主要附件(如套管、出線裝置等)拆除，再將本體推入基礎(chǔ)平臺(tái)，重新安裝附件，注油進(jìn)行試驗(yàn)。傳統(tǒng)的操作方式周期長(zhǎng)、拆裝復(fù)雜，短時(shí)間內(nèi)無法對(duì)電網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行恢復(fù)?，F(xiàn)采用一種新型的整裝運(yùn)輸套管保護(hù)結(jié)構(gòu)，可以不需要本體排油和拆除主要附件(如套管、出線裝置等)，整體運(yùn)輸推入基礎(chǔ)平臺(tái)，可以有效的減少操作時(shí)間，快速恢復(fù)電網(wǎng)供電。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，安裝方便，實(shí)用可靠的用于電抗器和變壓器整裝運(yùn)輸?shù)奶坠鼙Ｗo(hù)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種用于電抗器和變壓器整裝運(yùn)輸?shù)奶坠鼙Ｗo(hù)結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在高壓側(cè)箱壁和高壓出線裝置套筒之間的支撐結(jié)構(gòu)；安裝在電抗器箱蓋上用于固定高壓套管的保護(hù)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述的支撐結(jié)構(gòu)下端通過緊固螺栓安裝在高壓側(cè)箱壁上，上端通過可調(diào)節(jié)緊固件系統(tǒng)和高壓出線裝置套筒的底部相連接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，可調(diào)節(jié)緊固件系統(tǒng)包括12根螺桿和每根螺桿上的4個(gè)螺母、4個(gè)墊圈及2個(gè)彈簧墊圈。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述的保護(hù)結(jié)構(gòu)是由型鋼焊接而成的框架結(jié)構(gòu)，且通過緊固螺栓固定在電抗器箱蓋表面的安裝板上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，保護(hù)結(jié)構(gòu)通過墊塊以及墊塊與高壓套管之間的羊毛氈和白膠固定在高壓套管的外瓷套上，用于將高壓套管與油箱連為一體。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，墊塊通過色木加工而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果：

本實(shí)用新型通過在變壓器、電抗器高壓出線套筒與油箱之間增加支撐結(jié)構(gòu)，高壓套管增加保護(hù)結(jié)構(gòu)，備用設(shè)備可以整體運(yùn)輸就位接入系統(tǒng)，有效的提高了備用設(shè)備更換效率，從而避免了因更換備用設(shè)備造成線路長(zhǎng)時(shí)間斷電，提高了特高壓系統(tǒng)的快速反應(yīng)能力，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

套管保護(hù)結(jié)構(gòu)通過緊固螺栓同箱蓋連接，連接可靠、安裝方便、便于拆裝。套管保護(hù)結(jié)構(gòu)通過可調(diào)節(jié)緊固件系統(tǒng)，與電抗器或變壓器的高壓出線裝置套筒、高壓側(cè)箱壁連接，可調(diào)節(jié)緊固件系統(tǒng)便于電抗器或變壓器高壓出線裝置套筒的安裝和拆卸。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為高壓套管保護(hù)結(jié)構(gòu)局部示意圖。

圖3為可調(diào)節(jié)緊固件系統(tǒng)放大示意圖。

圖中：1為支撐結(jié)構(gòu)，11為第一緊固螺栓，2為可調(diào)節(jié)緊固件系統(tǒng)，3為保護(hù)結(jié)構(gòu)，31為第二緊固螺栓，4為電抗器箱蓋，5為高壓出線裝置套筒，6為高壓套管，7為墊塊，8為羊毛氈。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

如圖1所示，本實(shí)用新型一種用于電抗器和變壓器整裝運(yùn)輸?shù)奶坠鼙Ｗo(hù)結(jié)構(gòu)，以特高壓電抗器產(chǎn)品為例，包括設(shè)置在高壓側(cè)箱壁和高壓出線裝置套筒5之間的支撐結(jié)構(gòu)1；安裝在電抗器箱蓋4上用于固定高壓套管6的保護(hù)結(jié)構(gòu)3。

所述的支撐結(jié)構(gòu)1下端通過緊固螺栓安裝在高壓側(cè)箱壁上，上端通過可調(diào)節(jié)緊固件系統(tǒng)2和高壓出線裝置套筒5的底部相連接。其中，可調(diào)節(jié)緊固件系統(tǒng)2包括12根螺桿和每根螺桿上的4個(gè)螺母、4個(gè)墊圈及2個(gè)彈簧墊圈。

所述的保護(hù)結(jié)構(gòu)3是由型鋼焊接而成的框架結(jié)構(gòu)，且通過緊固螺栓固定在電抗器箱蓋4表面的安裝板上。并且，保護(hù)結(jié)構(gòu)3通過墊塊7以及墊塊7與高壓套管6之間的羊毛氈8和白膠固定在高壓套管6的外瓷套上，用于將高壓套管6與油箱連為一體。其中，墊塊7通過色木加工而成。

如圖1所示，支撐結(jié)構(gòu)1根據(jù)電抗器高壓套管和高壓出線裝置的重量、油箱壁尺寸及高壓出線裝置套筒位置，確定支撐結(jié)構(gòu)1的規(guī)格尺寸。

如圖1所示，保護(hù)結(jié)構(gòu)3根據(jù)電抗器高壓套管重量、尺寸，確定保護(hù)結(jié)構(gòu)3所選用型鋼的規(guī)格尺寸；根據(jù)電抗器本體箱蓋尺寸和位置、高壓套管安裝位置，確定保護(hù)結(jié)構(gòu)3的規(guī)格尺寸和安裝位置；根據(jù)電抗器高壓套管外瓷套傘群尺寸，確定保護(hù)結(jié)構(gòu)3中用于夾持高壓套管墊塊的尺寸。

具體的，本實(shí)用新型有兩部分組成，支撐結(jié)構(gòu)1和保護(hù)結(jié)構(gòu)3。

本實(shí)用新型現(xiàn)場(chǎng)需要投入安裝使用時(shí)，先將電抗器原高壓出線裝置與基礎(chǔ)之間的支架拆除并妥善放置，再將支撐結(jié)構(gòu)1同高壓側(cè)箱壁上的固定板通過第一緊固螺栓11固定，最后將支撐結(jié)構(gòu)1通過可調(diào)節(jié)緊固件系統(tǒng)2同高壓出線裝置套筒5進(jìn)行固定。

對(duì)于套管保護(hù)結(jié)構(gòu)3，先通過第二緊固螺栓31與箱蓋上固定板連接，再通過色木加工而成的墊塊7、羊毛氈8和白膠輔消材料，固定在高壓套管6的外瓷套上，將高壓套管與油箱連為一體。

待設(shè)備換相完成后，拆除支撐結(jié)構(gòu)1和保護(hù)結(jié)構(gòu)3并妥善保管，并將電抗器原高壓出線裝置與基礎(chǔ)之間的支架復(fù)位，再進(jìn)行下一步工序。因高壓出線裝置連同套管重量較大，拆卸安裝較為不便，故可調(diào)節(jié)緊固件系統(tǒng)2在上述操作過程中作用顯著。

本實(shí)用新型所述的整裝運(yùn)輸套管保護(hù)結(jié)構(gòu)，當(dāng)系統(tǒng)需要快速換相時(shí)，能夠在不需要本體排油和拆除主要附件(如套管、出線裝置等)情況下，將設(shè)備整體運(yùn)輸推入基礎(chǔ)平臺(tái)，有效減少操作時(shí)間，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)快速恢復(fù)。該整裝運(yùn)輸套管保護(hù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，實(shí)用可靠，對(duì)電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行具有重大意義。