本實用新型涉及漆包線生產(chǎn)技術(shù)領域，尤其是指一種銅絲拉線線軸卸料裝置。

背景技術(shù)：

在漆包線生產(chǎn)過程中，需要對原料銅線牽拉成不同粗細的銅絲，才能進行漆包線步驟，而銅絲在線軸上收卷時重量很大，因此卸料十分麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作方便、勞動強度低、卸料效果好的銅絲拉線線軸卸料裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為：銅絲拉線線軸卸料裝置，它包括有安裝在拉線機出口下方的底座，拉線機出口上方設有線軸，線筒活動套裝在線軸上，線軸外端活動套裝有壓板，壓板外側(cè)設有限位螺母；底座一端位于拉線機出口下方，另一端設有導線座，底座頂部設有導軌，底座上活動安裝有承線座，承線座底部設有滑塊，該滑塊活動套裝在導軌上，承線座外端設有拉手，拉手由鋼條折彎形成，導線座頂部一端搭接在底座端部一側(cè)，導線座另一端傾斜向下形成卸料面；導線座頂部外側(cè)設有擋板，承線座頂部設有與線筒相配合的下凹的限位槽。

所述的承線座截面呈n形，n形兩側(cè)壁底部由底座承托，滑塊位于n形槽內(nèi)。

所述的導軌沿底座長度方向分布。

所述的底座為長方形，其長度方向兩側(cè)設有L形的安裝件，安裝件通過調(diào)節(jié)螺桿安裝在地面上。

所述的導軌端部設有限位塊。

本實用新型在采用上述方案后，在收卷時，線筒裝配在線軸上，并通過壓板鎖緊，鎖緊后線軸轉(zhuǎn)動帶動線筒收卷，收卷完畢時，抽出線軸，線筒掉落在下方的承線座上，線筒兩端落入限位槽內(nèi)，然后通過拉手牽引承線座使線筒對準卸料面，將線筒推下就完成了卸料。采用本方案后操作方便，勞動強度低，卸料效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1，本實施例所述的銅絲拉線線軸卸料裝置包括有安裝在拉線機1出口下方的底座2，所述的底座2為長方形，其長度方向兩側(cè)設有L形的安裝件3，安裝件3通過調(diào)節(jié)螺桿4安裝在地面上，拉線機1出口上方設有線軸5，線筒15活動套裝在線軸5上，線軸5外端活動套裝有壓板7，壓板7外側(cè)設有限位螺母6；底座2一端位于拉線機1出口下方，另一端設有導線座8，底座2頂部設有導軌9，導軌9沿底座2長度方向分布，底座2上活動安裝有承線座10，承線座10底部設有滑塊，該滑塊活動套裝在導軌9上，導軌9端部設有限位塊13，承線座10外端設有拉手11，拉手11由鋼條折彎形成，導線座8頂部一端搭接在底座2端部一側(cè)，導線座8另一端傾斜向下形成卸料面；導線座8頂部外側(cè)設有擋板12，承線座10頂部設有與線筒15相配合的下凹的限位槽14，所述的承線座10截面呈n形，n形兩側(cè)壁底部由底座2承托，滑塊位于n形槽內(nèi)。本實施例在收卷時，線筒裝配在線軸上，并通過壓板鎖緊，鎖緊后線軸轉(zhuǎn)動帶動線筒收卷，收卷完畢時，抽出線軸，線筒掉落在下方的承線座上，線筒兩端落入限位槽內(nèi)，然后通過拉手牽引承線座使線筒對準卸料面，將線筒推下就完成了卸料。采用本實施例后操作方便，勞動強度低，卸料效果好。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。