1.一種埋極耳式極片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟，
1)將發(fā)泡膠帶預(yù)貼覆在集流體的預(yù)定位置上，所述的發(fā)泡膠帶包括自上而下設(shè)置的膠帶基層、膠膜層和隔離層，，所述的膠膜層包括20％-70％質(zhì)量份數(shù)的高分子聚合物類膠水和30％-80％質(zhì)量份數(shù)的遇熱可膨脹的微膠囊，所述的高分子聚合物類膠水包括50％-100％質(zhì)量份數(shù)的多糖類聚合物和0％-50％質(zhì)量份數(shù)的多官能團烯烴聚合物；
2)將漿料涂覆在預(yù)貼覆好發(fā)泡膠帶的集流體上，然后將其送入烘箱烘干，達到預(yù)定溫度后發(fā)泡膠帶熱解黏并膨脹卷曲，
3)去除掉已經(jīng)卷曲的發(fā)泡膠帶，得到存在預(yù)留空白區(qū)的極片；
4)將極片進行碾壓、剪切，剪切后使得預(yù)留空白區(qū)處于極片一側(cè)邊緣；
5)在預(yù)留空白區(qū)焊極耳。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的步驟1)中所述的膠帶基層和膠膜層上下對應(yīng)并構(gòu)成矩形模切塊且間隔地貼覆在隔離層，所述的切口形成在矩形模切塊上。
3.如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述的切口包括圍合呈方形的四個直線痕，相鄰直線痕間保持間隔。
4.如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述的切口為多個橫向間隔排列的直線痕。
5.如權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述的直線痕長短相間依次交錯設(shè)置。
6.如權(quán)利要求2-5任一項所述的制備方法，其特征在于，負(fù)極片對應(yīng)的發(fā)泡膠帶經(jīng)過等離子體表面接枝處理以提高其親水性。
7.如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，在所述的步驟4)中將步驟3)中得到的預(yù)留空白區(qū)居中剪切并使得兩個小的預(yù)留空白區(qū)分別位于各自的極片一側(cè)邊緣以分別焊接連接極耳。
8.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在步驟1)中，分別在集流體的前后兩側(cè)面上對應(yīng)地貼覆發(fā)泡膠帶。
9.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的多糖類聚合物為殼聚糖、乳糖、麥芽糖和纖維素的一種或幾種，所述的多官能團烯烴聚合物為丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺或聚丙烯腈的一種或幾種。