本發(fā)明屬于電池測(cè)試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電池連接裝置，尤其涉及一種為電池單體測(cè)試設(shè)備提供極柱型電池的采集數(shù)據(jù)的電池快速連接裝置。

背景技術(shù)：

在電池測(cè)試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，通常，需要對(duì)電池的電流和/或電壓等進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)，因而，針對(duì)這些測(cè)試設(shè)備，一般需要配備相應(yīng)的電池的電流和/或電壓的采集工具。對(duì)于大電流的極柱型電池來說，現(xiàn)有的行業(yè)內(nèi)的檢測(cè)方式為將線鼻子用螺母等固定在電池極柱上，或者，通過重型機(jī)械頂針夾具將極柱的兩頭頂住，這些方式理論上是基本可以滿足需求的，但在實(shí)際操作過程中會(huì)存在如下幾個(gè)問題：

1)因采用線鼻子和頂針，只有一個(gè)圈或一個(gè)小平面、點(diǎn)的接觸，因而其接觸面積小，大電流過流能力不可靠；

2)采集電流和/或電壓的線鼻子或頂針在與極柱緊密接觸時(shí)，會(huì)存在微安級(jí)的縫隙，從而引起大的接觸阻抗，這會(huì)很大程度上影響到測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性；

3)螺母或線鼻子對(duì)極柱的反復(fù)機(jī)械擠壓，容易損壞極柱；

4)線鼻子的焊接、螺母的裝卸以及頂針的固定等，均需要大量的人力并使用專業(yè)的工具來操作，顯然，不便于自動(dòng)化操作和批量使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電池快速連接裝置，用以解決現(xiàn)有的檢測(cè)極柱型電池的方式中存在的接觸面積小、大電流過流能力不可靠、存在大的接觸阻抗以致影響到測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性、易損壞到極柱以及不便于自動(dòng)化操作和批量 使用的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：提供一種電池快速連接裝置，該電池快速連接裝置包括連接螺母、用以輔助測(cè)量電流的探針套管和用以輔助測(cè)量電壓的具有彈性的探針；所述連接螺母開設(shè)有中空的容納腔，所述探針套管的插接端固定插設(shè)在所述容納腔內(nèi)，所述探針套管的伸出端從所述連接螺母的連接端伸出所述容納腔，電池極柱從所述連接螺母的旋接端旋接于所述容納腔內(nèi)；

所述伸出端的外周壁上間隙旋接有兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母；

所述探針套管開設(shè)有與所述容納腔相通的連接通孔，所述探針貫穿插設(shè)于所述連接通孔內(nèi)并通過插設(shè)于所述連接通孔內(nèi)的絕緣套管隔離于所述探針套管，且所述探針的探頭部伸出所述連接通孔并能與所述電池極柱電連接。

進(jìn)一步地，所述旋接端開設(shè)有旋接孔，所述連接端開設(shè)有第一伸出孔，于所述連接螺母內(nèi)所述旋接孔和所述第一伸出孔之間開設(shè)有容置孔，所述旋接孔、所述容置孔和所述第一伸出孔之間相通且共同形成所述容納腔；所述電池極柱旋接于所述旋接孔內(nèi)，所述插接端緊配合容納于所述容置孔內(nèi)，所述伸出端插設(shè)于所述第一伸出孔內(nèi)且由所述第一伸出孔伸出所述容納腔。

進(jìn)一步地，所述旋接孔、所述容置孔和所述第一伸出孔的軸線均位于同一直線上。

進(jìn)一步地，所述電池快速連接裝置還包括用以連接所述探針、所述絕緣套管和所述探針套管的緊封螺件，于所述伸出端的外側(cè)所述緊封螺件旋接于所述連接通孔，且套設(shè)于所述伸出端上。

進(jìn)一步地，所述探針套管從所述插接端至所述伸出端依次開設(shè)有第二伸出孔、隔離孔、過渡孔和固定孔，所述第二伸出孔、所述隔離孔、所述過渡孔和所述固定孔共同形成所述連接通孔；所述探針還包括順次連接的隔離部、限位部和連接部；所述隔離部套設(shè)于所述絕緣套管內(nèi)，所述絕緣套管位于所述隔離孔和所述過渡孔內(nèi)，且限位于所述插接端和所述限位部之間；所述限位部位于 所述過渡孔內(nèi)，且限位于所述緊封螺件；所述連接部貫穿套設(shè)于所述緊封螺件內(nèi)，所述緊封螺件旋接于所述固定孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述探針還包括外接部，所述絕緣套管開設(shè)有第一套孔，所述緊封螺件開設(shè)有第二套孔，所述第一套孔和所述第二套孔同軸線；所述隔離部插設(shè)于所述第一套孔內(nèi)且能沿所述第一套孔的軸線方向滑動(dòng)，所述連接部插設(shè)于所述第二套孔內(nèi)且能沿所述第二套孔的軸線方向滑動(dòng)，所述外接部伸出所述第二套孔。

進(jìn)一步地，所述第二伸出孔、所述隔離孔、所述過渡孔和所述固定孔的軸線均位于同一直線上。

進(jìn)一步地，所述旋接孔的形狀和大小分別適配于所述電池極柱的形狀和大小。

進(jìn)一步地，所述探頭部的與所述電池極柱接觸的端面為帶有十字凹槽的平面。

進(jìn)一步地，所述電池快速連接裝置還包括傳感裝置，所述傳感裝置包括熱傳感器和應(yīng)力傳感器，所述熱傳感器和所述應(yīng)力傳感器均設(shè)于所述連接螺母和對(duì)應(yīng)的所述調(diào)節(jié)螺母之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的電池快速連接裝置的有益效果在于：

(1)通過將電池極柱插設(shè)在連接螺母的容納腔內(nèi)，讓探針套管緊配合連接在連接螺母上，并在探針套管的外周壁上旋接有兩個(gè)相間的調(diào)節(jié)螺母，將線鼻子夾在兩調(diào)節(jié)螺母之間以此來采集電池的電流，因容納腔具有一定的深度和其內(nèi)部表面積比較大，整個(gè)檢測(cè)過程中電池極柱與容納腔的內(nèi)表面相貼合，因而，此連接裝置與電池極柱的接觸面積比較大，相應(yīng)地，其大電流過流能力比較可靠，且能有效地保護(hù)電池極柱；

(2)通過將探針貫穿插設(shè)在探針套管的連接通孔內(nèi)并通過插設(shè)于連接通孔內(nèi)的絕緣套管隔離于探針套管，讓探針的探頭部伸出連接通孔以與電池極柱電連接，讓探針的外接部也伸出連接通孔以與外部檢測(cè)設(shè)備連接來檢測(cè)電池的電 壓，顯然，電池的電流和電壓的采集路線是完全分開的，有效避免了檢測(cè)過程中電流和電壓參數(shù)之間的相互影響，保證了電流和電壓的測(cè)量精度；

3)通過將電池極柱插設(shè)在連接螺母的容納腔內(nèi)，讓探針套管緊配合連接在連接螺母上，并在探針套管的外周壁上旋接有兩個(gè)相間的調(diào)節(jié)螺母，還通過將探針貫穿插設(shè)在探針套管的連接通孔內(nèi)并通過插設(shè)于連接通孔內(nèi)的絕緣套管隔離于探針套管，讓緊封螺件來連接探針、探針套管和絕緣套管，由此，整個(gè)電池快速連接裝置形成一體，只需通過旋轉(zhuǎn)連接螺母即可實(shí)現(xiàn)電池正負(fù)極的快速裝卸，且只需要通過直接操作連接螺母來進(jìn)行電池的電流和電壓的檢測(cè)，因而，減少了人力物力，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作和批量使用。不僅如此，因電池正負(fù)極的檢測(cè)是完全分開的，且連接螺母的旋接孔適配于電池極柱，這樣，該電池快速連接裝置可適用于同極或兩極的任意形狀的電池，也適用于具有不同形狀的極柱的電池，且總體上，該電池快速連接裝置小巧精致，便于運(yùn)輸和使用，其制造成本也較低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中電池快速連接裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例中電池快速連接裝置的主視圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例中電池快速連接裝置的立體結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例中電池快速連接裝置的立體內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。

附圖中的標(biāo)號(hào)如下：

1連接螺母、11容納腔、12連接端、121第一伸出孔、13旋接端、131旋接孔、14容置孔；

2探針套管、21插接端、22伸出端、23連接通孔、231第二伸出孔、232隔離孔、233過渡孔、234固定孔；3調(diào)節(jié)螺母；

4探針、41探頭部、42隔離部、43限位部、44連接部、45外接部；

5絕緣套管、51第一套孔；6緊封螺件、61第二套孔。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

以下結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

需說明的是，當(dāng)部件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)部件，它可以直接在另一個(gè)部件上或者可能同時(shí)存在居中部件。當(dāng)一個(gè)部件被稱為是“連接于”另一個(gè)部件，它可以是直接連接到另一個(gè)部件或者可能同時(shí)存在居中部件。

還需說明的是，本發(fā)明實(shí)施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同或相似的部件；在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，若有術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。

如圖1至圖4所示，為本發(fā)明一較佳實(shí)施例提供的一種電池快速連接裝置。

需說明的是，該電池快速連接裝置主要用于大電流極柱型的電池的檢測(cè)，且通常，電池有正負(fù)極，因本發(fā)明中提供的電池快速連接裝置能適配于電池的正極和負(fù)極，也即是說，在同一單體電池的測(cè)試中，可以采用兩個(gè)該裝置分別安裝在電池的正極和/或負(fù)極上，因而，為方便介紹，本文僅以該電池快速連接裝置的主要結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)來介紹，其電池極柱沒有區(qū)別正負(fù)極。

如圖1至圖4所示，該電池快速連接裝置，包括連接螺母1、探針套管2和探針4，具體在本實(shí)施例中，連接螺母1的主體為柱狀結(jié)構(gòu)，實(shí)際上，連接螺母1可以呈十字把手狀、水龍頭把手狀和五星狀等，具體形狀可根據(jù)該裝置在其使用空間里的操作便捷程度而定。

其中，該電池的電流主要通過從探針套管2來測(cè)量，電壓則主要通過從探針4來測(cè)量得到。需說明的是，為確保在檢測(cè)過程中，探針4與電池極柱(圖未示)之間能良好地接觸，使探針4與電池極柱之間形成的接觸能自適應(yīng)于接觸面，以及有效地保護(hù)探針4和電池極柱(圖未示)，從而有效地延長(zhǎng)該連接裝置與電池極柱的使用壽命，該探針4具有彈性。

如圖1、圖3和圖4所示，為便于通過與電池極柱實(shí)現(xiàn)連接來檢測(cè)電池，連接螺母1開設(shè)有中空的容納腔11，其中，為便于簡(jiǎn)化該裝置的結(jié)構(gòu)，使得能快速安裝和拆卸該裝置，探針套管2的插接端21固定插設(shè)在容納腔11內(nèi)，也即是說，探針套管2與連接螺母1之間為固定連接，在旋轉(zhuǎn)連接螺母1的同時(shí)，探針套管2也隨之同步運(yùn)動(dòng)。換言之，借用連接螺母1和探針套管2之間的聯(lián)動(dòng)，該連接裝置成為一體，用戶只需旋轉(zhuǎn)連接螺母1即可實(shí)現(xiàn)與電池的正負(fù)極之間的裝卸，而探針套管2的電流和探針4上的電壓采集線路均保持不動(dòng)，顯然，這樣的操作非常簡(jiǎn)便，且省時(shí)省力，同時(shí)，還有效地減少了測(cè)試線的磨損。

為便于從探針套管2上測(cè)量電流，探針套管2的伸出端22從連接螺母1的連接端12伸出容納腔11。顯然，為便于檢測(cè)到電池的電流和/或電壓，電池極柱(圖未示)從連接螺母1的旋接端13旋接于容納腔11內(nèi)，這樣，一方面可以形成對(duì)電池極柱的保護(hù)，另一方面，因容納腔11具有一定的深度，且其具有較大的內(nèi)表面供以接觸，因而，確保了該連接裝置與電池極柱之間具有較大的接觸面積，具備良好的導(dǎo)電條件，其接觸阻抗小，確保了大電流過流能力的可靠性，進(jìn)而保證了采集的電流和/或電壓參數(shù)的準(zhǔn)確性。另外，需說明的是，在實(shí)際操作過程中，連接螺母1還可實(shí)現(xiàn)手?jǐn)Q均勻下壓，以保證電池受力平衡，防止使用扳手或套管之類的工具的操作造成出現(xiàn)短路等不良現(xiàn)象。

為便于檢測(cè)設(shè)備連接該電池快速連接裝置，如圖2至圖4所示，探針套管2的伸出端22的外周壁上連接有兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母3，其中，該兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母3有一定的間隙，且兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母3是通過螺紋連接在探針套管2上的。實(shí)際操作中，用戶可將線鼻子夾在兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母3之間來通過連接螺母1和探針套管2之間 的電性連接來采集電池的電流。具體在本實(shí)施例中，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母3均為外六角螺母，其開設(shè)有內(nèi)螺紋。

為便于對(duì)電池進(jìn)行電壓的檢測(cè)，如圖4所示，探針套管2開設(shè)有連接通孔23，該連接通孔23與容納腔11相通，其中，探針4插設(shè)于連接通孔23內(nèi)，且貫穿整個(gè)連接通孔23，在本實(shí)施例中，探針4的一端，也即其探頭部41伸出連接通孔23，以便在檢測(cè)時(shí)能與電池極柱電連接，也即是說，探針4的探頭部41與電池極柱相抵接，當(dāng)然，探針4的另一端從連接通孔23的另一側(cè)伸出該連接通孔23，以與外接的測(cè)試設(shè)備連接。

另外，為便于將電流和電壓的測(cè)試分隔開來，形成差分四電極，避免測(cè)量時(shí)電流與電壓參數(shù)的相互影響，提高測(cè)量的精度，連接通孔23內(nèi)容置有絕緣套管5，通過該絕緣套管5，探針4隔離于探針套管2，可以理解地，探針4、絕緣套管5和探針套管2之間相互套設(shè)。具體在本實(shí)施例中，絕緣套管5采用尼龍制成。

需說明的是，具體在本實(shí)施例中，為便于體現(xiàn)探針4具有彈性，在探頭部41與探針4連接的部分套設(shè)有彈簧(圖未示)，當(dāng)然，還可通過其它的合適的方式來體現(xiàn)探針4具有彈性。

還需說明的是，具體在本實(shí)施例中，探針套管2采用黃銅鍍金而成，這樣，其導(dǎo)電性能好，有效地降低了探針套管2內(nèi)外表面上的壓降，且因鍍金后不易被磨損，因而，很好地保護(hù)了內(nèi)外表面上的螺紋等，進(jìn)而保證了電流輸入時(shí)與電池極柱之間連接的可靠性。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明提供的一較佳實(shí)施例中，如圖1和圖4所示，連接螺母1的旋接端13開設(shè)有旋接孔131，連接螺母1的連接端12開設(shè)有第一伸出孔121，于連接螺母1內(nèi)，旋接孔131和第一伸出孔121之間開設(shè)有容置孔14，也即是說，連接螺母1內(nèi)順次開設(shè)有旋接孔131、容置孔14和第一伸出孔121，其中，旋接孔131、容置孔14和第一伸出孔121之間相通且共同形成上述的容納腔11。

實(shí)際操作中，電池極柱(圖未示)旋接于旋接孔131內(nèi)，探針套管2的插接端21緊配合容納于容置孔14內(nèi)，探針套管2的伸出端22插設(shè)于第一伸出孔121內(nèi)且由第一伸出孔121伸出容納腔11，需說明的是，探針套管2為柱狀結(jié)構(gòu)，且探針套管2的插接端21和伸出端22同軸線，不僅為實(shí)現(xiàn)將探針套管2固定在連接螺母1上，其插接端21的徑向尺寸大于伸出端22的徑向尺寸，也即是說，探針套管2的插接端21相當(dāng)于由其伸出端22延伸而出的凸臺(tái)，由此保證了探針套管2和連接螺母1之間的電連接。

需說明的是，在本實(shí)施例中，連接螺母1的旋接孔131適配于電池極柱(圖未示)，也即是說，其具體的形狀根據(jù)電池極柱的形狀而定，其大小也由電池極柱的大小而定，換句話說，該連接裝置適配于具有不同規(guī)格的電池極柱的電池。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明提供的一較佳實(shí)施例中，如圖4所示，為方便連接螺母1與探針套管2之間的連接，旋接孔131、容置孔14和第一伸出孔121的軸線均位于同一直線上。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明提供的一較佳實(shí)施例中，如圖1至圖4所示，電池快速連接裝置還包括緊封螺件6，其中，該緊封螺件6用以連接探針4、絕緣套管5和探針套管2。具體地，該緊封螺件6是從伸出端22的外側(cè)方向來插設(shè)進(jìn)連接通孔23內(nèi)，并旋接于連接通孔23內(nèi)，同時(shí)套設(shè)于探針套管2的伸出端22上。也即是說，探針套管2的伸出端22套設(shè)于緊封螺件6的內(nèi)腔，以止擋在探針套管2的外側(cè)端來限制探針4和絕緣套管5的周向運(yùn)動(dòng)，而緊封螺件6的外周壁上開設(shè)有外螺紋，探針套管2的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有內(nèi)螺紋，兩者之間為螺紋聯(lián)接。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明提供的一較佳實(shí)施例中，如4所示，為便于將絕緣套管5設(shè)置在探針套管2內(nèi)，以及為便于將緊封螺件6旋接在探針套管2內(nèi)，探針套管2從插接端21至伸出端22依次開設(shè)有第二伸出孔231、隔離孔232、過渡孔233和固定孔234，其中，第二伸出孔231、隔離孔232、過渡孔233和固定孔234共同形成連接通孔23。具體在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，第二伸出孔231、隔離孔232、過渡孔233和固定孔234的孔軸線均位于同一直線上，且再次優(yōu)選 地，第二伸出孔231、隔離孔232、過渡孔233和固定孔234，以及和旋接孔131、容置孔14和第一伸出孔121的孔軸線均位于同一直線上，這樣，便于連接螺母1、探針套管2和探針4之間能實(shí)現(xiàn)同軸運(yùn)動(dòng)。

另外，如圖3和圖4所示，探針4除了包括上述的探頭部41之外，其還包括順次連接的隔離部42、限位部43和連接部44，實(shí)際上，探頭部41、隔離部42、限位部43和連接部44順次連接組成探針4。具體如圖4所示，探針4的隔離部42套設(shè)于絕緣套管5內(nèi)，絕緣套管5位于隔離孔232和過渡孔233內(nèi)，且限位于探針套管2的插接端21和探針4的限位部43之間，也即是說，在測(cè)試過程中，該隔離部42可在隔離孔232和過渡孔233內(nèi)做小幅度的軸向滑動(dòng)以自適應(yīng)于電池極柱的接觸端面。

再如圖4所示，當(dāng)然，為限制探針4的滑行距離，以及限制絕緣套管5的軸向位置，限位部43位于過渡孔233內(nèi)，且限位于緊封螺件6，也即是說，該限位部43位于絕緣套管5和緊封螺件6之間。

再如圖4所示，探針4的連接部44貫穿套設(shè)于緊封螺件6內(nèi)，緊封螺件6旋接于固定孔234內(nèi)。需說明的是，具體在本實(shí)施例中，該探針4為圓柱狀，探針4的限位部43的徑向尺寸均大于探針4的絕緣部和連接部44的徑向尺寸，由此，相當(dāng)于形成一抵接凸臺(tái)，分別將絕緣套管5和緊封螺件6抵擋在限位部43的兩側(cè)，以此來確保絕緣套管5、緊封螺件6和探針4之間的相對(duì)位置。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明提供的一較佳實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，探針4還包括外接部45，絕緣套管5開設(shè)有第一套孔51，緊封螺件6開設(shè)有第二套孔61，第一套孔51和第二套孔61同軸線，且具體在本實(shí)施例中，第一套孔51、第二套孔61、第二伸出孔231、隔離孔232、過渡孔233、固定孔234、旋接孔131、容置孔14和第一伸出孔121的孔軸線均位于同一直線上。

如圖4所示，具體在本實(shí)施例中，探針4的隔離部42插設(shè)于第一套孔51內(nèi)，且為便于自適應(yīng)電池極柱的端面，該隔離部42還能沿第一套孔51的軸線方向滑動(dòng)，對(duì)應(yīng)地，連接部44插設(shè)于第二套孔61內(nèi)，且該連接部44能沿第二 套孔61的軸線方向滑動(dòng)，可以理解地，探針4在絕緣套管5和緊封螺件6的內(nèi)腔內(nèi)做軸向滑行運(yùn)動(dòng)。另外，為便于與外接的測(cè)試設(shè)備實(shí)現(xiàn)連接，探針4的外接部45伸出第二套孔61。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明提供的一較佳實(shí)施例中，如1、圖3和圖4所示，探頭部41的與電池極柱接觸的端面為帶有十字凹槽的平面。需說明的是，在本實(shí)施例中，該探針4采用電鍍黃金的黃銅制成。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明提供的一較佳實(shí)施例中，電池快速連接裝置還包括傳感裝置(圖未示)，傳感裝置包括熱傳感器(圖未示)和應(yīng)力傳感器(圖未示)，熱傳感器和應(yīng)力傳感器均設(shè)于連接螺母1和對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)螺母3之間。其中，熱傳感器主要用以檢測(cè)整個(gè)裝置的溫度，應(yīng)力傳感器主要用以檢測(cè)該裝置的各部件所受到的應(yīng)力。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。