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一種新型電池連接片的制作方法

文檔序號(hào):11051323閱讀:685來(lái)源:國(guó)知局
一種新型電池連接片的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及連接片技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型電池連接片。



背景技術(shù):

電池作為能量來(lái)源,可以得到具有穩(wěn)定電壓,穩(wěn)定電流,長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定供電,受外界影響很小的電流,并且電池結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,攜帶方便,充放電操作簡(jiǎn)便易行,不受外界氣候和溫度的影響,性能穩(wěn)定可靠,在現(xiàn)代社會(huì)生活中的各個(gè)方面發(fā)揮著重要的作用,在電能使用中占有很大比例。

為了實(shí)現(xiàn)電池的規(guī)?;a(chǎn),人們常常需要將多個(gè)模塊電池安裝連接在一起;以期望達(dá)到人們需要的電壓或電流。模塊電池常常設(shè)計(jì)為立體形狀,其正負(fù)極分別設(shè)在底面或者上面的對(duì)角位置。模塊電池的正負(fù)極之間使用電池連接片連接在一起,為了方便電池連接時(shí)的裝配,常常需要將多個(gè)單獨(dú)的電池連接片組合在一起制作成電池連接組片。但是對(duì)于像大型動(dòng)力鋰電池電池組,由于鋰電池的數(shù)量眾多并且排列形式多變,拼接制成的電池連接組片容易出現(xiàn)斷點(diǎn)脫落、裝配布線復(fù)雜的缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種不易脫落以及裝配方便的新型電池連接片。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種新型電池連接片,包括本體,所述本體上設(shè)置有若干個(gè)與電池連接的接觸部,所述本體的一側(cè)設(shè)置有連接部,所述連接部上設(shè)置有與電線連接的鉤狀連接頭,所述接觸部包括依次連接的觸點(diǎn)片、折彎片以及S形連接片。

優(yōu)選的,所述本體上設(shè)置有若干個(gè)散熱孔。

優(yōu)選的,所述本體上設(shè)置有直徑大于電池直徑的容納孔,所述接觸部設(shè)置在容納孔內(nèi)。

優(yōu)選的,所述每一觸點(diǎn)片上設(shè)置有凸起。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn),本實(shí)用新型的一種新型電池連接片,適用于大型電池組,本體為鎳材料制成,制作工藝主要采用沖壓工藝,安裝時(shí),接觸部與電池之間采用點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行電焊固定連接。其中連接部上設(shè)置有與電線連接的鉤狀連接頭,能夠保證電線與連接頭的牢固連接。接觸部包括依次連接的觸點(diǎn)片、折彎片以及S形連接片,接觸部的數(shù)量較多,能夠簡(jiǎn)化裝配和提高布線的容錯(cuò)率,其中每一接觸上包括兩個(gè)觸點(diǎn)片,觸點(diǎn)片直接與電池進(jìn)行連接,折彎片使得觸點(diǎn)片凸出本體,這樣方便焊接,并且保證了觸點(diǎn)片與電池的連接更好,不易脫落,S形連接片用來(lái)將接觸部與本體進(jìn)行連接,其具有一定的彈性,能夠方便裝配。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種新型電池連接片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、本體;2、接觸部;3、連接部;4、連接頭;5、觸點(diǎn)片;6、折彎片;7、S形連接片;8、散熱孔;9、容納孔;10、凸起。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示,一種新型電池連接片,包括本體1,所述本體1上設(shè)置有若干個(gè)與電池連接的接觸部2,所述本體1的一側(cè)設(shè)置有連接部3,所述連接部3上設(shè)置有與電線連接的鉤狀連接頭4,所述接觸部2包括依次連接的觸點(diǎn)片5、折彎片6以及S形連接片7。

本實(shí)用新型的一種新型電池連接片,適用于大型電池組,本體1為鎳材料制成,制作工藝主要采用沖壓工藝,安裝時(shí),接觸部2與電池之間采用點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行電焊固定連接。其中連接部3上設(shè)置有與電線連接的鉤狀連接頭4,能夠保證電線與連接頭4的牢固連接。接觸部2包括依次連接的觸點(diǎn)片5、折彎片6以及S形連接片7,接觸部2的數(shù)量較多,能夠簡(jiǎn)化裝配和提高布線的容錯(cuò)率,其中每一接觸上包括兩個(gè)觸點(diǎn)片5,觸點(diǎn)片5直接與電池進(jìn)行連接,折彎片6使得觸點(diǎn)片5凸出本體1,這樣方便焊接,并且保證了觸點(diǎn)片5與電池的連接更好,不易脫落,S形連接片7用來(lái)將接觸部2與本體1進(jìn)行連接,其具有一定的彈性,能夠方便裝配。

優(yōu)選的,所述本體1上設(shè)置有若干個(gè)散熱孔8。由于采用一體式設(shè)計(jì),在本體1上開(kāi)設(shè)有散熱孔8,能夠提高散熱性,使得電池組能夠長(zhǎng)時(shí)間安全運(yùn)行。

優(yōu)選的,所述本體1上設(shè)置有直徑大于電池直徑的容納孔9,所述接觸部2設(shè)置在容納孔9內(nèi)。容納孔9的設(shè)置是為了方便安裝,因?yàn)檫B接片具有一定的彈性,在將接觸部2與電池進(jìn)行焊接以后,電池的端部可以伸入容納孔9內(nèi),這樣方便后續(xù)的電池與觸點(diǎn)片5進(jìn)行連接,不會(huì)因?yàn)橐粔K電池的突出導(dǎo)致整個(gè)電池連接片被頂起設(shè)置脫落。

優(yōu)選的,所述每一觸點(diǎn)片5上設(shè)置有凸起10。凸起10的設(shè)置是為了確保觸點(diǎn)片5與電池的連接有效性,防止出現(xiàn)虛焊。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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