1.一種線圈部件的制造方法，其特征在于，具備：
在基臺上粘合虛擬金屬層的工序；
在所述虛擬金屬層上層疊基礎(chǔ)絕緣樹脂的工序；
在所述基礎(chǔ)絕緣樹脂上按順序?qū)盈B第1螺旋布線與第1絕緣樹脂，將所述第1螺旋布線通過所述第1絕緣樹脂覆蓋，并且在所述第1絕緣樹脂上按順序?qū)盈B第2螺旋布線與第2絕緣樹脂，將所述第2螺旋布線通過所述第2絕緣樹脂覆蓋，從而形成線圈基板的工序；
在所述基臺與所述虛擬金屬層的粘合面將所述基臺從所述虛擬金屬層剝?nèi)サ墓ば颍?/p>
將所述虛擬金屬層從所述線圈基板除去的工序；以及
將所述線圈基板通過磁性樹脂覆蓋的工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈部件的制造方法，其特征在于，
所述基臺具有絕緣基板、以及設(shè)置于所述絕緣基板上并且與所述虛擬金屬層粘合的基礎(chǔ)金屬層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線圈部件的制造方法，其特征在于，
形成所述線圈基板的工序具有：
在所述基礎(chǔ)絕緣樹脂設(shè)置開口部使所述虛擬金屬層露出的工序；
在所述基礎(chǔ)絕緣樹脂上設(shè)置所述第1螺旋布線，并且在所述基礎(chǔ)絕緣樹脂的開口部內(nèi)的所述虛擬金屬層上設(shè)置與內(nèi)磁路對應(yīng)的第1犧牲導(dǎo)體的工序；
對所述第1螺旋布線直接或者間接地通電從而通過電鍍增大所述第1螺旋布線，并且對所述虛擬金屬層通電從而通過電鍍增大與所述虛擬金屬層連接的所述第1犧牲導(dǎo)體的工序；
將所述第1螺旋布線以及所述第1犧牲導(dǎo)體通過所述第1絕緣樹脂覆蓋的工序；
在所述第1絕緣樹脂設(shè)置開口部使所述第1犧牲導(dǎo)體露出的工序；
在所述第1絕緣樹脂上設(shè)置所述第2螺旋布線，并且在所述第1絕緣樹脂的開口部內(nèi)的所述第1犧牲導(dǎo)體上設(shè)置與內(nèi)磁路對應(yīng)的第2犧牲導(dǎo)體的工序；
對所述第2螺旋布線直接或者間接地通電從而通過電鍍增大所述第2螺旋布線，并且對所述虛擬金屬層通電從而通過電鍍經(jīng)由所述第1犧牲導(dǎo)體增大所述第2犧牲導(dǎo)體的工序；
將所述第2螺旋布線以及所述第2犧牲導(dǎo)體通過所述第2絕緣樹脂覆蓋的工序；
在所述第2絕緣樹脂設(shè)置開口部使所述第2犧牲導(dǎo)體露出的工序；以及
除去所述第1犧牲導(dǎo)體以及所述第2犧牲導(dǎo)體而形成與內(nèi)磁路對應(yīng)的孔部的工序，
在將所述線圈基板通過所述磁性樹脂覆蓋的工序中，在所述孔部填充所述磁性樹脂從而通過所述磁性樹脂構(gòu)成所述內(nèi)磁路。
4.一種線圈部件，其特征在于，具備：
基礎(chǔ)絕緣樹脂；
第1螺旋布線，其層疊于所述基礎(chǔ)絕緣樹脂上；
第1絕緣樹脂，其層疊于所述第1螺旋布線，并且覆蓋所述第1螺旋布線；
第2螺旋布線，其層疊于所述第1絕緣樹脂上，并且經(jīng)由沿層疊方向延伸的過孔布線與所述第1螺旋布線連接；
第2絕緣樹脂，其層疊于所述第2螺旋布線，并且覆蓋所述第2螺旋布線；以及
磁性樹脂，其覆蓋所述基礎(chǔ)絕緣樹脂、所述第1絕緣樹脂以及所述第2絕緣樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線圈部件，其特征在于，
所述基礎(chǔ)絕緣樹脂、所述第1絕緣樹脂以及所述第2絕緣樹脂由相同材料構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的線圈部件，其特征在于，
所述第1螺旋布線以及所述第2螺旋布線各自的層疊方向的剖面形狀為，向?qū)盈B方向上的相同方向突出并且具有呈曲線的側(cè)面的凸狀。