本發(fā)明涉及變壓器領(lǐng)域，具體涉及一種模塊化線(xiàn)圈及其制造方法。

背景技術(shù)：

敞開(kāi)式變壓器基本采用餅式線(xiàn)圈，即導(dǎo)線(xiàn)一圈一圈多匝繞制形成一個(gè)線(xiàn)餅，多個(gè)線(xiàn)餅固定在絕緣筒上形成一整個(gè)線(xiàn)圈，兩線(xiàn)餅之間用墊塊隔開(kāi)，三個(gè)線(xiàn)圈同時(shí)套繞在鐵芯上，形成一臺(tái)三相敞開(kāi)式變壓器。

當(dāng)變壓器運(yùn)行短路故障后，出現(xiàn)單相線(xiàn)圈中的某幾個(gè)線(xiàn)餅導(dǎo)線(xiàn)燒毀，或者絕緣老化厲害，需要更換時(shí)，則需要進(jìn)行單相線(xiàn)圈重新繞制更換處理，相對(duì)較麻煩；并且處理過(guò)程中，容易對(duì)其它沒(méi)有損壞的線(xiàn)餅造成損傷，存在較大隱患；同時(shí)對(duì)重新繞制的線(xiàn)餅進(jìn)行工藝處理過(guò)程（浸漆，烘烤等），必須同時(shí)對(duì)無(wú)損傷的線(xiàn)餅也進(jìn)行同樣的處理，也會(huì)損傷線(xiàn)餅，而如果不想損傷線(xiàn)餅就必須整個(gè)線(xiàn)圈重新繞制，從而造成維修費(fèi)用高，經(jīng)濟(jì)效益差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種由小線(xiàn)圈組成大線(xiàn)圈、分段式的模塊化線(xiàn)圈及其制造方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種模塊化線(xiàn)圈，包括第一絕緣筒和若干套接第一絕緣筒的線(xiàn)圈模塊；線(xiàn)圈模塊包括第二絕緣筒、線(xiàn)餅和墊塊；第二絕緣筒套接第一絕緣筒；線(xiàn)餅套接第二絕緣筒；墊塊均勻、周向設(shè)置于相鄰的兩個(gè)線(xiàn)餅之間，隔開(kāi)相鄰的兩線(xiàn)餅。

進(jìn)一步的，線(xiàn)餅由若干匝繞第二絕緣筒的導(dǎo)線(xiàn)組成，且單個(gè)第二絕緣筒上繞制多個(gè)線(xiàn)餅。

進(jìn)一步的，第一絕緣筒和第二絕緣筒表面設(shè)有第一絕緣固化層。

進(jìn)一步的，第一絕緣固化層設(shè)置為第一絕緣漆層。

進(jìn)一步的，表面設(shè)有第二絕緣固化層。

進(jìn)一步的，第二絕緣固化層設(shè)置為第二絕緣漆層。

進(jìn)一步的，若干第二絕緣筒的整體高度等于第一絕緣筒的高度。

一種模塊化線(xiàn)圈的制造方法，包括：步驟一，按設(shè)計(jì)尺寸制作第一絕緣筒、若干第二絕緣筒；步驟二，將若干第二絕緣筒套接第一絕緣筒，并使兩端固定平整；步驟三，將固定好的第一絕緣筒、第二絕緣筒浸泡絕緣漆，再烘干，使第一絕緣筒、第二絕緣筒完全絕緣并固化連接；步驟四，于第二絕緣筒上均勻繞制導(dǎo)線(xiàn)，若干匝導(dǎo)線(xiàn)組成一線(xiàn)餅，繞制多個(gè)線(xiàn)餅，且相鄰兩線(xiàn)餅之間用墊塊均勻隔開(kāi)；步驟五，若干第二絕緣筒全部繞制線(xiàn)餅后，抽真空浸漆，再烘干固化，使第一絕緣筒、第二絕緣筒、線(xiàn)餅和墊塊形成一整體，以抵抗導(dǎo)線(xiàn)在通電時(shí)的作用力。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工便捷；通過(guò)大筒套小筒的結(jié)構(gòu)，再浸漆固化為一體，無(wú)論在強(qiáng)度和電氣絕緣方面都是不低于單個(gè)完整的絕緣筒的，相對(duì)單個(gè)完整絕緣筒無(wú)任何的缺陷；在后期維護(hù)中，能夠拆解成多個(gè)線(xiàn)圈模塊，進(jìn)行局部維修和更換，解決了全部拆解的困境，同時(shí)也不會(huì)影響未受損傷的導(dǎo)線(xiàn)；而當(dāng)產(chǎn)品在偏遠(yuǎn)的地域時(shí)，可以不用將整臺(tái)變壓器運(yùn)輸回廠(chǎng)區(qū)進(jìn)行維修，直接有針對(duì)性的生產(chǎn)線(xiàn)圈模塊，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)之后，進(jìn)行局部線(xiàn)圈更換即可，大大地節(jié)約了維修的成本，也縮短了維修的周期。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖；

圖3是本發(fā)明線(xiàn)圈模塊的示意圖；

圖4是第一絕緣筒的示意圖；

圖5是第二絕緣筒的示意圖；

圖6是第一絕緣筒、第二絕緣筒的裝配示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1～圖6，本發(fā)明是一種模塊化線(xiàn)圈，由以下步驟制成：

第一絕緣筒1上套接若干第二絕緣筒2，套接后的若干第二絕緣筒2的整體高度等于第一絕緣筒1的高度；

第二絕緣筒2套接第一絕緣筒1后設(shè)置一層第一絕緣固化層，第一絕緣固化層設(shè)置為浸泡絕緣漆并烘干進(jìn)行絕緣固化處理得到的第一絕緣漆層；

之后再于第二絕緣筒2上用導(dǎo)線(xiàn)繞制若干線(xiàn)餅4，并且相鄰的兩線(xiàn)餅4之間均勻、周向設(shè)置若干墊塊3，用于隔開(kāi)相鄰的線(xiàn)餅4；

最后整體表面設(shè)置一層第二絕緣固化層，第二絕緣固化層為真空環(huán)境下浸絕緣漆、烘干固化得到的第二絕緣漆層。

本發(fā)明的一種模塊化線(xiàn)圈，將傳統(tǒng)的單絕緣筒上設(shè)置線(xiàn)餅4的方式改進(jìn)為將線(xiàn)餅4設(shè)置于第二絕緣筒2上，再將若干第二絕緣筒2套接第一絕緣筒1的方式，在后期維護(hù)中，一個(gè)完整的線(xiàn)圈能夠拆解成多個(gè)線(xiàn)圈模塊，進(jìn)行局部維修和更換，解決了全部拆解的困境，同時(shí)也不會(huì)影響未受損傷的導(dǎo)線(xiàn)；而當(dāng)變壓器在偏遠(yuǎn)的地域發(fā)生故障時(shí)，亦不用將整臺(tái)變壓器運(yùn)輸回廠(chǎng)區(qū)進(jìn)行維修，直接有針對(duì)性的生產(chǎn)線(xiàn)圈模塊，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行局部線(xiàn)圈更換即可，大大地節(jié)約了維修的成本，也縮短了維修的周期。

同時(shí)本發(fā)明的一種模塊化線(xiàn)圈的制造方法，在第二絕緣筒2套接第一絕緣筒1后，浸漆固化為一體，無(wú)論在強(qiáng)度和電氣絕緣方面都不低于傳統(tǒng)單個(gè)完整的絕緣筒，相對(duì)單個(gè)完整的絕緣筒無(wú)任何缺陷；而在繞制線(xiàn)餅4、設(shè)置墊塊3后整體抽真空浸漆、烘干固化，可以使第一絕緣筒1、第二絕緣筒2、線(xiàn)餅4和墊塊3形成一整體，抵抗導(dǎo)線(xiàn)在通電時(shí)產(chǎn)生的作用力。

上述實(shí)施例只是本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明還可有其他實(shí)施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。