一種電磁屏蔽塑料及其制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種電磁屏蔽塑料及其制造工藝，涉及功能塑料技術(shù)領(lǐng)，按重量份數(shù)計(jì)包括:樹脂基體50?80 份、增塑劑0.5?1.5份、甲基硅油1?2 份、玻璃纖維1?5份、導(dǎo)電炭黑1?3份、導(dǎo)電纖維10?15份、鋁粉15? 20份、鈦鎂合金粉10?20份、鐵鎳粉10?15份、鎳鋅粉10?15份、辛酸鉛4?8份、油酰氨基酸鈉1?2份、二苯甲酮0.1?0.5份、γ?環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷2?3份、硬脂酸鋇1?5份、乙烯基三乙氧基硅烷3?4份，MgCl2﹒6H2O溶液5?10份、NH3﹒H2O 10?20份、陰離子表面活性劑0.3?0.6份。本發(fā)明提供的電磁屏蔽塑料質(zhì)輕，生產(chǎn)成本低，便于大量推廣使用。
【專利說明】
一種電磁屏蔽塑料及其制造工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于功能塑料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種電磁屏蔽塑料及其制造工 〇
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和現(xiàn)代電子、通信技術(shù)的廣泛運(yùn)用，為了信息安全，防止 信息泄露和被干擾，需要電磁屏蔽的對象日益增多，需要屏蔽的程度日益增強(qiáng)。特別是精密 儀器的發(fā)展，電磁屏蔽材料越來越凸顯其重要性，由于精密儀器的各零部件之間不能產(chǎn)生 相互干擾，這就需要各部件外需要使用電磁屏蔽材料進(jìn)行屏蔽，現(xiàn)在通用的是使用銅箱或 者銀箱進(jìn)行屏蔽，但是，材料價(jià)格較高，而且材料重量較大，造成儀器的質(zhì)量增加，也會增加 儀器的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種電磁屏蔽塑料及其制造工藝。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為： 一種電磁屏蔽塑料，按重量份數(shù)計(jì)包括:樹脂基體50-80份、增塑劑0.5-1.5份、甲基硅 油1-2份、玻璃纖維1-5份、導(dǎo)電炭黑1-3份、導(dǎo)電纖維10-15份、鋁粉15- 20份、鈦鎂合金粉 10-20份、鐵鎳粉10-15份、鎳鋅粉10-15份、辛酸鉛4-8份、油酰氨基酸鈉1-2份、二苯甲酮 0.1-0.5份、γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷2-3份、硬脂酸鋇1-5份、乙烯基三乙氧基硅烷3-4份，1%(：12.6!120溶液5-10份、順 3.!120 10-20份、陰離子表面活性劑0.3-0.6份。
[0005] 優(yōu)選地，在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，所述樹脂基體為ABS樹脂或聚氯乙烯中的一 種。
[0006] 優(yōu)選地，在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)電炭黑粒徑為20-40nm。
[0007] 優(yōu)選地，在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)電纖維是短切導(dǎo)電纖維。
[0008] 優(yōu)選地，在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，所述增塑劑為鄰苯二鉀酸二丁脂，用于提高樹 脂基體導(dǎo)電炭黑的相容性。
[0009] 優(yōu)選地，在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，所述陰離子表面活性劑為高級脂肪酸堿金屬、 烷基硫酸鹽和磺化丁二酸酯中的一種。
[0010] 一種電磁屏蔽塑料的制造工藝： (1) 預(yù)處理 將所述樹脂基體平鋪在微波爐中，粒層厚度為40-60mm，溫度為100-120°C干燥1.5-2h， 稱取所述干燥后的樹脂基體、所述增塑劑、所述甲基硅油加入反應(yīng)釜中混合，在75-85Γ， 200-400r/min攪拌3_4h進(jìn)行預(yù)處理； (2) 制備納米級氫氧化鎂 在所述MgCl2.6H2〇溶液中加入所述NH3. H2〇攪拌5-10min，待靜置20-40min后過濾，用清 水洗滌過濾后沉淀物至洗液中不含C1、將洗滌后所述沉淀物置于100-120°C烘箱中干燥1- 2h，再在400-440 °C馬沸爐中煅燒30-60min，得到納米級氫氧化鎂； (3) 產(chǎn)品合成 將所述鋁粉、所述鈦鎂合金粉、所述鐵鎳粉、所述鎳鋅粉混合并碾磨粉碎至目數(shù)為200-300目，得混合粉末； 將所述辛酸鉛、所述油酰氨基酸鈉、所述二苯甲酮、所述γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅 烷、所述硬脂酸鋇、所述乙烯基三乙氧基硅烷、所述陰離子表面活性劑加入步驟（1)經(jīng)過預(yù) 處理的原料中，在轉(zhuǎn)速為800-900r/min下充分?jǐn)嚢?0-40min;初步混合后加入所述玻璃纖 維、所述導(dǎo)電炭黑、所述導(dǎo)電纖維、所述混合粉末和所述納米級氫氧化鎂，在轉(zhuǎn)速為1700-1900r/min下經(jīng)高混機(jī)混合攪拌20-30min; (4) 擠出造粒 將步驟(3)得到的經(jīng)高混機(jī)混合攪拌后產(chǎn)物輸送到螺桿擠壓機(jī)內(nèi)，在210-230°C擠出， 在捏合機(jī)中捏合5-20min，控制出料溫度為80-100 °C;輸出捏合成型的塑料顆粒經(jīng)造粒機(jī)造 粒，制成所述電磁屏蔽塑料。
[0011] 優(yōu)選地，在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，所述螺桿擠壓機(jī)為雙螺桿擠壓機(jī)，所述雙螺桿 擠壓機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為15-25r/min。
[0012] 相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過在ABS塑料基體中加入粒徑為 20-40mm導(dǎo)電炭黑，使合成產(chǎn)品質(zhì)量輕，且在塑料基體中均勻分布，對電磁屏蔽效果好。而且 成本低，加工成型方便。作為屏蔽材料安裝在儀器或設(shè)備外殼上時(shí)，減輕了儀器重量，降低 了生產(chǎn)成品，便于大量推廣使用。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明所述技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。
[0014] 實(shí)施例1: 一種電磁屏蔽塑料，按重量份數(shù)計(jì)包括:樹脂基體50份、增塑劑0.5份、甲基硅油1份、玻 璃纖維1份、導(dǎo)電炭黑1份、導(dǎo)電纖維10份、鋁粉15份、鈦鎂合金粉10份、鐵鎳粉10份、鎳鋅粉 10份、辛酸鉛4份、油酰氨基酸鈉1份、二苯甲酮0.1份、γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷2份、 硬脂酸鋇1份、乙烯基三乙氧基硅烷3份，MgCl 2.6Η20溶液5份、NH3. Η20 10份、陰離子表面活 性劑0.3份。
[0015]樹脂基體為ABS樹脂。
[0016] 導(dǎo)電炭黑粒徑為20nm。
[0017] 導(dǎo)電纖維是短切導(dǎo)電纖維。
[0018]增塑劑為鄰苯二鉀酸二丁脂。
[0019] 陰離子表面活性劑為高級脂肪酸堿金屬。
[0020] 一種電磁屏蔽塑料的制造工藝： (1) 預(yù)處理 將樹脂基體平鋪在微波爐中，粒層厚度為40mm，溫度為100 °C干燥1.5h，稱取干燥后的 樹脂基體、增塑劑、甲基硅油加入反應(yīng)爸中混合，在75°C，200r/min攪拌3h進(jìn)行預(yù)處理； (2) 制備納米級氫氧化鎂 在MgCl2.6H20溶液中加入所述NH3. H20攪拌5min，待靜置20min后過濾，用清水洗滌過濾 后沉淀物至洗液中不含cr，將洗滌后所述沉淀物置于100°C烘箱中干燥lh，再在400°C馬沸 爐中煅燒30min，得到納米級氫氧化鎂； (3) 產(chǎn)品合成 將鋁粉、鈦鎂合金粉、鐵鎳粉、鎳鋅粉混合并碾磨粉碎至目數(shù)為200目，得混合粉末； 將辛酸鉛、油酰氨基酸鈉、二苯甲酮、γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、硬脂酸鋇、乙烯 基三乙氧基硅烷、陰離子表面活性劑加入步驟（1)經(jīng)過預(yù)處理的原料中，在轉(zhuǎn)速為800r/min 下充分?jǐn)嚢?0min;初步混合后加入玻璃纖維、導(dǎo)電炭黑、導(dǎo)電纖維、混合粉末和納米級氫氧 化鎂，在轉(zhuǎn)速為1700r/min下經(jīng)高混機(jī)混合攪拌20min; (4) 擠出造粒 將步驟(3)得到的經(jīng)高混機(jī)混合攪拌后產(chǎn)物輸送到螺桿擠壓機(jī)內(nèi)，在210°C擠出，在捏 合機(jī)中捏合5min，控制出料溫度為80°C ;輸出捏合成型的塑料顆粒經(jīng)造粒機(jī)造粒，制成電磁 屏蔽塑料。
[0021] 實(shí)施例2: 一種電磁屏蔽塑料，按重量份數(shù)計(jì)包括:樹脂基體80份、增塑劑1.5份、甲基硅油2份、玻 璃纖維5份、導(dǎo)電炭黑3份、導(dǎo)電纖維15份、鋁粉20份、鈦鎂合金粉20份、鐵鎳粉15份、鎳鋅粉 15份、辛酸鉛8份、油酰氨基酸鈉2份、二苯甲酮0.5份、γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷3份、 硬脂酸鋇5份、乙烯基三乙氧基硅烷4份，MgCl 2.6Η20溶液10份、NH3.Η20 20份、陰離子表面活 性劑0.6份。
[0022]樹脂基體為聚氯乙烯。
[0023] 導(dǎo)電炭黑粒徑為40nm。
[0024] 導(dǎo)電纖維是短切導(dǎo)電纖維。
[0025]增塑劑為鄰苯二鉀酸二丁脂。
[0026]陰離子表面活性劑為烷基硫酸鹽。
[0027] 一種電磁屏蔽塑料的制造工藝： (1) 預(yù)處理 將樹脂基體平鋪在微波爐中，粒層厚度為60mm，溫度為120°C干燥2h，稱取干燥后的樹 脂基體、增塑劑、甲基硅油加入反應(yīng)爸中混合，在85°C，400r/min攪拌4h進(jìn)行預(yù)處理； (2) 制備納米級氫氧化鎂 在MgCl2.6H20溶液中加入所述NH3. H20攪拌lOmin，待靜置40min后過濾，用清水洗滌過 濾后沉淀物至洗液中不含Cr，將洗滌后所述沉淀物置于120°C烘箱中干燥2h，再在440°C馬 沸爐中煅燒60min，得到納米級氫氧化鎂； (3) 產(chǎn)品合成 將鋁粉、鈦鎂合金粉、鐵鎳粉、鎳鋅粉混合并碾磨粉碎至目數(shù)為300目，得混合粉末； 將辛酸鉛、油酰氨基酸鈉、二苯甲酮、γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、硬脂酸鋇、乙烯 基三乙氧基硅烷、陰離子表面活性劑加入步驟（1)經(jīng)過預(yù)處理的原料中，在轉(zhuǎn)速為900r/min 下充分?jǐn)嚢?0min;初步混合后加入玻璃纖維、導(dǎo)電炭黑、導(dǎo)電纖維、混合粉末和納米級氫氧 化鎂，在轉(zhuǎn)速為1900r/min下經(jīng)高混機(jī)混合攪拌30min; (4) 擠出造粒 將步驟(3)得到的經(jīng)高混機(jī)混合攪拌后產(chǎn)物輸送到螺桿擠壓機(jī)內(nèi)，在230°C擠出，在捏 合機(jī)中捏合20min，控制出料溫度為100°C ;輸出捏合成型的塑料顆粒經(jīng)造粒機(jī)造粒，制成電 磁屏蔽塑料。
[0028] 實(shí)施例3: 一種電磁屏蔽塑料，按重量份數(shù)計(jì)包括:樹脂基體65份、增塑劑1份、甲基硅油1.5份、玻 璃纖維3份、導(dǎo)電炭黑2份、導(dǎo)電纖維12份、鋁粉17份、鈦鎂合金粉15份、鐵鎳粉12份、鎳鋅粉 12份、辛酸鉛6份、油酰氨基酸鈉1.5份、二苯甲酮0.3份、γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷2.5 份、硬脂酸鋇3份、乙烯基三乙氧基硅烷3.5份，MgCl 2.6Η20溶液7份、NH3. Η20 15份、陰離子表 面活性劑0.5份。
[0029]樹脂基體為ABS樹脂。
[0030] 導(dǎo)電炭黑粒徑為30nm。
[0031] 導(dǎo)電纖維是短切導(dǎo)電纖維。
[0032]增塑劑為鄰苯二鉀酸二丁脂。
[0033]陰離子表面活性劑為磺化丁二酸酯。
[0034] 一種電磁屏蔽塑料的制造工藝： (1) 預(yù)處理 將樹脂基體平鋪在微波爐中，粒層厚度為50mm，溫度為110°C干燥1.7h，稱取干燥后的 樹脂基體、增塑劑、甲基硅油加入反應(yīng)爸中混合，在80°C，300r/min攪拌3.5h進(jìn)行預(yù)處理； (2) 制備納米級氫氧化鎂 在MgCl2.6H20溶液中加入所述NH3. H20攪拌7min，待靜置30min后過濾，用清水洗滌過濾 后沉淀物至洗液中不含Cr，將洗滌后所述沉淀物置于110°C烘箱中干燥1.5h，再在420°C馬 沸爐中煅燒45min，得到納米級氫氧化鎂； (3) 產(chǎn)品合成 將鋁粉、鈦鎂合金粉、鐵鎳粉、鎳鋅粉混合并碾磨粉碎至目數(shù)為250目，得混合粉末； 將辛酸鉛、油酰氨基酸鈉、二苯甲酮、γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、硬脂酸鋇、乙烯 基三乙氧基硅烷、陰離子表面活性劑加入步驟（1)經(jīng)過預(yù)處理的原料中，在轉(zhuǎn)速為850r/min 下充分?jǐn)嚢?0min;初步混合后加入玻璃纖維、導(dǎo)電炭黑、導(dǎo)電纖維、混合粉末和納米級氫氧 化鎂，在轉(zhuǎn)速為1800r/min下經(jīng)高混機(jī)混合攪拌25min; (4) 擠出造粒 將步驟(3)得到的經(jīng)高混機(jī)混合攪拌后產(chǎn)物輸送到螺桿擠壓機(jī)內(nèi)，在220°C擠出，在捏 合機(jī)中捏合12min，控制出料溫度為90°C ;輸出捏合成型的塑料顆粒經(jīng)造粒機(jī)造粒，制成電 磁屏蔽塑料。
[0035]通過對比實(shí)驗(yàn)說明本發(fā)明實(shí)施例1-3制得的電磁屏蔽塑料的效果。將電磁屏蔽塑 料制成屏蔽外殼，測量在不同頻率點(diǎn)的屏蔽效能SE結(jié)果。發(fā)現(xiàn)實(shí)施例3所制得的電磁屏蔽塑 料外殼具有更強(qiáng)的電磁屏蔽效能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種電磁屏蔽塑料，其特征在于，按重量份數(shù)計(jì)包括：樹脂基體50-80份、增塑劑 0.5-1.5份、甲基硅油1-2份、玻璃纖維1-5份、導(dǎo)電炭黑1-3份、導(dǎo)電纖維10-15份、鋁粉15-20份、鈦鎂合金粉10-20份、鐵鎳粉10-15份、鎳鋅粉10-15份、辛酸鉛4-8份、油酰氨基酸鈉1-2份、二苯甲酮0.1-0.5份、γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷2-3份、硬脂酸鋇1-5份、乙烯基三 乙氧基硅烷3-4份，MgCl2.6Η20溶液5-10份、ΝΗ3 ·Η20 10-20份、陰離子表面活性劑0.3-0.6 份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁屏蔽塑料，其特征在于:所述樹脂基體為ABS樹脂或聚氯 乙烯中的一種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁屏蔽塑料，其特征在于:所述導(dǎo)電炭黑粒徑為20-40nm。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁屏蔽塑料，其特征在于:所述導(dǎo)電纖維是短切導(dǎo)電纖維。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁屏蔽塑料，其特征在于：所述增塑劑為鄰苯二鉀酸二丁 脂。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁屏蔽塑料，其特征在于:所述陰離子表面活性劑為高級脂 肪酸堿金屬、烷基硫酸鹽和磺化丁二酸酯中的一種。7. -種如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的電磁屏蔽塑料的制造工藝，其特征在于，包括以下 步驟： (1)預(yù)處理 將所述樹脂基體平鋪在微波爐中，粒層厚度為40-60mm，溫度為100-120°C干燥1.5-2h， 稱取所述干燥后的樹脂基體、所述增塑劑、所述甲基硅油加入反應(yīng)釜中混合，在75-85Γ， 200-400r/min攪拌3_4h進(jìn)行預(yù)處理； (2)制備納米級氫氧化鎂 在所述MgCl2.6H20溶液中加入所述NH3. H20攪拌5-10min，待靜置20-40min后過濾，用清 水洗滌過濾后沉淀物至洗液中不含C1'將洗滌后所述沉淀物置于100-120°C烘箱中干燥1-2h，再在400-440 °C馬沸爐中煅燒30-60min，得到納米級氫氧化鎂； (3) 產(chǎn)品合成 將所述鋁粉、所述鈦鎂合金粉、所述鐵鎳粉、所述鎳鋅粉混合并碾磨粉碎至目數(shù)為200-300目，得混合粉末； 將所述辛酸鉛、所述油酰氨基酸鈉、所述二苯甲酮、所述γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅 烷、所述硬脂酸鋇、所述乙烯基三乙氧基硅烷、所述陰離子表面活性劑加入步驟（1)經(jīng)過預(yù) 處理的原料中，在轉(zhuǎn)速為800-900r/min下充分?jǐn)嚢?0-40min;初步混合后加入所述玻璃纖 維、所述導(dǎo)電炭黑、所述導(dǎo)電纖維、所述混合粉末和所述納米級氫氧化鎂，在轉(zhuǎn)速為1700-1900r/min下經(jīng)高混機(jī)混合攪拌20-30min; (4) 擠出造粒 將步驟(3)得到的經(jīng)高混機(jī)混合攪拌后產(chǎn)物輸送到螺桿擠壓機(jī)內(nèi)，在210-230°C擠出， 在捏合機(jī)中捏合5-20min，控制出料溫度為80-100 °C;輸出捏合成型的塑料顆粒經(jīng)造粒機(jī)造 粒，制成所述電磁屏蔽塑料。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑料顆粒的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述螺桿擠壓機(jī)為雙螺 桿擠壓機(jī)，所述雙螺桿擠壓機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為15-25r/min。
【文檔編號】C08L27/06GK105968687SQ201610354069
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】張小雨
【申請人】張小雨