一種冰面及油污地面止滑橡塑合成材料及其制造方法
【專利摘要】一種冰面及油污地面止滑橡塑合成材料及其制造方法，本發(fā)明涉及一種橡塑合成鞋料技術(shù)領(lǐng)域，其配方含：溴化丁腈橡膠NBR(11?17%)；熱塑型彈性體SBS(30?50%);沉淀二氧化硅(15?30%);偶聯(lián)劑SI?69(0.5?1%);活性氧化鋅（4?6%）；白煙活性劑PEG(2?3%);硬脂酸STE(0.5?1.5%);防老劑BHT(1?2%);促進(jìn)劑DM(1.5?2.5%);不溶性硫磺IS(1.5?2.5%);碳纖維或玻璃纖維（10?20%）；并參照橡膠行業(yè)常規(guī)混煉方法，將熱壓制片之片料進(jìn)行表皮破環(huán)，可采用噴砂或打粗研磨方式，工藝要求去除表皮即可，（磨去表面硬皮層）；該模壓制作并破環(huán)表皮之橡塑合成片材可以作為制作鞋底的底面材料，與鞋底材料共同硫化成型或者用膠粘、等方式固定于鞋底。
【專利說明】
一種冰面及油污地面止滑橡塑合成材料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種橡塑合成鞋料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種應(yīng)用于冰面止滑與油污界面止滑的鞋類產(chǎn)品或其他相同界面止滑產(chǎn)品。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會職業(yè)多元化的發(fā)展，各行各業(yè)對鞋類的功能需求越來越多樣化，冰面止滑與油污地面止滑鞋底就是其中重要的需求之一。在有雪地、冰水界面的環(huán)境中，如寒冷地帶戶外有薄冰，雪地和凍土層的路面上等；另外一些容易被油脂污染的場所之地面，如修理廠、屠宰場、廚房燈場所。
[0003]市場上普通鞋底與油污地面或附著冰層的地面接觸時(shí)，冰水與油污將附在鞋底表面形成隔膜，使得滑倒造成的傷害時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重影響鞋類的品牌形象。
[0004]止滑是鞋底的重要功能之一，止滑性的好壞是直接影響鞋子使用壽命的重要因素之一，也是安全及舒適得以保障的一個(gè)關(guān)鍵因素。為了增加鞋子對不同環(huán)境的適用性，防止摔倒事故的發(fā)生，越來越多的消費(fèi)者和鞋類品牌，將注意力集中到增加鞋底止滑性能上。研究開發(fā)止滑橡膠鞋底可以進(jìn)一步提高鞋子的使用價(jià)值，保證消費(fèi)者的利益與安全性，更有利于提升鞋類的品質(zhì)。
[0005]傳統(tǒng)的橡膠鞋底主要以天然橡膠及部分合成橡膠加工制成，雖然能達(dá)到橡膠大底基本的耐磨、防滑效果，但是卻滿足不了特殊界面(薄冰，雪地和凍土層、油污的地面)止滑的性能。
[0006]在提高鞋底材料的滑動(dòng)摩擦系數(shù)的研究領(lǐng)域，已有的相關(guān)專利簡介如下:如中國專利200920055437公開一種防滑止滑片，該防滑止滑片通過在一定硬度的橡膠材料中混合入硬度較大的材料如橡膠顆粒、核桃殼、陶瓷碎片、玻璃纖維或麻繩(粗纖維)等，經(jīng)過硫化，切割打磨加工而成，該防滑止滑片可以作為制作鞋底的底面材料，與鞋底材料共同硫化成型或者用膠粘、鑲嵌、釘掌等方式固定于鞋底。當(dāng)行走于冬天冰面路面上時(shí)，在人體重量壓力作用下，材料中的顆粒狀材料受力凸出，形成多個(gè)突起，可增加抓地力不易打滑;又如中國專利201020506052公開一種防滑鞋底，其包括與鞋體連接的鞋底基層、附著于該鞋底基層的排水層，所述排水層包括多條止滑條，相鄰的止滑條之間形成排水槽。通過在鞋底基層設(shè)置并排的止滑條作為排水層，止滑條在鞋子踏下時(shí)將水分刮進(jìn)排水槽，通過止滑條之間的排水槽進(jìn)行排水，從而使鞋底可以接觸到冰面或地面，防止打滑;泰亞鞋業(yè)股份有限公司在2013年3月13日公開了中國發(fā)明，其專利號為201210501585.9的專利申請。以上數(shù)件專利雖對提高鞋底材料在冰面的止滑性能做了研究，但都未從原料配方及物理性能做到根本的性能提升，同時(shí)也無法兼顧到油污地面的止滑要求，存在技術(shù)應(yīng)用的局限性，從市場及行業(yè)的需求出發(fā)，有必要發(fā)明一種能夠同時(shí)滿足冰面與油污地面的止滑鞋底產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，針對現(xiàn)有橡膠運(yùn)動(dòng)鞋鞋底所存在的在薄冰、雪地和凍土層的路面界面以及油污地面界面上止滑性能不佳等難題，提供一種可以同時(shí)兼顧冰面與油污面止滑橡塑合成鞋底及其制造方法。該橡塑合成材料的配方含:(重量百分比)
溴化丁腈橡膠NBR( 11-17%);
熱塑型彈性體SBS(30-50% );
沉淀二氧化硅(15-30%);
偶聯(lián)劑 S1-69(0.5-l%);
活性氧化鋅(4-6%)；
白煙活性劑PEG(2-3%);
硬脂酸 STE(0.5-1.5%);
防老劑BHT (1-2%);
促進(jìn)劑01(1.5-2.5%);
不溶性硫磺IS (1.5-2.5%);
碳纖維或玻璃纖維(10-20%)。
[0008]該橡塑合成材料的制作方法:
參照橡膠行業(yè)常規(guī)混煉方法將溴化丁腈橡膠NBR、熱塑型彈性體SBS、沉淀二氧化硅、偶聯(lián)劑S1-69、活性氧化鋅、白煙活性劑PEG、硬脂酸STE、防老劑BHT在“密閉式煉膠機(jī)”中進(jìn)行混煉，混煉條件(120°C_5分鐘)，混煉成團(tuán)之膠料在“開放式煉膠機(jī)”上拉片束薄5次后下料冷卻放置24H;
將促進(jìn)劑DM、不溶性硫磺IS、碳纖維與冷卻放置24H的混煉坯料在“開放式煉膠機(jī)”上進(jìn)行翻煉并拉薄下片(5-6MM厚度)，取樣進(jìn)行硫變測試；
硫變測試通過后，取料進(jìn)行壓片硫化，可在“平板硫化機(jī)”上進(jìn)行熱壓制作；
熱壓制片之片料進(jìn)行表皮破環(huán)，可采用噴砂或打粗研磨方式，工藝要求去除表皮即可，(磨去表面硬皮層)；
該模壓制作并破環(huán)表皮之橡塑合成片材可以作為制作鞋底的底面材料，與鞋底材料共同硫化成型或者用膠粘、等方式固定于鞋底；
所通過測試之混合材料也可以直接用于鞋底模壓制作，但模壓成型后的鞋底仍需要進(jìn)行表皮去除處理。
[0009]應(yīng)用本發(fā)明制成的鞋底可用于冰面止滑和油污界面止滑的鞋類產(chǎn)品上，經(jīng)過MARK-1I止滑測試儀對該橡塑合成止滑片材的測試得出:融水冰面止滑系數(shù)可達(dá)1.0，油污界面止滑系數(shù)可達(dá)0.7，在行業(yè)內(nèi)該表現(xiàn)極為優(yōu)異。
[0010]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
該橡塑合成材料的配方含:(重量百分比)
溴化丁腈橡膠NBR(14%);
熱塑型彈性體SBS(40% );
沉淀二氧化硅(20%);
偶聯(lián)劑 S1-69(0.5%);
活性氧化鋅(4%)； 白煙活性劑PEG(2%);
硬脂酸 STE(0.5%);
防老劑BHT (1%);
促進(jìn)劑DM (1.5%);
不溶性硫磺IS (1.5%);
碳纖維(15%)。
[0011 ]該橡塑合成材料的制作方法:
參照橡膠行業(yè)常規(guī)混煉方法將溴化丁腈橡膠NBR、熱塑型彈性體SBS、沉淀二氧化硅、偶聯(lián)劑S1-69、活性氧化鋅、白煙活性劑PEG、硬脂酸STE、防老劑BHT在“密閉式煉膠機(jī)”中進(jìn)行混煉，混煉條件(120°C_5分鐘)，混煉成團(tuán)之膠料在“開放式煉膠機(jī)”上拉片束薄5次后下料冷卻放置24H;
將促進(jìn)劑DM、不溶性硫磺IS、碳纖維與冷卻放置24H的混煉坯料在“開放式煉膠機(jī)”上進(jìn)行翻煉并拉薄下片(5-6MM厚度)，取樣進(jìn)行硫變測試；
硫變測試通過后，取料進(jìn)行壓片硫化，可在“平板硫化機(jī)”上進(jìn)行熱壓制作；
熱壓制片之片料進(jìn)行表皮破環(huán)，可采用噴砂或打粗研磨方式，工藝要求去除表皮即可，(磨去表面硬皮層)；
該模壓制作并破環(huán)表皮之橡塑合成片材可以作為制作鞋底的底面材料，與鞋底材料共同硫化成型或者用膠粘、等方式固定于鞋底；
所通過測試之混合材料也可以直接用于鞋底模壓制作，但模壓成型后的鞋底仍需要進(jìn)行表皮去除處理。
[0012]實(shí)施例2:
該橡塑合成材料的配方含:(重量百分比)
溴化丁腈橡膠NBR(12%);
熱塑型彈性體SBS(45% );
沉淀二氧化硅(18%);
偶聯(lián)劑 SI_69(1%);
活性氧化鋅(4%)；
白煙活性劑PEG(2%);
硬脂酸STE (1%);
防老劑BHT (1%);
促進(jìn)劑DM(2%);
不溶性硫磺IS(2%);
碳纖維或玻璃纖維(12%)。
[0013]該橡塑合成材料的制作方法:
參照橡膠行業(yè)常規(guī)混煉方法將溴化丁腈橡膠NBR、熱塑型彈性體SBS、沉淀二氧化硅、偶聯(lián)劑S1-69、活性氧化鋅、白煙活性劑PEG、硬脂酸STE、防老劑BHT在“密閉式煉膠機(jī)”中進(jìn)行混煉，混煉條件(120°C_5分鐘)，混煉成團(tuán)之膠料在“開放式煉膠機(jī)”上拉片束薄5次后下料冷卻放置24H;
將促進(jìn)劑DM、不溶性硫磺IS、碳纖維與冷卻放置24H的混煉坯料在“開放式煉膠機(jī)”上進(jìn)行翻煉并拉薄下片(5-6MM厚度)，取樣進(jìn)行硫變測試；
硫變測試通過后，取料進(jìn)行壓片硫化，可在“平板硫化機(jī)”上進(jìn)行熱壓制作；
熱壓制片之片料進(jìn)行表皮破環(huán)，可采用噴砂或打粗研磨方式，工藝要求去除表皮即可，(磨去表面硬皮層)；
該模壓制作并破環(huán)表皮之橡塑合成片材可以作為制作鞋底的底面材料，與鞋底材料共同硫化成型或者用膠粘、等方式固定于鞋底；
所通過測試之混合材料也可以直接用于鞋底模壓制作，但模壓成型后的鞋底仍需要進(jìn)行表皮去除處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冰面及油污地面止滑橡塑合成材料，其特征在于:該橡塑合成材料的配方含:(重量百分比) 溴化丁腈橡膠NBR( 11-17%); 熱塑型彈性體SBS(30-50% ); 沉淀二氧化硅(15-30%); 偶聯(lián)劑 S1-69(0.5-l%); 活性氧化鋅(4-6%); 白煙活性劑PEG(2-3%); 硬脂酸 STE(0.5-1.5%); 防老劑BHT (1-2%); 促進(jìn)劑01(1.5-2.5%); 不溶性硫磺IS (1.5-2.5%); 碳纖維或玻璃纖維(10-20%)。2.一種冰面及油污地面止滑橡塑合成材料制造方法，，其特征在于:參照橡膠行業(yè)常規(guī)混煉方法將溴化丁腈橡膠NBR、熱塑型彈性體SBS、沉淀二氧化硅、偶聯(lián)劑S1-69、活性氧化鋅、白煙活性劑PEG、硬脂酸STE、防老劑BHT在“密閉式煉膠機(jī)”中進(jìn)行混煉，混煉條件(120°C-5分鐘)，混煉成團(tuán)之膠料在“開放式煉膠機(jī)”上拉片束薄5次后下料冷卻放置24H; 將促進(jìn)劑DM、不溶性硫磺IS、碳纖維與冷卻放置24H的混煉坯料在“開放式煉膠機(jī)”上進(jìn)行翻煉并拉薄下片(5-6MM厚度)，取樣進(jìn)行硫變測試； 硫變測試通過后，取料進(jìn)行壓片硫化，可在“平板硫化機(jī)”上進(jìn)行熱壓制作； 熱壓制片之片料進(jìn)行表皮破環(huán)，可采用噴砂或打粗研磨方式，工藝要求去除表皮即可，(磨去表面硬皮層)； 該模壓制作并破環(huán)表皮之橡塑合成片材可以作為制作鞋底的底面材料，與鞋底材料共同硫化成型或者用膠粘、等方式固定于鞋底； 所通過測試之混合材料也可以直接用于鞋底模壓制作，但模壓成型后的鞋底仍需要進(jìn)行表皮去除處理。
【文檔編號】C08K3/22GK105968686SQ201610527082
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月6日
【發(fā)明人】江文宏
【申請人】江文宏