一種機(jī)械式翻轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種機(jī)械式翻轉(zhuǎn)裝置。包括有流水線支柱、第一工裝板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、連接板、工裝板旋轉(zhuǎn)固定架、第二工裝板、工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱，傳輸鏈條及鏈輪組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝設(shè)在流水線支柱上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱上，工裝板旋轉(zhuǎn)固定架固定在工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱上，工裝板旋轉(zhuǎn)固定架通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而翻轉(zhuǎn)，工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱通過(guò)連接板與流水線支柱連接，工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱的下部裝設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱由傳輸鏈條及鏈輪組成的傳動(dòng)副帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；第一工裝板及第二工裝板裝設(shè)在工裝板旋轉(zhuǎn)固定架的前后兩側(cè)，且第一工裝板及第二工裝板由轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型提高產(chǎn)能，實(shí)用性強(qiáng)，通用性高。
【專利說(shuō)明】一種機(jī)械式翻轉(zhuǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種機(jī)械式翻轉(zhuǎn)裝置，特別是一種用于線束裝配機(jī)械式翻轉(zhuǎn)流水線上的機(jī)械式翻轉(zhuǎn)裝置，屬于的改造技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車行業(yè)的迅速發(fā)展，線束生產(chǎn)領(lǐng)域也得以快速發(fā)展。傳統(tǒng)的線束生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)線束時(shí)一邊看著工裝圖紙，一邊裝配線束。一個(gè)工位固定一種線束的一塊工裝板，更換零件號(hào)，線束品種的時(shí)間明顯地延長(zhǎng)了 ；單工位的工作內(nèi)容單調(diào)，同一位操作工長(zhǎng)期操作同一個(gè)工位容易造成人員流失；品種單一，分工不精細(xì)，容易導(dǎo)致人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，造成生產(chǎn)效率低下，出錯(cuò)率高，增加了返工成本，對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益造成不同程度的影響。
[0003]線束裝配翻轉(zhuǎn)流水線用于線束連續(xù)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中翻轉(zhuǎn)流水線在移動(dòng)，而操作人員固定在翻轉(zhuǎn)流水線前一段較小的距離操作即可；在翻轉(zhuǎn)流水線左下角放置單件流物料盒，可以根據(jù)流水線的操作空間、生產(chǎn)節(jié)拍及原材料的體積設(shè)計(jì)單件流物料盒，以及原材料的存放數(shù)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問(wèn)題而提供一種機(jī)械式翻轉(zhuǎn)裝置。本實(shí)用新型減少線束生產(chǎn)的換型時(shí)間，減少原材料的在線庫(kù)存數(shù)量，提高產(chǎn)出效率、流水線的利用率，定量定時(shí)使用在線原材料，防止原材料用錯(cuò)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的機(jī)械式翻轉(zhuǎn)裝置，包括有流水線支柱、傳輸鏈條、鏈輪、第一工裝板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、連接板、工裝板旋轉(zhuǎn)固定架、第二工裝板、工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱，其中由傳輸鏈條及鏈輪組成的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝設(shè)在流水線支柱上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱上，工裝板旋轉(zhuǎn)固定架固定在工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱上，工裝板旋轉(zhuǎn)固定架通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而翻轉(zhuǎn)，工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱通過(guò)連接板與流水線支柱連接，工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱的下部裝設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱通過(guò)由傳輸鏈條及鏈輪組成的傳動(dòng)副帶動(dòng)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；第一工裝板及第二工裝板裝設(shè)在工裝板旋轉(zhuǎn)固定架的前后兩側(cè)，且第一工裝板及第二工裝板由轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型減少線束生產(chǎn)的換型時(shí)間，減少原材料的在線庫(kù)存數(shù)量，提高產(chǎn)出效率、流水線的利用率，定量定時(shí)使用在線原材料，防止原材料用錯(cuò)。本實(shí)用新型不僅解決了生產(chǎn)效率低下，人員勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，而且能提高產(chǎn)能，實(shí)用性強(qiáng)，通用性高，是一種設(shè)計(jì)巧妙，性能優(yōu)良，方便實(shí)用的機(jī)械式翻轉(zhuǎn)裝置。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的立體圖；
[0008]圖2為圖1轉(zhuǎn)過(guò)另一角度的立體圖；
[0009]圖3為圖1再轉(zhuǎn)過(guò)另一角度的立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例:
[0011]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型的機(jī)械式翻轉(zhuǎn)裝置，包括有流水線支柱1、傳輸鏈條2、鏈輪3、第一工裝板5、轉(zhuǎn)動(dòng)軸10、連接板13、工裝板旋轉(zhuǎn)固定架14、第二工裝板15、工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱17，其中由傳輸鏈條2及鏈輪3組成的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝設(shè)在流水線支柱I上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10安裝在工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱17上，工裝板旋轉(zhuǎn)固定架14固定在工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱17上，工裝板旋轉(zhuǎn)固定架14通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)而翻轉(zhuǎn)，工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱17通過(guò)連接板13與流水線支柱I連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10通過(guò)軸承支承在工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱17上，工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱17通過(guò)由傳輸鏈條2及鏈輪3組成的傳動(dòng)副帶動(dòng)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；第一工裝板5及第二工裝板15裝設(shè)在工裝板旋轉(zhuǎn)固定架14的前后兩側(cè)，且第一工裝板5及第二工裝板15由轉(zhuǎn)動(dòng)軸10帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。上述工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱17通過(guò)連接板13與流水線支柱I連接，由傳輸鏈條2及鏈輪3組成的傳動(dòng)副帶動(dòng)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱17下部有四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪16，當(dāng)鏈輪3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在傳動(dòng)副帶動(dòng)下，通過(guò)連接板13帶動(dòng)工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱17底下的轉(zhuǎn)動(dòng)輪16移動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)輪動(dòng)了，從而帶動(dòng)工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱17轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]本實(shí)施例中，上述工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱17上安裝有固定插銷11，工裝板旋轉(zhuǎn)固定架14通過(guò)固定插銷11固定在工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱17上。拔掉固定插銷11，工裝板旋轉(zhuǎn)固定架14通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)而前后翻轉(zhuǎn)。
[0013]本實(shí)施例中，上述第一工裝板5上裝設(shè)有工裝板卡扣4，第一工裝板5通過(guò)工裝板卡扣4安裝固定在工裝板旋轉(zhuǎn)式固定架14上。
[0014]本實(shí)施例中，上述第一工裝板5的下部左右兩側(cè)放置有單件流物料盒8，單件流物料盒8用固定插銷11固定在第一工裝板5上。
[0015]本實(shí)施例中，上述第一工裝板5上裝設(shè)有固定插桿6，導(dǎo)線放置在固定插桿6上，按照工裝板要求布線，最后形成線束7。
[0016]本實(shí)施例中，上述工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱17的下部安裝有導(dǎo)線保護(hù)槽9，若有物料掉下則可以落在導(dǎo)線保護(hù)槽9中，以便保護(hù)裝配時(shí)有物料掉下地面損壞物料。
[0017]本實(shí)施例中，上述工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱17與流水線支柱I之間還裝設(shè)有導(dǎo)向輪12。導(dǎo)向輪12的作用是根據(jù)傳輸鏈條2及鏈輪3組成的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)板整體按照流水線支柱I的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)循環(huán)移動(dòng)，基于連接板13與傳輸鏈條2的距離來(lái)安裝導(dǎo)向輪12。
[0018]本實(shí)施例中，上述連接板13使用螺栓緊固在傳輸鏈條2上，連接板13和導(dǎo)向輪12連接工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱17與與流水線支柱1，而導(dǎo)向輪12通過(guò)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)作用導(dǎo)向整個(gè)翻轉(zhuǎn)板移動(dòng)。
[0019]本實(shí)施例中，上述工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱17的底部還裝設(shè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪16是機(jī)械式轉(zhuǎn)動(dòng)輪。機(jī)械式轉(zhuǎn)動(dòng)輪安裝在工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱17下部，以便于翻轉(zhuǎn)裝置整體移動(dòng)。
[0020]本實(shí)施例中，上述工裝板旋轉(zhuǎn)式固定架支柱17上還裝設(shè)有導(dǎo)向輪12。導(dǎo)向輪12的作用是根據(jù)傳輸鏈條2及鏈輪3組成的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)板整體按照流水線支柱I的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)循環(huán)移動(dòng)?；谶B接板13與傳輸鏈條2的距離來(lái)安裝導(dǎo)向輪12。
[0021]生產(chǎn)線工裝板的安裝過(guò)程:將第一工裝板5安裝在工裝板旋轉(zhuǎn)式固定架14上，用工裝板卡扣4固定，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)到合適的位置，利用固定插銷11固定。
[0022]生產(chǎn)線工作過(guò)程:當(dāng)安裝完工裝板后，工裝板會(huì)隨著鏈輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)。一條流水線上的工裝板有操作內(nèi)容不同的工位(比如，工位號(hào)A，B, C，D，…)，每個(gè)工位的操作時(shí)間由鏈輪3的速度決定，操作員站在已分配工位的區(qū)域進(jìn)行操作，當(dāng)操作員完成工裝板A區(qū)域的操作，工裝板會(huì)移動(dòng)到下一個(gè)操作員所負(fù)責(zé)工位B區(qū)域進(jìn)行組裝。當(dāng)完成所有區(qū)域的組裝，即流水線轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)循環(huán)，則生產(chǎn)完成一條完整的線束成品。
[0023]本實(shí)用新型的工作原理如下:以本批次生產(chǎn)儀表線束，下一批次生產(chǎn)前艙線束為例:
[0024]將本批次所使用的儀表線束工裝板和下一批次生產(chǎn)的前艙線束工裝板，分別安裝在工裝板旋轉(zhuǎn)式固定架14、第一工裝板5和第二工裝板15上，用工裝板卡扣4固定，本批次儀表線束工裝板通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)到合適的位置，利用固定插銷11固定。物料員將生產(chǎn)10套儀表線束所使用到的物料，根據(jù)體積的大小等量放置到單件流物料盒內(nèi)，這樣就可以在生產(chǎn)完10套儀表線束后，單件流物料盒內(nèi)的物料為0，防止在生產(chǎn)過(guò)程中操作人員用錯(cuò)其它線束的物料。并且單件流物料盒8放置在工裝板前，方便操作人員拿取，減少了生產(chǎn)時(shí)間。導(dǎo)線保護(hù)槽9可以保護(hù)導(dǎo)線或者零件跌落地面造成零件的損壞。在生產(chǎn)前操作人員已分配在既定的工位，工裝板通過(guò)鏈輪3帶動(dòng)從而轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度。在轉(zhuǎn)動(dòng)到第2個(gè)工位，操作人員進(jìn)行操作。在第2個(gè)工位操作的人員不需要跟著工裝板的移動(dòng)，即固定在既定分配的區(qū)域操作即可。當(dāng)生產(chǎn)完10套儀表線束，單件流物料盒內(nèi)物料為0，可以判斷線束生產(chǎn)所使用的物料是正確的。這時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸10可以翻轉(zhuǎn)工裝板，馬上就可以生產(chǎn)前艙線束或其它線束，減少更換線束及零件號(hào)的時(shí)間，從而提高產(chǎn)出效率。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)械式翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于包括有流水線支柱、傳輸鏈條、鏈輪、第一工裝板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、連接板、工裝板旋轉(zhuǎn)固定架、第二工裝板、工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱，其中由傳輸鏈條及鏈輪組成的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝設(shè)在流水線支柱上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱上，工裝板旋轉(zhuǎn)固定架固定在工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱上，工裝板旋轉(zhuǎn)固定架通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而翻轉(zhuǎn)，工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱通過(guò)連接板與流水線支柱連接，工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱的下部裝設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱通過(guò)由傳輸鏈條及鏈輪組成的傳動(dòng)副帶動(dòng)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；第一工裝板及第二工裝板裝設(shè)在工裝板旋轉(zhuǎn)固定架的前后兩側(cè)，且第一工裝板及第二工裝板由轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)軸承支承在工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于上述工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱上安裝有固定插銷，工裝板旋轉(zhuǎn)固定架通過(guò)固定插銷固定在工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱上，拔掉固定插銷，工裝板旋轉(zhuǎn)固定架通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而前后翻轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于上述第一工裝板上裝設(shè)有工裝板卡扣，第一工裝板通過(guò)工裝板卡扣安裝固定在工裝板旋轉(zhuǎn)式固定架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于上述第一工裝板的下部左右兩側(cè)放置有單件流物料盒，單件流物料盒用固定插銷固定在第一工裝板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于上述第一工裝板上裝設(shè)有固定插桿，導(dǎo)線放置在固定插桿上，按照工裝板要求布線，最后形成線束。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的機(jī)械式翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于上述工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱的下部安裝有導(dǎo)線保護(hù)槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)械式翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于上述工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱與流水線支柱之間還裝設(shè)有導(dǎo)向輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)械式翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于上述連接板使用螺栓緊固在傳輸鏈條上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)械式翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于上述工裝板旋轉(zhuǎn)固定架支柱的底部裝設(shè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪為機(jī)械式轉(zhuǎn)動(dòng)輪。
【文檔編號(hào)】H01B13/012GK204117701SQ201420461388
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】吳韋兵 申請(qǐng)人:廣州新李汽車零部件有限公司