一種可實(shí)現(xiàn)兩次輥壓的鋰電池極片軋的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋰電池極片加工設(shè)備，具體地說是一種可實(shí)現(xiàn)兩次輥壓的鋰電池極片軋機(jī),包括對(duì)極片卷進(jìn)行輥壓加工的輥壓裝置，輥壓裝置兩側(cè)對(duì)稱依次安裝有極片夾緊裝置、加熱裝置、張力調(diào)節(jié)裝置和收放卷裝置，且輥壓裝置和收放卷裝置均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；加熱裝置和張力調(diào)節(jié)裝置之間設(shè)置有第一擺輥機(jī)構(gòu)；張力調(diào)節(jié)裝置和收放卷裝置之間設(shè)置有第二擺輥機(jī)構(gòu)，兩側(cè)對(duì)稱的第一擺輥機(jī)構(gòu)用于多次調(diào)節(jié)極片卷在輥壓前后的張力；鋰電池極片軋機(jī)還包括用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度和加熱裝置工作的控制裝置。本實(shí)用新型具有合理的極片壓實(shí)密度、良好的張力控制性能和明顯的極片熱軋效果，能實(shí)現(xiàn)鋰電池正極、負(fù)極片連續(xù)兩次輥壓的功能。
【專利說明】一種可實(shí)現(xiàn)兩次輥壓的鋰電池極片軋機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰電池極片加工設(shè)備，特別涉及一種用于鋰電池正極、負(fù)極片連續(xù)兩次輥壓的軋機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋰電池極片制作工藝包括混料、涂布、輥壓、分切、極耳焊接等工序，這段工序是保證鋰電池性能的基礎(chǔ)。輥壓的目的在于使活性物質(zhì)與箔片結(jié)合更加質(zhì)密、厚度均勻，輥壓后鋰電池極片壓實(shí)密度的大小直接影響鋰電池性能，過大的壓實(shí)密度，使得粒子間接觸太過緊密，不利于容量發(fā)揮，放電過程中極化增大，電壓下降，容量減?。贿^小的壓實(shí)密度，使得粒子間距離大，粒子間接觸面積小，不利于電子導(dǎo)電，放電極化增大。在鋰電池極片的輥壓工序中，極片的張力性能和熱軋效果是影響鋰電池性能的兩個(gè)重要影響因素之一，不同的極片張力，電池極片材料就會(huì)產(chǎn)生不同的的塑性，進(jìn)而直接影響電池極片的軋制厚度；而熱軋效果的主要目的有:一、去除極片里的水分；二、減小極片在軋制后的表面材料的反彈率；三、消減極片的內(nèi)應(yīng)力，因?yàn)樵诜智谢蚰で泄ば蜻M(jìn)行時(shí)，極片往往由于內(nèi)應(yīng)力的釋放而產(chǎn)生蛇形、翻轉(zhuǎn)等不良現(xiàn)象；四、由于在極片熱軋過程中，電池材料中的粘合劑處于熔融狀態(tài)，這樣可增強(qiáng)活性物質(zhì)與集流體之間的粘合力，否則輥壓時(shí)膜層容易脫落、掉粉。五、降低電池極片的變形抗力，致使極片上活性物質(zhì)的孔架結(jié)構(gòu)不被破壞，有利于提高活性物質(zhì)吸液量指數(shù)的提高。因此，在輥壓過程中合理的壓實(shí)密度、張力調(diào)節(jié)性能和好的熱軋效果對(duì)鋰電池性能起著至關(guān)重要的作用。
[0003]在現(xiàn)有的鋰電池極片制作過程中，針對(duì)不同的材料、工藝以及產(chǎn)品型號(hào)，正負(fù)極片需要進(jìn)行一次或兩次輥壓才達(dá)到滿意的壓實(shí)效果。第二次輥壓往往需要在完成一次輥壓后進(jìn)行下料，設(shè)備清洗及進(jìn)行裝料、試片、極片牽引、張力調(diào)節(jié)和糾偏調(diào)整等工序后才能進(jìn)行，此種方式過程繁瑣且工作量大，極片在環(huán)境中暴露時(shí)間長，導(dǎo)致極片含水量偏高，從而直接影響電池性能。在現(xiàn)有市場(chǎng)上也有一些能實(shí)現(xiàn)二次輥壓功能的鋰電池極片軋機(jī)，例如中國專利文獻(xiàn)201120485298.1所公布的一種鋰電池極片輥壓加工設(shè)備，其通過兩個(gè)輥壓?jiǎn)卧艑?shí)現(xiàn)二次連續(xù)輥壓的功能，提高了生產(chǎn)效率，但是通過采購兩個(gè)輥壓?jiǎn)卧獊磉_(dá)到兩次輥壓生產(chǎn)的目的，投資成倍增加且上述繁瑣的生產(chǎn)過程難以避免。
[0004]針對(duì)上述鋰電池極片軋制技術(shù)存在的不足之處，本實(shí)用新型提出了一種可實(shí)現(xiàn)鋰電池正極、負(fù)極片連續(xù)兩次輥壓功能的技術(shù)方案，且同時(shí)具有合理的極片壓實(shí)密度、良好的張力控制性能和明顯的極片熱軋效果，即一種可實(shí)現(xiàn)兩次輥壓的鋰電池極片軋機(jī)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可實(shí)現(xiàn)兩次輥壓的鋰電池極片軋機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)鋰電池正極、負(fù)極片連續(xù)兩次輥壓的功能，無繁瑣的工作過程，具有合理的極片壓實(shí)密度、良好的張力控制性能和明顯的極片熱軋效果。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0007]—種可實(shí)現(xiàn)兩次輥壓的鋰電池極片軋機(jī)，包括對(duì)極片卷進(jìn)行輥壓加工的輥壓裝置，所述的輥壓裝置兩側(cè)對(duì)稱依次安裝有極片夾緊裝置、加熱裝置、張力調(diào)節(jié)裝置和收放卷裝置，且輥壓裝置和收放卷裝置均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述的加熱裝置和張力調(diào)節(jié)裝置之間設(shè)置有第一擺輥機(jī)構(gòu)；所述的張力調(diào)節(jié)裝置和收放卷裝置之間設(shè)置有第二擺輥機(jī)構(gòu)，兩側(cè)對(duì)稱的第一擺輥機(jī)構(gòu)和第二擺輥機(jī)構(gòu)用于多次調(diào)節(jié)極片卷在輥壓前后的張力；所述的鋰電池極片軋機(jī)還包括用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度和加熱裝置工作的控制裝置，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和加熱裝置上的傳動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向由控制裝置上的程序控制，可在順時(shí)針旋轉(zhuǎn)、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)之間進(jìn)行切換，且旋轉(zhuǎn)角速度都是相同的，以確保極片卷各個(gè)過輥上能夠平穩(wěn)的移動(dòng)。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為能夠正反轉(zhuǎn)控制的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的極片夾緊裝置為夾緊膠輥，夾緊膠輥對(duì)輥壓前后的極片卷起到夾緊的作用，使極片卷有合理的壓實(shí)密度。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的張力調(diào)節(jié)裝置包括三個(gè)調(diào)節(jié)輥，極片呈“T”型狀依次穿繞在所述三個(gè)調(diào)節(jié)輥上，張力調(diào)節(jié)裝置上的極片卷采用“T”型狀卷繞的方式，可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)極片卷在放卷和收卷時(shí)的張力，再通過第一擺輥機(jī)構(gòu)和第二擺輥機(jī)構(gòu)使極片卷在輥壓前后均具有良好的張力調(diào)節(jié)性能。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的加熱裝置包括支架、動(dòng)力輥、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)輥、傳動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、從動(dòng)齒輪和溫度傳感器；所述的支架左側(cè)設(shè)置有電機(jī)架；所述的動(dòng)力輥兩端與支架之間通過軸承相連接，且動(dòng)力輥的左端與從動(dòng)齒輪之間通過鍵相連接；所述的從動(dòng)輥兩端與支架固連，且極片呈“S”型狀依次穿繞在所述動(dòng)力輥和所述從動(dòng)輥上，極片卷在加熱裝置上采用“S”型狀的卷繞方式，使得極片卷不僅能夠充分加熱，還具有適當(dāng)?shù)膹埩φ{(diào)節(jié)性能；所述的傳動(dòng)電機(jī)安裝在電機(jī)架上；所述的驅(qū)動(dòng)軸右端與支架之間通過軸承相連接，其左端穿過電機(jī)架與傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸之間通過聯(lián)軸器相連接；所述的從動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)軸之間通過鍵相連接，且從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪相嚙合；所述的溫度傳感器安裝在動(dòng)力輥的右端，溫度傳感器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控動(dòng)力輥和從動(dòng)輥的溫度，并將監(jiān)控到的溫度實(shí)時(shí)反饋給控制裝置，通過控制裝置實(shí)時(shí)控制動(dòng)力輥和從動(dòng)輥的溫度，使得動(dòng)力輥和從動(dòng)輥的表面溫度一直處于恒定的溫度狀態(tài)，進(jìn)而使極片卷在輥壓時(shí)能夠產(chǎn)生良好的熱軋效果O
[0012]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的動(dòng)力輥和從動(dòng)輥均為加熱輥。
[0013]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述收放卷裝置既可以做放卷裝置，也可以做收卷裝置，具體地，當(dāng)進(jìn)行第一次輥壓操作時(shí)，左側(cè)的收放卷裝置作放/收卷裝置，右側(cè)的收放卷裝置作收/放卷裝置；當(dāng)進(jìn)行第二次輥壓操作時(shí)，右側(cè)的收放卷裝置作放/收卷裝置，而左側(cè)的收放卷裝置作收/放卷裝置；通過這種方式極片卷在同一輥壓裝置上進(jìn)行連續(xù)兩次的輥壓，既保證了極片卷在輥壓過后具有合理的壓實(shí)密度，也省去了若采用兩個(gè)輥壓裝置時(shí)需要在完成一次輥壓后進(jìn)行下料，設(shè)備清洗及進(jìn)行裝料、試片、極片牽引、張力調(diào)節(jié)和糾偏調(diào)整等繁瑣的操作過程，同時(shí)節(jié)約了大量的設(shè)備投資資金。
[0014]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0015](I)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的收放卷裝置既可以做收卷裝置，也可以做放卷裝置，可以實(shí)現(xiàn)鋰電池正極、負(fù)極片連續(xù)兩次輥壓的功能，無繁瑣的工作過程。
[0016](2)本實(shí)用新型在輥壓裝置兩側(cè)對(duì)稱安裝有極片夾緊裝置，對(duì)輥壓前后的極片卷起到夾緊的作用，再經(jīng)過輥壓裝置的連續(xù)兩次輥壓，使極片卷有合理的壓實(shí)密度。
[0017](3)本實(shí)用新型通過依次第二擺輥機(jī)構(gòu)、張力調(diào)節(jié)裝置、第一擺輥機(jī)構(gòu)和加熱裝置對(duì)極片卷在輥壓前后進(jìn)行多次的張力調(diào)節(jié)，使極片卷在制作過程中具有良好的張力調(diào)節(jié)性倉泛。
[0018](4)本實(shí)用新型的極片卷在加熱裝置上采用“S”型狀的卷繞方式，極片卷在輥壓前能夠充分加熱，從而極片卷在輥壓時(shí)能夠產(chǎn)生良好的熱軋效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0020]圖1是本實(shí)用新型第一次輥壓時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型第二次輥壓時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1、輥壓裝置；2、極片夾緊裝置；3、加熱裝置；301、支架；3011、電機(jī)架；302、動(dòng)力輥；303、從動(dòng)齒輪；304、從動(dòng)輥；305、傳動(dòng)電機(jī)；306、驅(qū)動(dòng)軸；307、主動(dòng)齒輪；308、溫度傳感器；4、張力調(diào)節(jié)裝置；401、調(diào)節(jié)輥；5、收放卷裝置；6、第一擺輥機(jī)構(gòu)；7、第二擺輥機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施例
[0024]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。
[0025]如圖1、圖2和圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，一種可實(shí)現(xiàn)兩次輥壓的鋰電池極片軋機(jī)包括對(duì)極片卷進(jìn)行輥壓加工的輥壓裝置1，所述的輥壓裝置I兩側(cè)對(duì)稱依次安裝有極片夾緊裝置2、加熱裝置3、張力調(diào)節(jié)裝置4和收放卷裝置5，且輥壓裝置I和收放卷裝置5均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為能夠正反轉(zhuǎn)控制的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述的加熱裝置3和張力調(diào)節(jié)裝置4之間設(shè)置有第一擺輥機(jī)構(gòu)5 ;所述的張力調(diào)節(jié)裝置4和收放卷裝置5之間設(shè)置有第二擺輥機(jī)構(gòu)7，兩側(cè)對(duì)稱的第一擺輥機(jī)構(gòu)6和第二擺輥機(jī)構(gòu)7用于多次調(diào)節(jié)極片卷在輥壓前后的張力；所述的鋰電池極片軋機(jī)還包括用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度和加熱裝置3工作的控制裝置，控制裝置通過程序控制本實(shí)用新型的整個(gè)運(yùn)動(dòng)過程，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和加熱裝置3上的傳動(dòng)電機(jī)305的旋轉(zhuǎn)方向由控制裝置上的程序控制，可在順時(shí)針旋轉(zhuǎn)、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)之間進(jìn)行切換，且旋轉(zhuǎn)角速度都是相同的，以確保極片卷各個(gè)過輥上能夠平穩(wěn)的移動(dòng)。
[0026]所述收放卷裝置5既可以做放卷裝置，也可以做收卷裝置，在本實(shí)施例中具體地是，當(dāng)鋰電池極片卷進(jìn)行第一次輥壓操作時(shí)，左側(cè)的收放卷裝置5作放卷裝置，右側(cè)的收放卷裝置5作收卷裝置；當(dāng)鋰電池極片卷進(jìn)行第二次輥壓操作時(shí)，右側(cè)的收放卷裝置5作放卷裝置，而左側(cè)的收放卷裝置5作收卷裝置；通過這種方式極片卷在同一輥壓裝置上進(jìn)行連續(xù)兩次的輥壓，既保證了極片卷在輥壓過后具有合理的壓實(shí)密度，也省去了若采用兩個(gè)輥壓裝置I時(shí)需要在完成一次輥壓后進(jìn)行下料，設(shè)備清洗及進(jìn)行裝料、試片、極片牽引、張力調(diào)節(jié)和糾偏調(diào)整等繁瑣的操作過程，同時(shí)節(jié)約了大量的設(shè)備投資資金。
[0027]所述的極片夾緊裝置2為夾緊膠輥，夾緊膠輥對(duì)輥壓前后的極片卷起到夾緊的作用，使極片卷有合理的壓實(shí)密度。
[0028]所述的張力調(diào)節(jié)裝置4包括三個(gè)調(diào)節(jié)輥401，極片呈“T”型狀依次穿繞在所述三個(gè)調(diào)節(jié)輥401上，張力調(diào)節(jié)裝置4上的極片卷采用“T”型狀卷繞的方式，可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)極片卷在放卷和收卷時(shí)的張力，再通過第一擺輥機(jī)構(gòu)6和第二擺輥機(jī)構(gòu)7使極片卷在輥壓前后均具有良好的張力調(diào)節(jié)性能。
[0029]如圖3所示，所述的加熱裝置3包括支架301、動(dòng)力輥302、從動(dòng)齒輪303、從動(dòng)輥304、傳動(dòng)電機(jī)305、驅(qū)動(dòng)軸306、主動(dòng)齒輪307和溫度傳感器308 ;所述的支架301左側(cè)設(shè)置有電機(jī)架3011 ;所述的動(dòng)力輥302和從動(dòng)輥304均為加熱輥；所述的動(dòng)力輥302兩端與支架301之間通過軸承相連接，且動(dòng)力輥302的左端與從動(dòng)齒輪303之間通過鍵相連接；所述的從動(dòng)輥304兩端與支架301固連，且極片呈“S，，型狀依次穿繞在所述動(dòng)力輥302和所述從動(dòng)輥304上，極片卷在加熱裝置3上采用“S”型狀的卷繞方式，使得極片卷在輥壓前不僅能夠充分加熱，還具有適當(dāng)?shù)膹埩φ{(diào)節(jié)性能；所述的傳動(dòng)電機(jī)305安裝在電機(jī)架3011上；所述的驅(qū)動(dòng)軸306右端與支架301之間通過軸承相連接，其左端穿過電機(jī)架3011與傳動(dòng)電機(jī)305的輸出軸之間通過聯(lián)軸器相連接；所述的主動(dòng)齒輪307與驅(qū)動(dòng)軸306之間通過鍵相連接，且主動(dòng)齒輪307與從動(dòng)齒輪303相嚙合；所述的溫度傳感器308安裝在動(dòng)力輥302的右端，溫度傳感器308能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控動(dòng)力輥302和從動(dòng)輥304的溫度，并將監(jiān)控到的溫度實(shí)時(shí)反饋給控制裝置，通過控制裝置實(shí)時(shí)控制動(dòng)力輥302和從動(dòng)輥304的溫度，使得動(dòng)力輥302和從動(dòng)輥304的表面溫度一直處于恒定的溫度狀態(tài)，進(jìn)而使極片卷在輥壓時(shí)能夠產(chǎn)生良好的熱軋效果。
[0030]一個(gè)具體實(shí)施例的鋰電池極片軋機(jī)的工作過程如下:
[0031]首先，鋰電池極片先進(jìn)行第一次輥壓操作，左側(cè)的收放卷裝置5作放卷裝置，右側(cè)的收放卷裝置5作收卷裝置；控制裝置控制輥壓裝置I和收放卷裝置5的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及加熱裝置3上的傳動(dòng)電機(jī)作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)角速度都是相同的，極片卷依次通過進(jìn)行第一次輥壓；然后鋰電池極片先進(jìn)行第一次輥壓操作，此時(shí)右側(cè)的收放卷裝置5作放卷裝置，而左側(cè)的收放卷裝置5作收卷裝置，控制裝置控制輥壓裝置I和收放卷裝置5的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及加熱裝置3上的傳動(dòng)電機(jī)作逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)角速度與第一次輥壓時(shí)相同，極片卷依次通過進(jìn)行第二次輥壓，實(shí)現(xiàn)了鋰電池正極、負(fù)極片連續(xù)兩次輥壓的功能；在兩次輥壓過程中，分別通過第二擺輥機(jī)構(gòu)7、張力調(diào)節(jié)裝置4、第一擺輥機(jī)構(gòu)6和加熱裝置3對(duì)極片卷在輥壓前后進(jìn)行多次的張力調(diào)節(jié)，使極片卷在制作過程中具有良好的張力調(diào)節(jié)性能，且極片卷通過加熱裝置3在輥壓前能夠充分加熱，使極片卷在輥壓時(shí)能夠產(chǎn)生良好的熱軋效果，提高了鋰電池極片的性能，從而達(dá)到了目的。
[0032]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種可實(shí)現(xiàn)兩次輥壓的鋰電池極片軋機(jī)，包括對(duì)極片卷進(jìn)行輥壓加工的輥壓裝置(I)，其特征在于:所述的輥壓裝置(I)兩側(cè)對(duì)稱依次安裝有極片夾緊裝置(2)、加熱裝置(3)、張力調(diào)節(jié)裝置(4)和收放卷裝置(5)，且輥壓裝置(I)和收放卷裝置(5)均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述的加熱裝置(3)和張力調(diào)節(jié)裝置(4)之間設(shè)置有第一擺輥機(jī)構(gòu)￠);所述的張力調(diào)節(jié)裝置(4)和收放卷裝置(5)之間設(shè)置有第二擺輥機(jī)構(gòu)(7);所述的鋰電池極片軋機(jī)還包括用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度和加熱裝置(3)工作的控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)兩次輥壓的鋰電池極片軋機(jī)，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為能夠正反轉(zhuǎn)控制的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)兩次輥壓的鋰電池極片軋機(jī)，其特征在于:所述的極片夾緊裝置(2)為夾緊膠輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)兩次輥壓的鋰電池極片軋機(jī)，其特征在于:所述的張力調(diào)節(jié)裝置(4)包括三個(gè)調(diào)節(jié)輥401)，極片呈“T”型狀依次穿繞在所述三個(gè)調(diào)節(jié)輥(401)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)兩次輥壓的鋰電池極片軋機(jī)，其特征在于:所述的加熱裝置(3)包括支架(301)、動(dòng)力輥(302)、從動(dòng)齒輪(303)、從動(dòng)輥(304)、傳動(dòng)電機(jī)(305)、驅(qū)動(dòng)軸(306)、主動(dòng)齒輪(307)和溫度傳感器(308);所述的支架(301)左側(cè)設(shè)置有電機(jī)架(3011);所述的動(dòng)力輥(302)兩端與支架(301)之間通過軸承相連接，且動(dòng)力輥(302)的左端與從動(dòng)齒輪(303)之間通過鍵相連接；所述的從動(dòng)輥(304)兩端與支架(301)固連，且極片呈“S”型狀依次穿繞在所述動(dòng)力輥(302)和所述從動(dòng)輥(304)上；所述的傳動(dòng)電機(jī)(305)安裝在電機(jī)架(3011)上；所述的驅(qū)動(dòng)軸(306)右端與支架(301)之間通過軸承相連接，其左端穿過電機(jī)架(3011)與傳動(dòng)電機(jī)(305)的輸出軸之間通過聯(lián)軸器相連接；所述的主動(dòng)齒輪(307)與驅(qū)動(dòng)軸(306)之間通過鍵相連接，且主動(dòng)齒輪(307)與從動(dòng)齒輪(303)相嚙合；所述的溫度傳感器(308)安裝在動(dòng)力輥(302)的右端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可實(shí)現(xiàn)兩次輥壓的鋰電池極片軋機(jī)，其特征在于:所述的動(dòng)力輥(302)和從動(dòng)輥(304)均為加熱輥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)兩次輥壓的鋰電池極片軋機(jī)，其特征在于:所述的鋰電池極片軋機(jī)進(jìn)行第一次輥壓操作時(shí)，左側(cè)的收放卷裝置(5)作放/收卷裝置，右側(cè)的收放卷裝置(5)作收/放卷裝置；所述的鋰電池極片軋機(jī)進(jìn)行第二次輥壓操作時(shí)，右側(cè)的收放卷裝置(5)作放/收卷裝置，而左側(cè)的收放卷裝置(5)作收/放卷裝置。
【文檔編號(hào)】H01M4/139GK203932199SQ201420319973
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】葉張軍, 張玉花, 梁文明 申請(qǐng)人:浙江金開來新能源科技有限公司