新型熱斷路器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型熱斷路器，包括殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)部的導(dǎo)通機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于殼體外的操作手柄，所述導(dǎo)通機(jī)構(gòu)包括有與操作手柄相聯(lián)動(dòng)的導(dǎo)通件和脫扣件，所述導(dǎo)通件與脫扣件之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧包括拉桿和呈螺旋狀設(shè)置的彈性部，所述彈性部包括有始端和末端，所述拉桿穿過(guò)彈性部與末端一體設(shè)置且拉桿另一端設(shè)置有固定部，所述導(dǎo)通件上設(shè)置有空槽，所述固定部穿過(guò)空槽與脫扣件固定連接且所述始端所在端面與導(dǎo)通件相互抵接，本實(shí)用新型提供一種提高復(fù)位彈簧安裝效率的新型熱斷路器，同時(shí)降低了聯(lián)動(dòng)件和脫扣件之間的位置精度。
【專利說(shuō)明】新型熱斷路器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種斷路器，更具體地說(shuō)，它涉及一種新型熱斷路器。

【背景技術(shù)】
[0002] 斷路器根據(jù)斷開(kāi)方式的不同有不一樣的命名，熱斷路器就是其中一種，所謂熱斷 路器是采用雙金屬片發(fā)熱帶動(dòng)脫扣器結(jié)構(gòu)脫扣的一種斷路器，所述脫扣器結(jié)構(gòu)便是脫扣件 與雙金屬片之間通過(guò)操作斷路器上的操控手柄進(jìn)行相互卡接，在電路出現(xiàn)故障，內(nèi)部溫度 急劇上升時(shí)，所述的雙金屬片受熱膨脹變形，使得脫扣件脫離雙金屬片彈開(kāi)脫扣，所述斷路 器內(nèi)部還設(shè)置有導(dǎo)通件，所述導(dǎo)通件用于導(dǎo)通電路，導(dǎo)通件和脫扣件之間設(shè)置有復(fù)位彈簧， 在操控手柄控制脫扣件和雙金屬片卡接的時(shí)候，所述復(fù)位彈簧被拉伸蓄能，進(jìn)而帶動(dòng)導(dǎo)通 件聯(lián)動(dòng)至導(dǎo)通位置，如果脫扣件脫離雙金屬片后，復(fù)位彈簧便會(huì)釋放彈性勢(shì)能，將帶動(dòng)導(dǎo)通 部斷開(kāi)電路。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，聯(lián)動(dòng)件和脫扣件通常都會(huì)有用于固定復(fù)位彈簧的固定端，復(fù)位彈簧 一般也都采用拉簧，拉簧的結(jié)構(gòu)與市面的常見(jiàn)的拉簧一樣，包括有兩個(gè)鉤狀端部，兩個(gè)鉤狀 端部分別連接聯(lián)動(dòng)件和脫扣件，在進(jìn)行裝配的時(shí)候，需要分別對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)固定端進(jìn)行復(fù)位彈 簧的安裝，由于熱斷路器整體結(jié)構(gòu)緊湊，拉簧的安裝在一個(gè)狹小的環(huán)境中進(jìn)行，而且由于固 定端的開(kāi)口通常比較小，所以現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)位彈簧的安裝效率十分低下，聯(lián)動(dòng)件和脫扣件 固定端之間的距離也需要比較高的精度配合。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高復(fù)位彈簧安裝效 率的新型熱斷路器，同時(shí)降低了聯(lián)動(dòng)件和脫扣件之間的位置精度。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種新型熱斷路器，包括殼 體、設(shè)置于殼體內(nèi)部的導(dǎo)通機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于殼體外的操作手柄，所述導(dǎo)通機(jī)構(gòu)包括有與操 作手柄相聯(lián)動(dòng)的導(dǎo)通件和脫扣件，所述導(dǎo)通件與脫扣件之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈 簧包括拉桿和呈螺旋狀設(shè)置的彈性部，所述彈性部包括有始端和末端，所述拉桿穿過(guò)彈性 部與末端一體設(shè)置且拉桿另一端設(shè)置有固定部，所述導(dǎo)通件上設(shè)置有空槽，所述固定部穿 過(guò)空槽與脫扣件固定連接且所述始端所在端面與導(dǎo)通件相互抵接。
[0006] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使用該復(fù)位彈簧后，只需要將拉桿從導(dǎo)通件的空槽中穿 過(guò)，將拉桿的固定部與脫扣件固定連接，此時(shí)所述的復(fù)位彈簧的彈性部的始端與導(dǎo)通件相 抵接，無(wú)需要向以前一樣分別固定拉簧的兩個(gè)固定頭，簡(jiǎn)化了裝配工序，而且也不需要導(dǎo)通 件和脫扣件之間兩個(gè)固定端的精度配合，現(xiàn)在只有一個(gè)固定端，只需要保證固定部與脫扣 件固定連接時(shí)所述彈性部的始端與導(dǎo)通件相互抵接便可以了，降低了生產(chǎn)難度。
[0007] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述始端所在端面的直徑大于末端所在端面的直徑。
[0008] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，提高始端所在端面的直徑大小，保證始端與導(dǎo)通件的接 觸面，使得兩者可以充分接觸，避免出現(xiàn)復(fù)位彈簧在使用時(shí)偏移了受力方向的問(wèn)題，使得內(nèi) 部結(jié)構(gòu)運(yùn)行的更加穩(wěn)定。
[0009] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定頭呈鉤狀設(shè)置。
[0010] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，方便了裝配了，而且一定程度上也提高了固定頭和脫扣 件之間的固定效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1為本實(shí)用新型新型熱斷路器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2為本實(shí)用新型新型熱斷路器實(shí)施例的復(fù)位彈簧結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖3為本實(shí)用新型新型熱斷路器實(shí)施例的【背景技術(shù)】結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型新型熱斷路器實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015] 一種新型熱斷路器，包括殼體6、設(shè)置于殼體6內(nèi)部的導(dǎo)通機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于殼體6 外的操作手柄2,所述導(dǎo)通機(jī)構(gòu)包括有與操作手柄2相聯(lián)動(dòng)的導(dǎo)通件3和脫扣件1，所述導(dǎo) 通件3與脫扣件1之間設(shè)置有復(fù)位彈簧4,所述復(fù)位彈簧4包括拉桿41和呈螺旋狀設(shè)置的 彈性部42,所述彈性部42包括有始端421和末端422,所述拉桿41穿過(guò)彈性部42與末端 422 -體設(shè)置且拉桿41另一端設(shè)置有固定部，所述導(dǎo)通件3上設(shè)置有空槽，所述固定部穿過(guò) 空槽與脫扣件1固定連接且所述始端421所在端面與導(dǎo)通件3相互抵接。
[0016] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使用該復(fù)位彈簧4后，只需要將拉桿41從導(dǎo)通件3的空 槽中穿過(guò)，將拉桿41的固定部與脫扣件1固定連接，此時(shí)所述的復(fù)位彈簧4的彈性部42的 始端421與導(dǎo)通件3相抵接，無(wú)需要向以前一樣分別固定拉簧的兩個(gè)固定頭411，簡(jiǎn)化了裝 配工序，而且也不需要導(dǎo)通件3和脫扣件1之間兩個(gè)固定端的精度配合，現(xiàn)在只有一個(gè)固定 端，只需要保證固定部與脫扣件1固定連接時(shí)所述彈性部42的始端421與導(dǎo)通件3相互抵 接便可以了，降低了生產(chǎn)難度。
[0017] 所述始端421所在端面的直徑大于末端422所在端面的直徑。
[0018] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，提高始端421所在端面的直徑大小，保證始端421與導(dǎo)通 件3的接觸面，使得兩者可以充分接觸，避免出現(xiàn)復(fù)位彈簧4在使用時(shí)偏移了受力方向的問(wèn) 題，使得內(nèi)部結(jié)構(gòu)運(yùn)行的更加穩(wěn)定。
[0019] 所述固定頭411呈鉤狀設(shè)置。
[0020] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，方便了裝配了，而且一定程度上也提高了固定頭411和 脫扣件1之間的固定效果。
[0021] 本實(shí)用新型具體實(shí)施過(guò)程：
[0022] 本復(fù)位彈簧4在安裝到熱斷路器中時(shí)，在操控手柄將導(dǎo)通件3運(yùn)行到電路導(dǎo)通狀 態(tài)時(shí)，由于固定頭411與脫扣件1固定不動(dòng)且彈性部42始端421與導(dǎo)通件3相抵觸，在導(dǎo) 通件3從斷開(kāi)到導(dǎo)通狀態(tài)為一個(gè)圓弧狀的運(yùn)動(dòng)軌跡，這個(gè)過(guò)程中，彈性部42從末端422向 始端421處于被壓縮狀態(tài)，依次來(lái)適應(yīng)圓弧狀軌跡帶來(lái)位移變化，在導(dǎo)通部導(dǎo)通電路的狀 態(tài)下，所述彈性部42始終處于壓縮狀態(tài)，積蓄著彈性勢(shì)能，當(dāng)電路中出現(xiàn)意外，雙金屬片5 發(fā)生熱變形的時(shí)候，脫扣件1與雙金屬片5之間脫扣，復(fù)位彈簧4釋放彈性勢(shì)能，推動(dòng)導(dǎo)通 部運(yùn)動(dòng)斷開(kāi)電路，將現(xiàn)有技術(shù)中的拉簧中這個(gè)過(guò)程被拉伸改變通過(guò)壓縮彈性部42,依舊達(dá) 到了原先的工作效果，而且在安裝裝配上更加方便，提高了生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型熱斷路器，包括殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)部的導(dǎo)通機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于殼體外的操 作手柄，所述導(dǎo)通機(jī)構(gòu)包括有與操作手柄相聯(lián)動(dòng)的導(dǎo)通件和脫扣件，所述導(dǎo)通件與脫扣件 之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，其特征是：所述復(fù)位彈簧包括拉桿和呈螺旋狀設(shè)置的彈性部，所述 彈性部包括有始端和末端，所述拉桿穿過(guò)彈性部與末端一體設(shè)置且拉桿另一端設(shè)置有固定 部，所述導(dǎo)通件上設(shè)置有空槽，所述固定部穿過(guò)空槽與脫扣件固定連接且所述始端所在端 面與導(dǎo)通件相互抵接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型熱斷路器，其特征是：所述始端所在端面的直徑大于末 端所在端面的直徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型熱斷路器，其特征是：所述固定頭呈鉤狀設(shè)置。
【文檔編號(hào)】H01H71/16GK203882929SQ201420319834
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】鄭凱 申請(qǐng)人:浙江開(kāi)宇電器有限公司