扁平電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種牢固地固定有連接部件的扁平電纜。扁平電纜(1)具有：多根扁平導(dǎo)體(2)，它們以平面狀排列；絕緣膜(3a、3b)，其從扁平導(dǎo)體(2)的排列面的兩面貼合；以及連接部件(21)，其粘貼于扁平導(dǎo)體(2)的長度方向上的至少一個端部(11)，在設(shè)置有連接部件(21)的扁平導(dǎo)體(2)的端部，扁平導(dǎo)體(2)從絕緣膜(3a、3b)露出。連接部件(21)具有基材(22)、和并列在基材(22)的一個面上并與從絕緣膜(3a、3b)露出的各個扁平導(dǎo)體(2)分別導(dǎo)通的多根連接導(dǎo)體(23)，利用焊料(15)將連接導(dǎo)體(23)固定在扁平導(dǎo)體(2)上。
【專利說明】扁平電纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及電子設(shè)備等的配線所使用的扁平電纜。

【背景技術(shù)】
[0002]能夠進(jìn)行高密度的配線的扁平電纜具有:扁平導(dǎo)體，其由隔開規(guī)定的間隔排列的多個鍍錫軟銅箔構(gòu)成；以及絕緣膜，其以從兩面夾著扁平導(dǎo)體的方式與扁平導(dǎo)體固定為一體。作為這種扁平電纜，公知有在設(shè)置在其端部的連接部上粘貼有連接部件的扁平電纜(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。
[0003]專利文獻(xiàn)1:日本特開2013— 20950號公報
[0004]粘貼在扁平電纜的連接部上的連接部件具有基材、和設(shè)置在基材上的連接導(dǎo)體。該連接部件的連接導(dǎo)體經(jīng)由導(dǎo)電性膏與扁平導(dǎo)體導(dǎo)通，利用粘接材料將絕緣膜和連接部件的基材粘接。
[0005]但是，導(dǎo)電性膏的粘接力較弱，因此，存在希望進(jìn)一步增強連接部件粘接于連接部的粘接力這樣的要求。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種牢固地固定有連接部件的扁平電纜。
[0007]根據(jù)本實用新型，提供一種扁平電纜，具有:
[0008]多根扁平導(dǎo)體，它們以平面狀排列；
[0009]絕緣膜，其從所述扁平導(dǎo)體的排列面的兩面貼合；以及
[0010]連接部件，其粘貼于所述扁平導(dǎo)體的長度方向上的至少一個端部，
[0011]在設(shè)置有所述連接部件的所述扁平導(dǎo)體的所述端部，所述扁平導(dǎo)體從所述絕緣膜露出，
[0012]所述連接部件包括:
[0013]基材；以及
[0014]多根連接導(dǎo)體，它們并列在所述基材的一個面上，與從所述絕緣膜露出的各個所述扁平導(dǎo)體分別導(dǎo)通，
[0015]利用焊料將所述連接導(dǎo)體固定在所述扁平導(dǎo)體上。
[0016]另外，根據(jù)本實用新型，提供一種扁平電纜的制造方法，包括:
[0017]準(zhǔn)備中間扁平電纜，該中間扁平電纜由以平面狀排列的多根扁平導(dǎo)體、和從所述扁平導(dǎo)體的排列面的兩面貼合的絕緣膜構(gòu)成，在該中間扁平電纜的長度方向上的至少一個端部，所述扁平導(dǎo)體從所述絕緣膜露出，
[0018]準(zhǔn)備連接部件，該連接部件是多個連接導(dǎo)體以并列狀設(shè)置在基材上而成的，
[0019]將焊料涂敷在所述扁平導(dǎo)體及所述連接導(dǎo)體中的至少一者上，
[0020]使所述連接導(dǎo)體與從所述絕緣膜露出的所述扁平導(dǎo)體重疊，并對所述連接導(dǎo)體和所述扁平導(dǎo)體進(jìn)行軟釬焊，將所述連接部件固定于所述中間扁平電纜上。
[0021]實用新型的效果
[0022]根據(jù)本實用新型，能夠提供一種牢固地固定有連接部件的扁平電纜。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是表不扁平電纜的一個實施方式的俯視圖。
[0024]圖2是扁平電纜的側(cè)剖視圖。
[0025]圖3是圖2的局部放大圖。
[0026]圖4是圖3的IV — IV線向視圖。
[0027]圖5是本實用新型的變形例涉及的扁平電纜的與圖4同樣的圖。
[0028]圖6是表示扁平電纜的制造方法的斜視圖。
[0029]圖7是中間扁平電纜的俯視圖。
[0030]圖8是中間扁平電纜的俯視圖。
[0031]圖9是中間扁平電纜的側(cè)剖視圖。
[0032]圖10是連接部件的俯視圖。
[0033]圖11是表示將連接部件固定于連接部的工序的斜視圖。
[0034]圖12是本實用新型的變形例涉及的扁平電纜的端部處的側(cè)剖視圖。
[0035]圖13是表示本實用新型的另一變形例涉及的制造中途的扁平電纜的截面的圖。
[0036]標(biāo)號的說明
[0037]1:扁平電纜，2:扁平導(dǎo)體(導(dǎo)體)，3a:第一絕緣膜，3b:第二絕緣膜，15:焊料，16:粘接材料，21:連接部件，22:連接基材(基材)，23:連接導(dǎo)體(導(dǎo)體)，24:凹部

【具體實施方式】
[0038](本實用新型的實施方式的概要)
[0039]首先說明本實用新型的實施方式的概要。
[0040]本實用新型涉及的扁平電纜的一實施方式是一種扁平電纜，其具有:
[0041](I)多根扁平導(dǎo)體，它們以平面狀排列；
[0042]絕緣膜，其從所述扁平導(dǎo)體的排列面的兩面貼合；以及
[0043]連接部件，其粘貼于所述扁平導(dǎo)體的長度方向上的至少一個端部，
[0044]在設(shè)置有所述連接部件的所述扁平導(dǎo)體的所述端部，所述扁平導(dǎo)體從所述絕緣膜露出，
[0045]所述連接部件包括:
[0046]基材；以及
[0047]多根連接導(dǎo)體，它們并列在所述基材的一個面上，與從所述絕緣膜露出的各個所述扁平導(dǎo)體分別導(dǎo)通，
[0048]利用焊料所述連接導(dǎo)體與所述扁平導(dǎo)體固定。
[0049]根據(jù)上述實施方式涉及的扁平電纜，連接導(dǎo)體利用焊料固定于扁平導(dǎo)體。因此，與使用導(dǎo)電性膏而將連接導(dǎo)體與扁平導(dǎo)體連接的情況相比，能夠提高連接部件對連接部的固定強度。
[0050](2)也可以在所述連接導(dǎo)體和所述扁平導(dǎo)體中的至少一者上設(shè)有凹部，該凹部用于在所述連接導(dǎo)體與所述扁平導(dǎo)體之間形成將所述焊料填充的焊料填充空間
[0051]通過設(shè)置形成填充焊料的焊料填充空間的凹部，能夠高精度且容易地將焊料設(shè)于連接導(dǎo)體和扁平導(dǎo)體中的至少一者上。
[0052](3)優(yōu)選所述焊料的融點小于或等于180°C。由此，能夠抑制在使焊料熔融而將連接導(dǎo)體和扁平導(dǎo)體連接時的熱量對絕緣膜及基材產(chǎn)生影響。
[0053](4)優(yōu)選對所述連接導(dǎo)體實施有鍍金。由此，能夠防止在連接導(dǎo)體的表面上產(chǎn)生針狀結(jié)晶體(晶須)。
[0054](5)也可以利用設(shè)置在相鄰的所述扁平導(dǎo)體之間或者相鄰的所述連接導(dǎo)體之間的粘接材料，將所述絕緣膜和所述基材粘接。通過粘接材料能夠防止焊料與相鄰的扁平導(dǎo)體或連接導(dǎo)體接觸而使它們發(fā)生短路。
[0055]本實用新型的扁平電纜的制造方法的一個實施方式是一種扁平電纜的制造方法，包括:
[0056](6)準(zhǔn)備中間扁平電纜，該中間扁平電纜由以平面狀排列的多根扁平導(dǎo)體、和從所述扁平導(dǎo)體的排列面的兩面貼合的絕緣膜構(gòu)成，在該中間扁平電纜的長度方向上的至少一個端部，所述扁平導(dǎo)體從所述絕緣膜露出，
[0057]準(zhǔn)備連接部件，該連接部件是多個連接導(dǎo)體以并列狀設(shè)置在基材上而成的，
[0058]將焊料涂敷在所述扁平導(dǎo)體及所述連接導(dǎo)體中的至少一者上，
[0059]使所述連接導(dǎo)體與從所述絕緣膜露出的所述扁平導(dǎo)體重疊，并對所述連接導(dǎo)體和所述扁平導(dǎo)體進(jìn)行軟釬焊，將所述連接部件固定于所述中間扁平電纜。
[0060]將連接導(dǎo)體與扁平導(dǎo)體軟釬焊將連接部件固定于連接部，因此，與使用導(dǎo)電性膏將扁平導(dǎo)體和連接導(dǎo)體連接的情況相比，能夠提高連接部件相對于中間扁平電纜的固定強度。
[0061](7)也可以在所述扁平導(dǎo)體及所述連接導(dǎo)體中的至少一者上形成填充所述焊料的凹部，將焊料涂敷在所述凹部中。
[0062]在扁平導(dǎo)體及連接導(dǎo)體中的至少一者上設(shè)有凹部，因此，能夠高精度且容易地將焊料涂敷于所期望的部位。另外，焊料不易從凹部向外流出，能夠防止相鄰的扁平導(dǎo)體或相鄰的連接導(dǎo)體發(fā)生短路。
[0063](本實用新型的實施方式的詳細(xì)內(nèi)容)
[0064]以下，參照附圖對本實用新型涉及的配線部件的實施方式的例子進(jìn)行說明。此外，本實用新型并不限定于這些例示，如權(quán)利要求書所示，是指包含與權(quán)利要求書等同的意思和范圍內(nèi)的所有變更。
[0065]圖1是表不扁平電纜I的一個實施方式的俯視圖。圖2是扁平電纜I的側(cè)首lJ視圖。
[0066]如圖1和圖2所示，扁平電纜I具有例如由銅或銅合金的壓延銅箔構(gòu)成的多根扁平導(dǎo)體2。對這些扁平導(dǎo)體2實施有鍍錫。這些扁平導(dǎo)體2以規(guī)定的并列間距以平面狀排列，從扁平導(dǎo)體2的排列面的兩面貼合有第一絕緣膜3a和第二絕緣膜3b。此外，在圖1中，示出了具有4根扁平導(dǎo)體2的例子，但扁平導(dǎo)體2的根數(shù)可適當(dāng)?shù)刈兏?。例如也可以將扁平?dǎo)體2設(shè)為20根。另外，扁平導(dǎo)體2的寬度尺寸、厚度尺寸和并列間距對應(yīng)于所要求的電流值等而設(shè)定。
[0067]第一絕緣膜3a和第二絕緣膜3b具有基材部分和粘接層，該基材部分由聚對苯二甲酸乙二酯、聚酯、聚酰亞胺或聚亞苯基硫醚等樹脂形成，該粘接層由聚酯類粘接劑或阻燃聚氯乙烯類絕緣性粘接劑、阻燃聚烯烴等構(gòu)成。使粘接層的面與扁平導(dǎo)體2相對并貼合第一絕緣膜3a和第二絕緣膜3b。由此，實現(xiàn)扁平導(dǎo)體2之間的電絕緣。
[0068]扁平電纜I的長度方向的兩端部成為連接部11。在扁平電纜I的連接部(端部)11，第二絕緣膜3b剝離一部分，扁平導(dǎo)體2的一部分向與第一絕緣膜3a相反的一側(cè)露出。在連接部11處，在第一絕緣膜3a的與扁平導(dǎo)體2相反的一側(cè)粘貼有加強板14，利用該加強板14加強連接部11。此外，在連接部11的強度充分的情況下，也可以在連接部11上不粘貼該加強板14。
[0069]圖3是圖2中的連接部11的放大圖。圖4是圖3的IV — IV線向視圖。
[0070]如圖3和圖4所示，在連接部11上粘貼有連接部件21。扁平電纜I經(jīng)由該連接部11與電子設(shè)備連接。連接部件21具有連接導(dǎo)體23和由絕緣材料形成的連接基材22。
[0071]連接導(dǎo)體23在連接基材22的面上設(shè)置有與扁平導(dǎo)體2相同的數(shù)量。這些連接導(dǎo)體23以與扁平導(dǎo)體2大致相同的寬度尺寸并以相同間距排列。這些連接導(dǎo)體23并列在連接基材22的一側(cè)的面上，與在連接部11中露出的扁平導(dǎo)體2逐一連接。
[0072]連接導(dǎo)體23由銅或者銅合金的壓延銅箔構(gòu)成。另外，在連接導(dǎo)體23的表面上進(jìn)行了鍍金。由此，能夠防止在實施了鍍金的連接導(dǎo)體23的表面上產(chǎn)生針狀結(jié)晶體(晶須)。
[0073]如圖3所示，在連接導(dǎo)體23處設(shè)有向扁平導(dǎo)體2側(cè)開口的凹部24。通過該凹部24在連接導(dǎo)體23與扁平導(dǎo)體2之間設(shè)有供焊料15填充的焊料填充空間。連接導(dǎo)體23利用該焊料15與扁平導(dǎo)體2導(dǎo)通，另外，連接導(dǎo)體23利用該焊料15與扁平導(dǎo)體2機械連接。
[0074]作為該焊料15，優(yōu)選使用具有比第一絕緣膜3a、第二絕緣膜3b及連接基材22的融點低的低融點焊料。具體而言，優(yōu)選使用融點小于或等于180°C的焊料15。另外，進(jìn)一步優(yōu)選使用融點小于或等于120°C的焊料15。
[0075]根據(jù)本實施方式涉及的扁平電纜1，在連接部11處露出的扁平導(dǎo)體2與連接部件12的連接導(dǎo)體23利用焊料15進(jìn)行軟釬焊。由此，與利用導(dǎo)電性膏連接扁平導(dǎo)體2和連接導(dǎo)體23的情況相比，能夠提高連接部件21對連接部11的固定強度。
[0076]在以0.5mm的間距配置了寬度為0.3mm的多個扁平導(dǎo)體2及連接導(dǎo)體23的情況下測定了連接部件21對連接部11的固定強度。固定強度是指，在將連接部件21向與連接部11的面呈90°的方向拉拽時，連接部件21從連接部11剝離時的力。
[0077]在利用導(dǎo)電性膏將扁平導(dǎo)體和連接導(dǎo)體連接起來的情況下連接部件對連接部的固定強度為2.5g/芯。與此相對，根據(jù)使用焊料15將扁平導(dǎo)體2和連接導(dǎo)體23連接起來的本實施方式，連接部件21對連接部11的固定強度為30g/芯。
[0078]此外，如圖5所示，也可以在相鄰的扁平導(dǎo)體2彼此之間及相鄰的連接導(dǎo)體23彼此之間涂敷有粘接材料16。由此，能夠防止在進(jìn)行軟釬焊時熔融的焊料15向相鄰的連接導(dǎo)體23、扁平導(dǎo)體2擴散，能夠防止相鄰的連接導(dǎo)體23彼此短路、扁平導(dǎo)體2彼此短路。
[0079](扁平電纜的制造方法)
[0080]接著，對制造上述構(gòu)造的扁平電纜I的方法進(jìn)行說明。
[0081]圖6是表不扁平電纜I的制造方法的斜視圖。圖7是中間扁平電纜的俯視圖。圖8是中間扁平電纜的俯視圖。圖9是中間扁平電纜的側(cè)剖視圖。圖10是連接部件的俯視圖。圖11是表示將連接部件固定于連接部的工序的斜視圖。
[0082]如圖6所示，從分別卷繞有長條的扁平導(dǎo)體2的多個卷軸30送出扁平導(dǎo)體2，以規(guī)定的并列間距并以同一平面狀排列。然后，在這些扁平導(dǎo)體2的排列面的表面和背面上，從卷軸31送出長條的第一絕緣膜3a和第二絕緣膜3b并使其通過加熱輥32之間，并對第一絕緣膜3a和第二絕緣膜3b進(jìn)行加熱的同時進(jìn)行壓接而貼合而制成長條扁平電纜。將該長條扁平電纜卷繞在卷繞輥33上。在第二絕緣膜3b的長度方向的一部分上形成有窗部35。以上述方式形成的扁平電纜的窗部35成為連接部11。
[0083]接著，如圖7所示，為了去除第一絕緣膜3a及第二絕緣膜3b的寬度方向上的剩余部分(稱為耳的部分)，在長條扁平電纜的以虛線Cl示出的位置處進(jìn)行切斷。由此，在窗部35的寬度方向兩端部處將第一絕緣膜3a和第二絕緣膜3b在長度方向上相連的部位去除。
[0084]并且，將長條扁平電纜在通過窗部35的中央以虛線C2示出的位置處進(jìn)行切斷，如圖8和圖9所示，形成為規(guī)定的長度，制成扁平導(dǎo)體2的與第一絕緣膜3相反的一側(cè)在兩端露出的中間扁平電纜。并且，將加強板14粘貼在該中間扁平電纜的兩端的第一絕緣膜3a的外表面?zhèn)取?br> [0085]接著，準(zhǔn)備圖10所示的連接部件21。首先，以并列狀將多個連接導(dǎo)體23粘接在連接基材22的一個面上。接著，在連接導(dǎo)體23的表面的一部分形成向表面開口的凹部24。例如通過對連接導(dǎo)體23進(jìn)行蝕刻、或者以表面凹陷的方式用沖頭擊打連接導(dǎo)體23的表面，從而能夠在表面形成凹部24。并且，將焊料15涂敷在該凹部24中。能夠利用分配器將規(guī)定量的焊料15涂敷在凹部24中。另外，也可以在涂敷焊料15之前將助焊劑涂敷在凹部24中。作為焊料15的涂敷方法，能夠列舉出從分配器噴射焊料的方法、印刷的方法、將焊料片的焊料轉(zhuǎn)印的方法、從噴墨打印機噴射焊料的方法。優(yōu)選焊料15的融點(熔融的溫度)小于或等于180°C的低融點焊料。進(jìn)一步優(yōu)選融點小于或等于120°C的焊料。
[0086]此時，也可以將粘接材料16在連接導(dǎo)體23的兩側(cè)涂覆在連接基材22上。粘接材料16涂敷在相鄰的連接導(dǎo)體23之間。粘接材料16能夠通過直接印刷進(jìn)行涂敷，或者通過轉(zhuǎn)印而涂敷于連接部11。粘接材料16堆積至連接導(dǎo)體的程度或者比表面稍稍靠上的位置為止即可。在將連接部件粘貼于中間扁平電纜時，粘接劑能夠填埋在連接導(dǎo)體23之間和扁平導(dǎo)體2之間。
[0087]接著，如圖11所示，使連接部件21與連接部11重疊，以使連接導(dǎo)體23與扁平導(dǎo)體2重疊。此時，使連接部件21與連接部11重疊，以使由扁平導(dǎo)體2覆蓋凹部24的開口。在該狀態(tài)下，對連接部件21和連接部11進(jìn)行加熱，對連接部件21和連接部11進(jìn)行軟釬焊。由此，焊料15熔融而與扁平導(dǎo)體2和連接導(dǎo)體23接觸。如果以該狀態(tài)冷卻，則扁平導(dǎo)體2和連接導(dǎo)體63通過焊料15被連接，連接部件21牢固地固定于連接部11。加熱溫度設(shè)為焊料的融點(焊料熔融的溫度)即可，若焊料的融點為180°C，則加熱溫度設(shè)為180°C即可。但是，也可以為了縮短加熱時間而瞬間加熱至焊料大于或等于的融點。
[0088]通過上述工序，能夠獲得連接部件21牢固地固定于連接部11的扁平電纜I。
[0089]根據(jù)本實施方式涉及的扁平電纜I的制造方法，利用焊料15對連接導(dǎo)體3和扁平導(dǎo)體2進(jìn)行軟釬焊，因此，能夠?qū)⑦B接部件21牢固地連接于連接部11。
[0090]另外，在連接導(dǎo)體23的表面上設(shè)有凹部24，因此，能夠?qū)⒑噶?5高精度且容易地涂敷于連接導(dǎo)體23的欲涂敷的部位。
[0091]并且，焊料15設(shè)在凹部24內(nèi)，因此，能夠抑制焊料15從形成在凹部24和扁平導(dǎo)體2之間的焊料填充空間向外流出。由此，能夠抑制從焊料填充空間向外流出的焊料與相鄰的扁平導(dǎo)體2或連接導(dǎo)體23接觸，從而能夠防止相鄰的扁平導(dǎo)體2及連接導(dǎo)體23彼此之間的短路。并且，設(shè)在相鄰的扁平導(dǎo)體2及連接導(dǎo)體23之間的粘接材料16抑制焊料15從焊料填充空間向外部流出，因此，能夠可靠地防止短路。
[0092]另外，以小于或等于180°C的溫度進(jìn)行軟釬焊，從而能夠抑制第一絕緣膜3a、第二絕緣膜3b及連接基材22因熱量而受到損傷。另外，也能夠抑制第一絕緣膜3a、第二絕緣膜3b及連接基材22因熱量而變形，從而能夠維持扁平導(dǎo)體2、連接導(dǎo)體23的間距精度。
[0093]此外，在上述例子中，列舉了在連接導(dǎo)體23上設(shè)有凹部24的例子，但本實用新型并不限于此例。例如也可以在連接基材的表面上設(shè)置凹部，連接導(dǎo)體跨在該凹部之上，其結(jié)果在連接導(dǎo)體23的表面上形成凹部。或者，也可以在扁平導(dǎo)體2上形成凹部。在該情況下，將焊料15涂敷在扁平導(dǎo)體2上。
[0094]另外，也可以將粘接材料16涂敷在連接部件21的相鄰連接導(dǎo)體23之間。
[0095]另外，在上述的實施方式中，對在連接部11中去除局部第二絕緣膜3b，扁平導(dǎo)體2向與第一絕緣膜3a相反的一側(cè)露出的例子進(jìn)行了說明，但本實用新型不限于此。
[0096]圖12是變形例涉及的扁平電纜的端部的側(cè)剖視圖。如圖12所示，也可以是如下構(gòu)造:在連接部11處去除局部第一絕緣膜3a和第二絕緣膜3b而使扁平導(dǎo)體2向兩側(cè)露出，從一側(cè)粘貼有加強板14。
[0097]另外，也可以如圖13所示形成扁平電纜。圖13的(a)?(C)是表示制造中途的扁平電纜的截面的圖。在本變形例中，如圖13的(a)所示，準(zhǔn)備在連接部11處扁平導(dǎo)體2未被第一絕緣膜3a、第二絕緣膜3b中的任一個覆蓋的扁平電纜。利用焊料連接扁平導(dǎo)體2和連接導(dǎo)體23后，如圖13的(b)所示，用加強板14的表層的粘接劑貼合連接部件21和扁平電纜的一側(cè)的絕緣膜(在圖示的例子中為第一絕緣膜3a)。也可以將加強板14預(yù)先粘貼于連接基材22而成的構(gòu)件粘貼于扁平電纜。并且，如圖13的(c)所示，從扁平電纜的未粘貼有加強板14的面貼合覆蓋膜17，由此將扁平導(dǎo)體2和連接導(dǎo)體23固定。
【權(quán)利要求】
1.一種扁平電纜，具有: 多根扁平導(dǎo)體，它們以平面狀排列； 絕緣膜，其從所述扁平導(dǎo)體的排列面的兩面貼合；以及 連接部件，其粘貼于所述扁平導(dǎo)體的長度方向上的至少一個端部， 在設(shè)置有所述連接部件的所述扁平導(dǎo)體的所述端部，所述扁平導(dǎo)體從所述絕緣膜露出， 所述連接部件包括: 基材；以及 多根連接導(dǎo)體，它們并列在所述基材的一個面上，與從所述絕緣膜露出的各個所述扁平導(dǎo)體分別導(dǎo)通， 利用焊料將所述連接導(dǎo)體固定在所述扁平導(dǎo)體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平電纜，其中， 在所述連接導(dǎo)體和所述扁平導(dǎo)體中的至少一者上設(shè)有凹部，該凹部用于在所述連接導(dǎo)體與所述扁平導(dǎo)體之間形成將所述焊料填充的焊料填充空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扁平電纜，其中， 所述焊料的融點小于或等于180°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平電纜，其中， 所述焊料的融點小于或等于180°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的扁平電纜，其中， 對所述連接導(dǎo)體實施有鍍金。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的扁平電纜，其中， 利用設(shè)置在相鄰的所述扁平導(dǎo)體之間或者相鄰的所述連接導(dǎo)體之間的粘接材料，將所述絕緣膜和所述基材粘接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的扁平電纜，其中， 利用設(shè)置在相鄰的所述扁平導(dǎo)體之間或者相鄰的所述連接導(dǎo)體之間的粘接材料，將所述絕緣膜和所述基材粘接。
【文檔編號】H01R12/65GK204243215SQ201420319759
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月14日
【發(fā)明者】平川剛, 小山惠司, 松田龍男 申請人:住友電氣工業(yè)株式會社