鋰亞電池正極集流體的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種鋰亞電池正極集流體，包括不銹鋼蓋板、不銹鋼芯桿和玻璃封，不銹鋼芯桿穿過不銹鋼蓋板，玻璃封設(shè)置于不銹鋼蓋板和不銹鋼芯桿之間，不銹鋼芯桿外側(cè)沿軸向方向上設(shè)置有翅形的集流葉片。所述集流葉片底部呈楔形，使集流體頂端形成類似于棱錐的結(jié)構(gòu)，減小對成型正極的破壞。本實用新型通過在芯桿外側(cè)設(shè)置翅形的集流葉片，將較為均勻的將集流體分散在芯桿四周，能很均勻較容易收集電池內(nèi)部各區(qū)域反應(yīng)所產(chǎn)生的電子，增加了集流體與正極材料的接觸面積，縮短了電子傳遞距離，提高了放電容量，尤其是大電流放電容量，能提高電池批量生產(chǎn)過程中的一致性。
【專利說明】鋰亞電池正極集流體【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋰亞電池生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體涉及一種鋰亞電池正極集流體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鋰亞硫酰氯電池所使用正極集流體，主要有蓋板、芯桿、玻璃封以及I個不銹鋼網(wǎng)點焊組成。芯桿上點焊鋼網(wǎng)減小了電池內(nèi)阻，但對總體性能來說，對于僅具有一點體積的內(nèi)部活性物來說，并不能從更本上解決降低內(nèi)阻、提高放電容量，尤其是大電流放電容量。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種鋰亞電池正極集流體，有效解決了鋰亞硫酰氯電池大電流放電容量和產(chǎn)品一致性問題。
[0004]本實用新型提供了一種鋰亞電池正極集流體，包括不銹鋼蓋板、不銹鋼芯桿和玻璃絕緣封，不銹鋼芯桿穿過不銹鋼蓋板中心孔，玻璃封設(shè)置于不銹鋼蓋板和不銹鋼芯桿之間，起到蓋板與不銹鋼芯桿絕緣和密封的作用，不銹鋼蓋板與不銹鋼芯桿和玻璃絕緣封固定連接，不銹鋼芯桿外側(cè)沿軸向方向上均勻設(shè)置有多個有翅形的集流葉片。
[0005]所述集流 葉片底部呈楔形，使集流體頂端形成類似于棱錐的結(jié)構(gòu)，減小對成型正極的破壞。
[0006]所述集流葉片有4個且均勻設(shè)置于不銹鋼芯桿的外側(cè)，良好的降低內(nèi)阻，增加集流體的導(dǎo)電能力，提高了電池放電容量，增加產(chǎn)品一致性。
[0007]所述集流葉片為鎳、不銹鋼材或不銹鋼鍍鎳，增加不銹鋼芯桿的導(dǎo)電性。
[0008]所述集流葉片與不銹鋼芯桿外側(cè)一體化連接。所述2個集流葉片之間設(shè)置與連接板，所述連接板焊接于不銹鋼芯桿外側(cè)。本實用新型可根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整集流葉片的設(shè)置方式。
[0009]所述集流葉片本體為網(wǎng)狀或者片狀。本實用新型可根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整集流葉片的形狀。
[0010]本實用新型通過在芯桿外側(cè)設(shè)置翅形的集流葉片，將較為均勻的將集流體分散在芯桿四周，能很均勻較容易收集電池內(nèi)部各區(qū)域反應(yīng)所產(chǎn)生的電子，增大了集流體與正極材料的接觸面積，減小了電子傳遞距離，提高了放電容量，尤其是大電流放電容量，能提高電池批量生產(chǎn)過程中的一致性。所述集流葉片底部呈楔形，使集流體頂端形成類似于棱錐的結(jié)構(gòu)，減小對成型正極的破壞。本實用新型的集流葉片形狀和安裝方式可根據(jù)生產(chǎn)需要進行調(diào)整，滿足不同的市場需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為具體實施例1的示意圖
[0012]圖2為具體實施例2的示意圖[0013]圖3為集流葉片示意圖
[0014]其中，1-不銹鋼蓋板，2-不銹鋼芯桿，3-集流葉片，4-玻璃絕緣封，31-連接板?！揪唧w實施方式】
[0015]下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0016]本實用新型提供了一種鋰亞電池正極集流體，包括不銹鋼蓋板1、不銹鋼芯桿2和玻璃絕緣封4，不銹鋼芯桿2穿過不銹鋼蓋板I和玻璃絕緣封4，玻璃絕緣封4設(shè)置于不銹鋼蓋板I和不銹鋼芯桿2之間，不銹鋼蓋板I與不銹鋼芯桿2和玻璃絕緣封4固定連接，不銹鋼芯桿2外側(cè)沿軸向方向上均勻設(shè)置有多個翅形的集流葉片3。所述集流葉片3底部呈鍥狀。所述集流葉片3有4個且均勻設(shè)置于不銹鋼芯桿2的外側(cè)。所述集流葉片3為鎳、不銹鋼材或不銹鋼鍍鎳。所述集流葉片3與不銹鋼芯桿2外側(cè)一體化連接。所述2個集流葉片3之間設(shè)置與連接板31，所述連接板31焊接于不銹鋼芯桿2外側(cè)。所述集流葉片3本體為網(wǎng)狀或者片狀。
[0017]如圖1所示，具體實施例1中不銹鋼芯桿2的桿體外側(cè)沿軸向方向上均勻設(shè)置有4個集流葉片3，所述集流葉片均與不銹鋼芯桿2的桿體一體化連接。所述集流葉片3的底部呈楔形，集流葉片3的底端與不銹鋼芯桿2的底端處于同一水平面或略高一點，集流葉片3的頂端位于不銹鋼蓋板I的下方。所述集流葉片2為片狀。不銹鋼蓋板中間通孔的內(nèi)徑要大于不銹鋼芯桿2的外徑，不銹鋼芯桿2穿入不銹鋼蓋板I中間空后會有很大的縫隙，玻璃封4就填充到這個縫隙內(nèi)，從而將不銹鋼芯桿2和不銹鋼蓋板I固定成一個整體，同時也因為填充了這個縫隙而起到隔開不銹鋼蓋板I和不銹鋼芯桿2從而達到正負極絕緣和密封作用。
[0018]如圖2、3所示，具體實施例2中不銹鋼芯桿2的桿體外側(cè)沿軸向方向上均勻設(shè)置有4個集流葉片3，其中4個集流葉片分為2組，每組內(nèi)的2個集流葉片3通過連接板31連接。集流葉片3的內(nèi)側(cè)邊緣焊接于連接板31的兩側(cè)，集流葉片3與連接板31之間形成鈍角。所述鈍角為135度。所述集流葉片2為片狀。連接板31的底部呈尖錐狀。連接板31通過點焊的方式焊接于不銹鋼芯桿2的外側(cè)。具體實施例2中不銹鋼芯桿2和不銹鋼蓋板I和玻璃封4的連接方式與具體實施例1中相同。
[0019]制作ER26500能量型電池，然后分別使用芯桿上點焊鋼網(wǎng)和使用本使用新型集流葉制作，電池電芯放電容量如下:
[0020]
【權(quán)利要求】
1.一種鋰亞電池正極集流體，包括不銹鋼蓋板、不銹鋼芯桿和玻璃絕緣封，不銹鋼芯桿穿過不銹鋼蓋板和玻璃絕緣封，玻璃絕緣封設(shè)置于不銹鋼蓋板和不銹鋼芯桿之間，不銹鋼蓋板與玻璃絕緣封和不銹鋼芯桿固定連接，其特征在于不銹鋼芯桿外側(cè)沿軸向方向上均勻設(shè)置有多個翅形的集流葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰亞電池正極集流體，其特征在于所述集流葉片底部呈楔形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰亞電池正極集流體，其特征在于所述集流葉片有4個且均勻設(shè)置于不銹鋼芯桿的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰亞電池正極集流體，其特征在于所述集流葉片為鎳、不銹鋼材或不銹鋼鍍鎳。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰亞電池正極集流體，其特征在于所述集流葉片與不銹鋼芯桿外側(cè)一體化連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰亞電池正極集流體，其特征在于所述2個集流葉片之間設(shè)置有連接板，所述連接板焊接于不銹鋼芯桿外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰亞電池正極集流體，其特征在于所述集流葉片本體為網(wǎng)狀或者片狀。
【文檔編號】H01M4/78GK203812973SQ201420065154
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】代江華, 楊輝 申請人:武漢孚安特科技有限公司