一種電池處理的自動(dòng)定量補(bǔ)酸裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電池處理的自動(dòng)定量補(bǔ)酸裝置，包括酸液儲(chǔ)存器和充電架，酸液儲(chǔ)存器側(cè)壁開設(shè)有出酸口，充電架上設(shè)有補(bǔ)酸器具，出酸口與補(bǔ)酸器具之間通過(guò)輸酸管道連接，輸酸管道中部設(shè)有磁力泵，磁力泵上安裝有壓力變頻器，輸酸管道上靠近補(bǔ)酸器具的端部設(shè)有控制閥。補(bǔ)酸器具包括補(bǔ)酸器具本體，補(bǔ)酸器具本體頂部安裝有流量計(jì)、注酸管和酸液導(dǎo)入軟管，注酸管與流量計(jì)之間設(shè)有補(bǔ)酸卡位器，注酸管正上方設(shè)有紅外線定量系統(tǒng)，紅外線定量系統(tǒng)通過(guò)連接板與流量計(jì)頂部固定連接。本發(fā)明保證補(bǔ)酸電池的酸量一致性以及有效解決補(bǔ)酸用電解液隨時(shí)不固定周轉(zhuǎn)而帶來(lái)的不便，解決了因酸液外溢而造成的安全隱患及質(zhì)量問(wèn)題，有效控制了原材料成本的浪費(fèi)。
【專利說(shuō)明】一種電池處理的自動(dòng)定量補(bǔ)酸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鉛酸蓄電池【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電池處理的自動(dòng)定量補(bǔ)酸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，蓄電池生產(chǎn)過(guò)程中，電池維護(hù)處理的補(bǔ)酸操作基本采用醫(yī)藥針筒、普通家用水勺，在生產(chǎn)過(guò)程中存在以下問(wèn)題:1、無(wú)法保證補(bǔ)酸電池的酸量一致性；2、補(bǔ)酸用電解液隨時(shí)不固定周轉(zhuǎn)，給操作帶來(lái)不變；3、補(bǔ)酸時(shí)酸液的外溢存在安全隱患的同時(shí)還增加原材料成本的浪費(fèi)；4、補(bǔ)酸外溢酸液腐蝕接線片及燒損電池，現(xiàn)場(chǎng)外觀不合格品電池增加；5、現(xiàn)狀維護(hù)電池補(bǔ)酸采用敞開式單體壺，整體車間的酸霧處理達(dá)不到現(xiàn)有的環(huán)保要求；6、由于批次性維護(hù)電池的補(bǔ)酸一致性差，給批次維護(hù)電池的容量一致性帶來(lái)隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種電池處理的自動(dòng)定量補(bǔ)酸裝置，操作便捷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量得到保障、生產(chǎn)效率高。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種電池處理的自動(dòng)定量補(bǔ)酸裝置，包括用于儲(chǔ)存酸液的酸液儲(chǔ)存器和用于放置待充電電池的充電架，所述酸液儲(chǔ)存器側(cè)壁開設(shè)有出酸口，所述充電架上設(shè)有用于補(bǔ)酸的補(bǔ)酸器具，所述出酸口與補(bǔ)酸器具之間通過(guò)輸酸管道連接，所述輸酸管道中部設(shè)有磁力泵，所述磁力泵上安裝有壓力變頻器，所述輸酸管道上靠近補(bǔ)酸器具的端部設(shè)有控制閥。其中，利用磁力泵把所需的酸液輸入酸液管道內(nèi)，利用壓力變頻器來(lái)控制輸出酸液的壓力。
[0005]優(yōu)選的，所述補(bǔ)酸器具包括補(bǔ)酸器具本體，所述補(bǔ)酸器具本體頂部安裝有流量計(jì)、注酸管和酸液導(dǎo)入軟管，所述酸液導(dǎo)入軟管一端與輸酸管道的末端相連，所述酸液導(dǎo)入軟管另一端與流量計(jì)一側(cè)相連，所述流量計(jì)另一側(cè)與注酸管相連，所述注酸管與流量計(jì)之間設(shè)有補(bǔ)酸卡位器，所述注酸管正上方設(shè)有紅外線定量系統(tǒng)，所述紅外線定量系統(tǒng)通過(guò)連接板與流量計(jì)頂部固定連接。
[0006]紅外線定量系統(tǒng)為紅外線探頭，通過(guò)紅外線探頭和流量計(jì)協(xié)同工作，可以控制補(bǔ)酸時(shí)酸液的定量和流速，而且可以按照補(bǔ)酸量的要求調(diào)整紅外線探頭的位置和補(bǔ)酸流速。注酸管直徑小于連體加酸壺的注酸口，有助于補(bǔ)酸器具的注酸管能順利的插入連體加酸壺注酸孔內(nèi)，防止補(bǔ)酸時(shí)酸液的外溢。補(bǔ)酸卡位器可以保證每一次補(bǔ)酸時(shí)紅外線探頭到達(dá)所需用量的連體加酸壺位置相同。
[0007]本發(fā)明改變了傳統(tǒng)用醫(yī)藥針筒和普通家用水勺的補(bǔ)酸的裝置以及操作方法，利用輸酸管道和磁力泵把酸液儲(chǔ)存器內(nèi)的使用酸直接輸送至每一個(gè)充電架，然后通過(guò)安裝有紅外線定量系統(tǒng)和流量計(jì)的補(bǔ)酸器具對(duì)電池進(jìn)行補(bǔ)酸，可以保證補(bǔ)酸電池的酸量一致性以及有效解決補(bǔ)酸用電解液隨時(shí)不固定周轉(zhuǎn)而帶來(lái)的不便，同時(shí)解決了因酸液外溢而造成的安全隱患及質(zhì)量問(wèn)題，有效控制了原材料成本的浪費(fèi)，是電池處理補(bǔ)酸的最佳操作方法。
[0008]優(yōu)選的，所述流量計(jì)側(cè)面安裝有數(shù)顯控制屏。用來(lái)調(diào)整紅外線定量探頭的位置和控制補(bǔ)酸時(shí)流量的大小。
[0009]優(yōu)選的，所述酸液導(dǎo)入軟管與輸酸管道的連接處設(shè)有密封圈。
[0010]優(yōu)選的，所述補(bǔ)酸器具本體上安裝有器具啟動(dòng)開關(guān)。用來(lái)控制酸液的輸出和關(guān)閉。
[0011]優(yōu)選的，所述酸液儲(chǔ)存器側(cè)壁開設(shè)有一個(gè)或多個(gè)出酸口。多個(gè)出酸口可以連接多個(gè)充電架，便于同時(shí)給多個(gè)充電架補(bǔ)酸，提高補(bǔ)酸效率。
[0012]優(yōu)選的，所述酸液儲(chǔ)存器上安裝有用于攪拌酸液的攪拌裝置。防止使用過(guò)程中使用酸的酸水分層。
[0013]本發(fā)明公開了一種電池處理的自動(dòng)定量補(bǔ)酸裝置，提高了維護(hù)電池補(bǔ)酸的定量一致性，提高了整體維護(hù)電池的產(chǎn)品質(zhì)量；定量的補(bǔ)酸器具取締了針筒和水勺補(bǔ)酸，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)控制了酸液外溢；補(bǔ)酸過(guò)程連體加酸壺的使用比單體加酸壺更加環(huán)保。對(duì)員工的操作管理和質(zhì)量管控上帶來(lái)了方便，可以有效控制產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)、提升產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0015]圖1為本發(fā)明一種電池處理的自動(dòng)定量補(bǔ)酸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明中補(bǔ)酸器具的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、2所示，為本發(fā)明一種電池處理的自動(dòng)定量補(bǔ)酸裝置實(shí)施例1，包括用于儲(chǔ)存酸液的酸液儲(chǔ)存器I和用于放置待充電電池的充電架6，所述酸液儲(chǔ)存器I側(cè)壁開設(shè)有出酸口 11，所述充電架6上設(shè)有用于補(bǔ)酸的補(bǔ)酸器具8，所述出酸口 11與補(bǔ)酸器具8之間通過(guò)輸酸管道5連接，所述輸酸管道5中部設(shè)有磁力泵3，所述磁力泵3上安裝有壓力變頻器4，所述輸酸管道5上靠近補(bǔ)酸器具8的端部設(shè)有控制閥7。所述酸液儲(chǔ)存器I側(cè)壁開設(shè)有一個(gè)或多個(gè)出酸口 11。所述酸液儲(chǔ)存器I上安裝有用于攪拌酸液的攪拌裝置2。
[0018]所述補(bǔ)酸器具8包括補(bǔ)酸器具本體80，所述補(bǔ)酸器具本體80頂部安裝有流量計(jì)82、注酸管84和酸液導(dǎo)入軟管87，所述酸液導(dǎo)入軟管87 —端與輸酸管道5的末端相連，所述酸液導(dǎo)入軟管87另一端與流量計(jì)82 —側(cè)相連，所述流量計(jì)82另一側(cè)與注酸管84相連，所述注酸管84與流量計(jì)82之間設(shè)有補(bǔ)酸卡位器85，所述注酸管84正上方設(shè)有紅外線定量系統(tǒng)81，所述紅外線定量系統(tǒng)81通過(guò)連接板89與流量計(jì)82頂部固定連接。所述流量計(jì)82側(cè)面安裝有數(shù)顯控制屏83。所述酸液導(dǎo)入軟管87與輸酸管道5的連接處設(shè)有密封圈88。所述補(bǔ)酸器具本體80上安裝有器具啟動(dòng)開關(guān)86。
[0019]補(bǔ)酸時(shí)，按下器具啟動(dòng)開關(guān)86，通過(guò)數(shù)顯控制屏83對(duì)紅外線定量系統(tǒng)81和流量計(jì)82進(jìn)行設(shè)定和控制，控制閥7打開，攪拌裝置2不斷攪拌酸液儲(chǔ)存器I內(nèi)的酸液，壓力變頻器4控制磁力泵3將酸液儲(chǔ)存器I內(nèi)的酸液從出酸口 11中抽出，經(jīng)過(guò)輸酸管道5到達(dá)補(bǔ)酸器具8的酸液導(dǎo)入軟管87，此時(shí)，紅外線定量系統(tǒng)81和流量計(jì)82對(duì)管道內(nèi)的酸液進(jìn)行定量和流速控制，然后經(jīng)由注酸管84進(jìn)入充電架6中的連體加酸壺的注酸口。
[0020]本發(fā)明利用輸酸管道5和磁力泵3把酸液儲(chǔ)存器I內(nèi)的使用酸直接輸送至每一個(gè)充電架6，然后通過(guò)安裝有紅外線定量系統(tǒng)81和流量計(jì)82的補(bǔ)酸器具8對(duì)電池進(jìn)行補(bǔ)酸，可以有效解決補(bǔ)酸電池的酸量一致性以及補(bǔ)酸用電解液隨時(shí)不固定周轉(zhuǎn)而帶來(lái)的不便，同時(shí)解決了因酸液外溢而造成的安全隱患及質(zhì)量問(wèn)題，有效控制了原材料成本的浪費(fèi)，是電池處理補(bǔ)酸的最佳操作方法。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種電池處理的自動(dòng)定量補(bǔ)酸裝置，其特征在于:包括用于儲(chǔ)存酸液的酸液儲(chǔ)存器(I)和用于放置待充電電池的充電架￠)，所述酸液儲(chǔ)存器(I)側(cè)壁開設(shè)有出酸口(11)，所述充電架(6)上設(shè)有用于補(bǔ)酸的補(bǔ)酸器具(8)，所述出酸口(11)與補(bǔ)酸器具(8)之間通過(guò)輸酸管道(5)連接，所述輸酸管道(5)中部設(shè)有磁力泵(3)，所述磁力泵(3)上安裝有壓力變頻器(4)，所述輸酸管道(5)上靠近補(bǔ)酸器具(8)的端部設(shè)有控制閥(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電池處理的自動(dòng)定量補(bǔ)酸裝置，其特征在于:所述補(bǔ)酸器具(8)包括補(bǔ)酸器具本體(80)，所述補(bǔ)酸器具本體(80)頂部安裝有流量計(jì)(82)、注酸管(84)和酸液導(dǎo)入軟管(87)，所述酸液導(dǎo)入軟管(87) —端與輸酸管道(5)的末端相連，所述酸液導(dǎo)入軟管(87)另一端與流量計(jì)(82) —側(cè)相連，所述流量計(jì)(82)另一側(cè)與注酸管(84)相連，所述注酸管(84)與流量計(jì)(82)之間設(shè)有補(bǔ)酸卡位器(85)，所述注酸管(84)正上方設(shè)有紅外線定量系統(tǒng)(81)，所述紅外線定量系統(tǒng)(81)通過(guò)連接板(89)與流量計(jì)(82)頂部固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種電池處理的自動(dòng)定量補(bǔ)酸裝置，其特征在于:所述流量計(jì)(82)側(cè)面安裝有數(shù)顯控制屏(83)。
4.如權(quán)利要求2所述的一種電池處理的自動(dòng)定量補(bǔ)酸裝置，其特征在于:所述酸液導(dǎo)入軟管(87)與輸酸管道(5)的連接處設(shè)有密封圈(88)。
5.如權(quán)利要求2所述的一種電池處理的自動(dòng)定量補(bǔ)酸裝置，其特征在于:所述補(bǔ)酸器具本體(80)上安裝有器具啟動(dòng)開關(guān)(86)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種電池處理的自動(dòng)定量補(bǔ)酸裝置，其特征在于:所述酸液儲(chǔ)存器(I)側(cè)壁開設(shè)有一個(gè)或多個(gè)出酸口(11)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種電池處理的自動(dòng)定量補(bǔ)酸裝置，其特征在于:所述酸液儲(chǔ)存器(I)上安裝有用于攪拌酸液的攪拌裝置(2)。
【文檔編號(hào)】H01M2/36GK104505487SQ201410704772
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】吳家偉, 楊紹波, 劉圣國(guó) 申請(qǐng)人:超威電源有限公司