一種負載開關及其由負載開關構成的負荷開關的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種負載開關及其由負載開關構成的負荷開關，解決的問題：針對現(xiàn)有技術中應用在雙向環(huán)網(wǎng)設備內的負荷開關，大多也都是單側接通，而為了要實現(xiàn)雙向接通時，在這類型雙向環(huán)網(wǎng)設備中的負荷開關采用兩個單獨的負荷開關組合起來；這類型雙向環(huán)網(wǎng)設備中的負荷開關均設置在真空泡滅弧室內指定的絕緣盒中，采用兩個單獨的負荷開關組合，存在占用體積大，安裝復雜，且存在兩個單獨的負荷開關同時合上的導致嚴重事故發(fā)生的問題。采取的技術方案是：一種負載開關，包括絕緣開關支架本體；兩個連接銅排；兩個進線銅排；兩個出線銅排；兩個靜觸頭；主軸；絕緣動觸頭外套筒；金屬動觸頭內套筒；動觸頭；絕緣連接套；撥叉和金屬隔套。本發(fā)明還公開了一種雙向自動投切環(huán)網(wǎng)設備的負荷開關，包括由三個負載開關串聯(lián)而成。
【專利說明】一種負載開關及其由負載開關構成的負荷開關

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種負載開關，還涉及一種由三個負載開關串聯(lián)而成雙向自動投切環(huán)網(wǎng)設備的負荷開關。

【背景技術】
[0002]目前，市場上的負載開關，大多都是只能單側接通；而為了要實現(xiàn)雙向接通時，都要采用兩個單獨的負載開關組合而成。這種結構存在占用體積大，安裝復雜，生產(chǎn)的工藝和零件比較多，一致性不高，且存在兩個單獨的負載開關同時合上的導致嚴重事故的發(fā)生。
[0003]同時，目前，應用在雙向環(huán)網(wǎng)設備內的負荷開關，大多也都是單側接通，而為了要實現(xiàn)雙向接通時，在這類型雙向環(huán)網(wǎng)設備中的負荷開關采用兩個單獨的負荷開關組合起來；由于這類型雙向環(huán)網(wǎng)設備中的負荷開關均設置在真空泡滅弧室內指定的絕緣盒中，采用兩個單獨的負荷開關組合，這種結構存在占用體積大，安裝復雜，生產(chǎn)的工藝和零件比較多，一致性不高，且存在兩個單獨的負荷開關同時合上的導致嚴重事故的發(fā)生。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是:針對現(xiàn)有技術中應用在雙向環(huán)網(wǎng)設備內的負荷開關，大多也都是單側接通，而為了要實現(xiàn)雙向接通時，在這類型雙向環(huán)網(wǎng)設備中的負荷開關采用兩個單獨的負荷開關組合起來；由于這類型雙向環(huán)網(wǎng)設備中的負荷開關均設置在真空泡滅弧室內指定的絕緣盒中，采用兩個單獨的負荷開關組合，這種結構存在占用體積大，安裝復雜，生產(chǎn)的工藝和零件比較多，一致性不高，且存在兩個單獨的負荷開關同時合上的導致嚴重事故發(fā)生的問題。
[0005]本發(fā)明的設計思想是:采用結構完全相同的三個獨立的負載開關串聯(lián)組合而成來滿足雙向環(huán)網(wǎng)設備內此類開關柜的功能要求。
[0006]本發(fā)明的目的是提供一種負載開關及其由負載開關構成的負荷開關；本負荷開關是用模具將絕緣材質一體成形為絕緣開關支架本體，并將銅排，銅觸頭等導電件與絕緣開關支架本體安裝在一起，體積小，安全性能高，動作穩(wěn)定，生產(chǎn)加工簡便，且不會存在兩側同時合上的誤操作。
[0007]為解決上述技術問題，本發(fā)明采取的技術方案是:
[0008]一種負載開關，包括絕緣開關支架本體；所述絕緣開關支架本體上端對稱設置有兩個連接銅排安裝面，絕緣開關支架本體下端對稱設置有兩個出線銅排安裝面；
[0009]兩個連接銅排；所述兩個連接銅排固定設置在絕緣開關支架本體上端的兩個連接銅排安裝面上；
[0010]兩個進線銅排；所述兩個進線銅排對稱固定在連接銅排上；
[0011]兩個出線銅排；所述兩個出線銅排分別固定在絕緣開關支架本體下端的兩個出線銅排安裝面上；
[0012]兩個靜觸頭；所述兩個靜觸頭分別對稱固定在絕緣開關支架本體的下端，且兩個靜觸頭分別與所述的兩個出線銅排相連；
[0013]主軸；所述主軸的兩端安裝在所述絕緣開關支架本體兩側板上的軸孔內，所述主軸由設在其一端的驅動機構驅動轉動；
[0014]絕緣動觸頭外套筒；所述絕緣動觸頭外套筒與兩個連接銅排擺動式相連；
[0015]金屬動觸頭內套筒；所述金屬動觸頭內套筒滑動設置在絕緣動觸頭外套筒的內部，且金屬動觸頭內套筒的外表面與絕緣動觸頭外套筒的內表面滑動配合；
[0016]動觸頭；所述動觸頭通過連接塊固定設置在金屬動觸頭內套筒的內腔里，且動觸頭緊固在連接塊上；
[0017]絕緣連接套；所述絕緣連接套固定設置在金屬動觸頭內套筒的下端部；
[0018]撥叉；所述撥叉的下端固定設置在主軸上，且沿主軸徑向設置；所述撥叉的上端與絕緣連接套擺動式相連。
[0019]進一步改進，所述負載開關還包括固定板，所述固定板與絕緣開關支架本體相連。本發(fā)明中與絕緣開關支架本體相連的固定板其作用是:方便與外部設備相連。
[0020]進一步改進，所述負載開關還包括金屬隔套；所述金屬隔套設置在絕緣動觸頭外套筒和金屬動觸頭內套筒之間，且金屬隔套緊固在金屬動觸頭內套筒的外表面上。本發(fā)明中設置的金屬隔套的作用是，降低絕緣動觸頭外套筒與金屬動觸頭內套筒之間的摩擦。
[0021]進一步改進，所述絕緣動觸頭外套筒通過對稱設置在絕緣動觸頭外套筒外表面上的一對轉軸套和分別設置在兩個連接銅排上的轉軸之間的轉動連接，實現(xiàn)絕緣動觸頭外套筒與兩個連接銅排擺動式相連。
[0022]進一步改進，所述撥叉通過對稱設置在撥叉上端內表面上的一對撥叉轉軸套和對稱設置在絕緣連接套外表面上的一對絕緣連接套轉軸之間的轉動連接，實現(xiàn)撥叉的上端與絕緣連接套擺動式相連。
[0023]進一步改進，所述絕緣開關支架本體為對稱式的分體結構。本發(fā)明中的絕緣開關支架本體采用對稱式的分體結構，其作用是，便于拆卸安裝和后期的維護。
[0024]本發(fā)明還提供了一種采用負載開關構成的雙向自動投切環(huán)網(wǎng)設備的負荷開關，包括由三個負載開關串聯(lián)而成。
[0025]進一步改進，所述三個負載開關共用同一根主軸。本負荷開關通過一根主軸可以控制本負荷開關的左側合閘、分閘和右側合閘、分閘，在一個主回路上實現(xiàn)設備4個狀態(tài)。
[0026]進一步改進，所述每相鄰兩個負載開關之間設置有支撐套。
[0027]進一步改進，所述三個負載開關通過兩根螺桿同時對稱貫穿絕緣開關支架本體的兩側，將三個負載開關相串聯(lián)；所述支撐套設置在螺桿上。
[0028]本發(fā)明裝置與現(xiàn)有技術相比的有益效果是:
[0029]1、本負載開關與傳統(tǒng)的負載開關相比，操作簡便，體積減小，重量輕，結構簡單，減少了故障率，本負載開關結構有利于設備有效工作，且成本低，使用戶易學易操作，同時杜絕了雙側同時合閘的誤操作。
[0030]2、本負荷開關與傳統(tǒng)的負荷開關相比，操作簡便，體積減小，重量輕，結構簡單，減少了故障率，本負荷開關結構有利于設備有效工作，且成本低，使用戶易學易操作，同時杜絕了雙側同時合閘的誤操作。
[0031]3、本負荷開關通過一根主軸可以控制本負荷開關的左側合閘、分閘和右側合閘、分閘，在一個主回路上實現(xiàn)設備4個狀態(tài)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1是實施例1的主視圖。
[0033]圖2是實施例1的剖視圖
[0034]圖3是實施例1左側合閘狀態(tài)的主視圖。
[0035]圖4是實施例1分閘狀態(tài)的主視圖。
[0036]圖5是實施例1右側合閘狀態(tài)的主視圖。
[0037]圖6是實施例2的立體圖。
[0038]圖7是實施例2的主視圖。
[0039]圖8是圖7的俯視圖。
[0040]其中:1、主軸，2、固定板，3、主軸連接法蘭，4、絕緣動觸頭外套筒，5、金屬動觸頭內套筒，6、進線銅排，7、連接銅排，8、絕緣開關支架本體，9、撥叉，10、靜觸頭，11、出線銅排，12、支撐套，13、動觸頭，14、金屬隔套，15、金屬動觸頭內套筒，16、絕緣連接套，17、螺桿，18、耐磨塊。

【具體實施方式】
[0041]為使本發(fā)明的內容更加明顯易懂，以下結合附圖1-圖8和【具體實施方式】做進一步的描述。
[0042]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0043]本發(fā)明優(yōu)選實施例如下:
[0044]實施例1:
[0045]本實施例中以負載開關為例，對其結構和工作過程做進一步的描述。
[0046]如圖1-5所示:本實施例中的負載開關，包括絕緣開關支架本體8 ;兩個連接銅排7 ;兩個進線銅排6 ;兩個出線銅排11 ;兩個靜觸頭10 ;主軸I ;絕緣動觸頭外套筒4 ;金屬動觸頭內套筒5 ;動觸頭13 ;絕緣連接套16 ;撥叉9和金屬隔套14。
[0047]本實施例中的絕緣開關支架本體8為對稱式的分體結構。
[0048]本實施例中的絕緣開關支架本體8上端對稱設置有兩個連接銅排安裝面，絕緣開關支架本體8下端對稱設置有兩個出線銅排安裝面；兩個連接銅排7固定設置在絕緣開關支架本體8上端的兩個連接銅排安裝面上；兩個進線銅排6對稱固定在連接銅排7上；兩個出線銅排11分別固定在絕緣開關支架本體8下端的兩個出線銅排安裝面上；兩個靜觸頭10分別對稱固定在絕緣開關支架本體8的下端，且兩個靜觸頭10分別與所述的兩個出線銅排11相連；主軸I的兩端安裝在所述絕緣開關支架本體8兩側板上的軸孔內，主軸I由設在其一端的驅動機構驅動轉動；絕緣動觸頭外套筒4與兩個連接銅排7擺動式相連；本實施例中的絕緣動觸頭外套筒4通過對稱設置在絕緣動觸頭外套筒4外表面上的一對轉軸套和分別設置在兩個連接銅排7上的轉軸之間的轉動連接，實現(xiàn)絕緣動觸頭外套筒4與兩個連接銅排7擺動式相連。金屬動觸頭內套筒5滑動設置在絕緣動觸頭外套筒4的內部，且金屬動觸頭內套筒5的外表面與絕緣動觸頭外套筒4的內表面滑動配合；動觸頭13通過連接塊15固定設置在金屬動觸頭內套筒5的內腔里，且動觸頭13緊固在連接塊15上。本實施例中的連接塊15通過螺紋副連接在金屬動觸頭內套筒5的內腔里；動觸頭13通過緊固彈簧緊緊的固定在連接塊15上。絕緣連接套16通過螺紋副固定設置在金屬動觸頭內套筒5的下端部。本實施例中的絕緣連接套16的下端開口處設置有耐磨塊18。本實施例中的耐磨塊18選取的材質必須要滿足機械強度高、阻燃系數(shù)高和絕緣性好的性能要求。撥叉9的下端固定設置在主軸I上，且沿主軸I徑向設置；撥叉9的上端與絕緣連接套16擺動式相連。本實施例中的撥叉9通過對稱設置在撥叉9上端內表面上的一對撥叉轉軸套和對稱設置在絕緣連接套16外表面上的一對絕緣連接套轉軸之間的轉動連接，實現(xiàn)撥叉9的上端與絕緣連接套16擺動式相連。
[0049]本實施例的工作過程為:
[0050]由于本實施例中的負載開關的左側合閘過程與右側合閘過程的操作是完全相同的，因此本實施例就以左側合閘過程為例進行具體說明。
[0051]通過匹配的設在主軸I其一端的驅動機構驅動轉動主軸I向左側轉動；由于撥叉9下端固定設置在主軸I上，主軸I轉動帶動撥叉9轉動；由于撥叉9與絕緣連接套16擺動式相連，撥叉9轉動拉動絕緣連接套16轉動，從而帶動金屬動觸頭內套筒5運動，直到運動到金屬動觸頭內套筒5內的動觸頭13與靜觸頭10充分接觸并到位停止；同時絕緣動觸頭外套筒4也跟這進行相應的擺動。其左側合閘狀態(tài)如圖3所示。
[0052]左側合閘之后，本實施例中的負載開關內的電流走向為:
[0053]電流由兩個進線銅排6進入，流經(jīng)兩個連接銅排7，流經(jīng)金屬動觸頭內套筒5，流經(jīng)動觸頭13，流經(jīng)靜觸頭10，最后流經(jīng)出線銅排11連接到負載。
[0054]實施例2:
[0055]本實施例中以由三個負載開關構成的雙向自動投切環(huán)網(wǎng)設備的負荷開關為例，對其結構和工作過程做進一步的描述。如圖6、圖7和圖8所示。
[0056]本實施例中的負荷開關由三個實施例1中的負載開關串聯(lián)而成。對于負載開關的具體的結構和工作過程參見實施例1中所述。具體的說，本實施例中三項負荷開關內的三個負載開關通過兩根螺桿17同時對稱貫穿絕緣開關支架本體8的兩側，將三個負載開關相串聯(lián)；所述支撐套12設置在螺桿17上。
[0057]本實施例中的負荷開關內的三個負載開關共用同一根主軸I。本實施例中的負荷開關通過一根軸可以控制設備的左側合閘、分閘和右側合閘、分閘，在一個主回路上實現(xiàn)設備4個狀態(tài)的實現(xiàn)。
[0058]由于本實施例負荷開關的左側合閘過程、右側合閘過程和實施例1中的工作過程是完成相同，參見實施例1中所述。
[0059]本實施例中三項負荷開關內每相鄰兩個負載開關之間設置有支撐套12。
[0060]本負荷開關與傳統(tǒng)的負荷開關相比，操作簡便，體積減小，重量輕，結構簡單，減少了故障率，本負荷開關結構有利于設備有效工作，且成本低，使用戶易學易操作，同時杜絕了雙側同時合閘的誤操作。
[0061]本實施例中的負荷開關上的絕緣開關支架本體8上設置有固定板2。本發(fā)明中固定板2其作用是:方便與外部設備相連。
[0062]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。
[0063]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種負載開關，其特征在于:包括絕緣開關支架本體(8);所述絕緣開關支架本體(8)上端對稱設置有兩個連接銅排安裝面，絕緣開關支架本體(8)下端對稱設置有兩個出線銅排安裝面； 兩個連接銅排(7);所述兩個連接銅排(7)固定設置在絕緣開關支架本體(8)上端的兩個連接銅排安裝面上； 兩個進線銅排￠);所述兩個進線銅排(6)對稱固定在連接銅排(7)上； 兩個出線銅排(11);所述兩個出線銅排(11)分別固定在絕緣開關支架本體(8)下端的兩個出線銅排安裝面上； 兩個靜觸頭(10);所述兩個靜觸頭(10)分別對稱固定在絕緣開關支架本體(8)的下端，且兩個靜觸頭(10)分別與所述的兩個出線銅排(11)相連； 主軸(I);所述主軸(I)的兩端安裝在所述絕緣開關支架本體(8)兩側板上的軸孔內，所述主軸(I)由設在其一端的驅動機構驅動轉動；絕緣動觸頭外套筒(4);所述絕緣動觸頭外套筒(4)與兩個連接銅排(7)擺動式相連；金屬動觸頭內套筒(5);所述金屬動觸頭內套筒(5)滑動設置在絕緣動觸頭外套筒(4)的內部，且金屬動觸頭內套筒(5)的外表面與絕緣動觸頭外套筒(4)的內表面滑動配合；動觸頭(13);所述動觸頭(13)通過連接塊(15)固定設置在金屬動觸頭內套筒(5)的內腔里，且動觸頭(13)緊固在連接塊(15)上； 絕緣連接套(16);所述絕緣連接套(16)固定設置在金屬動觸頭內套筒(5)的下端部；撥叉(9);所述撥叉(9)的下端固定設置在主軸(I)上，且沿主軸(I)徑向設置；所述撥叉(9)的上端與絕緣連接套(16)擺動式相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的負載開關，其特征在于:所述負載開關還包括固定板(2)，所述固定板(2)與絕緣開關支架本體(8)相連。
3.根據(jù)權利要求1所述的負載開關，其特征在于:所述負載開關還包括金屬隔套(14)；所述金屬隔套(14)設置在絕緣動觸頭外套筒(4)和金屬動觸頭內套筒(5)之間，且金屬隔套(14)緊固在金屬動觸頭內套筒(5)的外表面上。
4.根據(jù)權利要求1所述的負載開關，其特征在于:所述絕緣動觸頭外套筒(4)通過對稱設置在絕緣動觸頭外套筒(4)外表面上的一對轉軸套和分別設置在兩個連接銅排(7)上的轉軸之間的轉動連接，實現(xiàn)絕緣動觸頭外套筒(4)與兩個連接銅排(X)擺動式相連。
5.根據(jù)權利要求1所述的負載開關，其特征在于:所述撥叉(9)通過對稱設置在撥叉(9)上端內表面上的一對撥叉轉軸套和對稱設置在絕緣連接套(16)外表面上的一對絕緣連接套轉軸之間的轉動連接，實現(xiàn)撥叉(9)的上端與絕緣連接套(16)擺動式相連。
6.根據(jù)權利要求1所述的負載開關，其特征在于:所述絕緣開關支架本體(8)為對稱式的分體結構。
7.采用權利要求1-6任一項所述的負載開關構成的雙向自動投切環(huán)網(wǎng)設備的負荷開關，其特征在于:包括由三個負載開關串聯(lián)而成。
8.根據(jù)權利要求7所述的負載開關，其特征在于:所述三個負載開關共用同一根主軸⑴。
9.根據(jù)權利要求7所述的負載開關，其特征在于:所述每相鄰兩個負載開關之間設置有支撐套(12)。
10.根據(jù)權利要求9所述的負載開關，其特征在于:所述三個負載開關通過兩根螺桿(17)同時對稱貫穿絕緣開關支架本體(8)的兩側，將三個負載開關相串聯(lián)；所述支撐套(12)設置在螺桿(17)上。
【文檔編號】H01H33/52GK104409271SQ201410704658
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權日:2014年11月27日
【發(fā)明者】韓良春, 奚慶博, 黃濱波, 畢云鋒, 林濤, 穆雙, 申緯 申請人:無錫飛世龍機電有限公司