尤其用于車輛控制器的直接插接元件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種直接插接元件，包括插接件殼體（6）和帶有接觸片（3）以及直接觸頭殼體（4）的直接觸頭（2），所述接觸片具有接觸部段（31）和貼靠部段（32），其中接觸片（3）如此布置在直接觸頭殼體（4）中，使得貼靠部段（32）沿著直接觸頭（2）的縱向方向（8）從直接觸頭殼體（4）中突出或者在直接觸頭殼體（4）中布置在沿縱向方向（8）指向的開口（62）附近。
【專利說明】尤其用于車輛控制器的直接插接元件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶有插接件殼體和直接觸頭的直接插接元件以及一種具有這種直接插接元件的電氣裝置，其中所述直接觸頭用于直接接觸配對件、例如電路板上暴露的接觸區(qū)域。
【背景技術(shù)】
[0002]最近更多地使用直接插接觸頭，其中直接插接元件直接插接到載體板、例如電路板或沖壓格柵上。尤其在車輛領(lǐng)域中使用時(shí)，卻在這種直接插接連接部的堅(jiān)固性(Robustheit)和使用壽命方面產(chǎn)生了提高的要求。目前，直接觸頭的接觸片在很大程度上不受保護(hù)地從直接插接元件的殼體中突出。由此可能在運(yùn)輸、加工或者裝備、也就是將直接觸頭裝配到直接插接元件中時(shí)出現(xiàn)損壞。此外存在下述危險(xiǎn)，即接觸表面被刮壞或在極端情況下部分剝落或者出現(xiàn)不希望的變形。由此會出現(xiàn)接觸問題。所述危險(xiǎn)尤其存在于車輛的應(yīng)用情況中，因?yàn)樵诖嗣芊獾牟褰舆B接部必須用作防止噴水的保護(hù)措施等，其中必須穿過彈性密封部裝備直接觸頭。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]相對于此，按本發(fā)明的具有權(quán)利要求1所述特征的直接插接元件具有以下優(yōu)點(diǎn)，即與配對件、例如電路板上的接觸區(qū)域進(jìn)行直接接觸的接觸片被設(shè)置且可靠地布置在直接觸頭殼體中。由此，尤其能夠不僅在直接插接元件裝備有直接觸頭時(shí)而且在操作直接插接元件期間，避免接觸片刮壞或者損壞。由此，按本發(fā)明的直接插接元件能夠一直實(shí)現(xiàn)可靠的接觸。這按本發(fā)明通過以下方式實(shí)現(xiàn)，即直接觸頭包括帶有用于直接接觸的接觸部段以及貼靠部段的接觸片和直接觸頭殼體。在此，接觸片如此布置在直接觸頭殼體中，使得貼靠部段沿著直接觸頭的縱向方向從殼體中突出或者在直接觸頭殼體中布置在沿縱向方向指向的開口附近。因此，能夠?qū)⒔佑|片的接觸部段受保護(hù)地布置在直接觸頭殼體中。為了形成直接觸頭，朝貼靠面擠壓從直接觸頭殼體中突出的貼靠部段，由此所述接觸部段經(jīng)歷了變形，使得接觸部段從直接觸頭殼體中突出，從而能夠可靠地進(jìn)行直接接觸。也能夠確保直接插接元件無損地裝備有直接觸頭。
[0004]從屬權(quán)利要求示出了本發(fā)明的優(yōu)選的改進(jìn)方案。
[0005]優(yōu)選的是，所述直接觸頭殼體基本上盒狀地以四角形橫截面構(gòu)造，所述四角形橫截面在一側(cè)上具有開口。在此，接觸片的接觸部段能夠如此變形，使得接觸部段從開口中出來并且由此能夠可靠地直接接觸例如電路板的暴露的接觸區(qū)域。作為替代方案，所述直接觸頭殼體也能夠具有基本上U形的橫截面并且接觸片的接觸部段如此變形，使得接觸部段在U形橫截面的無壁側(cè)上從盒狀殼體中壓出。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選的是，將接觸片和直接觸頭殼體設(shè)置成一體的構(gòu)件。作為用于直接觸頭的材料例如能夠使用彈簧板片。
[0007]為了確保接觸片的盡可能可靠的變形過程，接觸片優(yōu)選具有縱向折痕、也就是沿著接觸片的縱向方向延伸的折痕。由此穩(wěn)定接觸片的形狀。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述接觸片的接觸部段具有基本上彎曲的形狀。在此，所述彎曲形狀的外側(cè)指向直接觸頭殼體中的開口。由此實(shí)現(xiàn)了接觸片的簡單并且僅需消耗很小的力的變形。
[0009]特別優(yōu)選的是，直接觸頭還包括一體的、用于固定線纜的固定部段。所述固定部段例如能夠設(shè)置成卷邊連接。
[0010]優(yōu)選的是，按本發(fā)明的直接插接元件還包括單獨(dú)的貼靠元件，所述貼靠元件能夠固定在插接件殼體上并且具有用于與接觸片的貼靠部段進(jìn)行接觸的貼靠面。由此插接件殼體能夠裝備有直接觸頭，而在此無需使接觸片已經(jīng)從直接觸頭殼體中突出。只有在直接插接元件快插接到配對件上之前才能將單獨(dú)的貼靠元件插接到插接件殼體上，由此使得接觸片變形并且使得接觸部段從直接觸頭殼體中突出。所述過程優(yōu)選就在直接插接元件插接到配對件上之前進(jìn)行，從而將接觸片盡可能長地?zé)o損地保留在直接觸頭殼體中。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，所述直接觸頭還包括卡鎖元件，所述卡鎖元件布置在接觸片上。在此如此設(shè)置所述卡鎖元件，從而確保接觸片的接觸位置、也就是接觸部段從直接觸頭殼體中突出從而能夠接觸配對件的位置。特別優(yōu)選的是，所述卡鎖元件在此布置在貼靠部段的端部附近或者說直接布置在貼靠部段的端部上。由此尤其能夠確保在貼靠部段貼靠在貼靠面上時(shí)所述接觸片相應(yīng)地變形并且隨后卡鎖元件例如卡入到沉切(Hinterschneidung)后面并且由此確保接觸片的接觸位置。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選的是，按本發(fā)明的直接插接元件還包括初級閉鎖機(jī)構(gòu)，所述初級閉鎖機(jī)構(gòu)確保直接觸頭在插接件殼體中的位置。作為替代方案，除了初級閉鎖機(jī)構(gòu)之外還能夠額外地設(shè)置用于冗余地保障直接觸頭的次級閉鎖機(jī)構(gòu)。另一種替代方案是，也能夠通過單獨(dú)的可插入的部件構(gòu)造次級閉鎖機(jī)構(gòu)，所述次級閉鎖機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了直接觸頭在插接件殼體中位置的檢測。這例如能夠如此進(jìn)行，即在沒有問題地插入次級閉鎖機(jī)構(gòu)時(shí)直接觸頭在插接件殼體中的位置是正確的并且在插入次級閉鎖機(jī)構(gòu)時(shí)存在問題時(shí)所述直接觸頭在插接件殼體中的位置是錯(cuò)誤的。
[0013]本發(fā)明還涉及一種具有按本發(fā)明的直接插接元件以及帶有暴露的接觸區(qū)域的配對件的電氣裝置。所述配對件優(yōu)選是具有暴露的接觸區(qū)域的電路板，所述電路板例如用在車輛用的控制器中。
[0014]特別優(yōu)選的是，按本發(fā)明的直接插接元件包括多個(gè)成列(in Reihe)布置的直接觸頭，從而接觸多個(gè)暴露的接觸區(qū)域。
[0015]本發(fā)明優(yōu)選在車輛的控制器中用于直接接觸。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。附圖中:
圖1示出按本發(fā)明的第一實(shí)施例的直接插接元件的剖面示意圖，
圖2示出圖1中直接插接元件在插接狀態(tài)下的剖面示意圖，
圖3示出圖1中直接插接元件的正視示意圖，
圖4示出按本發(fā)明第二實(shí)施例的直接插接元件的正視示意圖，
圖5示出按本發(fā)明第三實(shí)施例的直接插接元件的剖面示意圖， 圖6示出按本發(fā)明第四實(shí)施例的直接插接元件在接觸狀態(tài)下的剖面示意圖，
圖7示出按本發(fā)明第五實(shí)施例的直接插接元件的示意圖，并且 圖8示出圖7中直接插接元件在接觸狀態(tài)下的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面參照圖1到3詳細(xì)描述了直接插接元件I或者說帶有直接插接元件I和電路板20的電氣裝置。
[0018]如尤其從圖1中看到的那樣，所述直接插接元件I包括直接觸頭2，所述直接觸頭布置在容納空間60中。容納空間60設(shè)置在插接件殼體6中。直接觸頭2通過固定部段5與線纜7進(jìn)行電連接。這例如能夠借助卷邊過程形成。
[0019]所述直接觸頭2包括接觸片3，所述接觸片在圖1所示的未接觸狀態(tài)下完全布置在直接觸頭殼體4中。接觸片3具有基本上彎曲的形狀并且包括接觸部段31和貼靠部段32，隨后通過所述接觸部段實(shí)現(xiàn)直接接觸。所述貼靠部段32布置在接觸片3的端部上并且沿著直接接觸2的縱向方向8從直接觸頭殼體4中突出。如從圖1中看出的那樣，在插接件殼體6中，第一開口 61在插接件殼體6的底部區(qū)域上形成并且第二開口 62在端側(cè)的端部上、也就是沿著直接觸頭2的縱向方向形成。在此，貼靠部段32突出到第二開口 62中，從而能夠容易地從直接插接元件I的外側(cè)觸及所述貼靠部段(又參照圖3的正視圖)。
[0020]如果現(xiàn)在要借助直接插接元件I進(jìn)行直接接觸，那么如在圖2中通過箭頭A所示的那樣將所述直接插接元件I推到控制器22的電路板20上的暴露的一列接觸區(qū)域21上。在此，所述控制器25具有電路板殼體22，在所述電路板殼體上設(shè)置貼靠面23。在該實(shí)施例中，所述貼靠面23布置在電路板殼體22的突出的區(qū)域上，其中所述突出區(qū)域的形狀相應(yīng)于直接插接元件I上第二開口 62的形狀。由此，通過將直接插接元件推到電路板殼體上使得貼靠部段32與電路板殼體上的貼靠面23接觸，從而如通過箭頭B和C所示的那樣使接觸片變形。在此，所述接觸片3如此變形，使得接觸部段31穿過第一開口 61朝直接觸頭2的外側(cè)擠壓并且由此從直接插接元件的直接觸頭2并且也從插接件殼體6中突出。在此，能夠?qū)崿F(xiàn)電路板20上的暴露的接觸區(qū)域21的直接接觸。
[0021]作為用于直接觸頭2的材料優(yōu)選使用彈簧板片，其中優(yōu)選所述接觸片3與直接觸頭殼體4一體地構(gòu)造。當(dāng)然所述接觸片3和直接觸頭殼體4也能夠由不同的材料制成。但是彈簧板片或類似物優(yōu)選尤其用于接觸片3。由此也能夠?qū)幢景l(fā)明的直接插接元件I多次插接到電路板上以及拔出，因?yàn)樗鼋佑|片3由于其固有彈性還具有回到其初始形狀的趨勢。
[0022]在圖4中示出的第二實(shí)施例示出了接觸片3的其它幾何形狀，所述接觸片具有沿接觸片的縱向方向的折痕(Knick)33。由此實(shí)現(xiàn)了接觸片3的更高的剛性并且尤其改善了接觸片3的回復(fù)能力。
[0023]圖5示出了按本發(fā)明第三實(shí)施例的直接插接元件1，其中相同的或者說功能相同的構(gòu)件用和第一實(shí)施例中相同的附圖標(biāo)記表不。與第一實(shí)施例不同的是，第三實(shí)施例的直接插接元件I還具有初級閉鎖機(jī)構(gòu)10和次級閉鎖機(jī)構(gòu)11，從而將直接觸頭2可靠地固定在插接件殼體6中。所述初級閉鎖機(jī)構(gòu)11在此作為突出的區(qū)域在插接件殼體6上成形，所述插接件殼體嵌入到直接觸頭殼體4中相應(yīng)形成的凹部中。次級閉鎖機(jī)構(gòu)11設(shè)置成單獨(dú)的構(gòu)件，所述構(gòu)件能夠插入第三開口 62中。在此，所述次級閉鎖機(jī)構(gòu)尤其用于確定所述直接插接元件是否正確地裝備有直接觸頭2。如果次級閉鎖機(jī)構(gòu)能夠毫無問題地插入到直接插接元件I中，那么意味著正確地裝備有直接觸頭2。在導(dǎo)入次級閉鎖機(jī)構(gòu)時(shí)出現(xiàn)問題時(shí)，這表明直接觸頭2在插接件殼體6中位置不正確。此外，該實(shí)施例相應(yīng)于前面所述的實(shí)施例，從而能夠參照在那給出的描述。
[0024]圖6示出了按本發(fā)明第四實(shí)施例的、與配對件處于接觸狀態(tài)下的直接插接元件，其中相同的或者說功能相同的構(gòu)件用和前面的實(shí)施例中相同的附圖標(biāo)記表示。
[0025]如從圖6中看到的那樣，該第四實(shí)施例具有帶有貼靠面41的單獨(dú)的貼靠元件40。貼靠面41設(shè)置用于與貼靠部段32接觸并且引起接觸片3的變形。在此，貼靠元件40是例如能夠通過插接連接與插接件殼體6進(jìn)行連接的單獨(dú)的構(gòu)件。該實(shí)施例的較大的優(yōu)點(diǎn)在于，接觸片3不會對例如電路板殼體22施加回復(fù)力，而是支撐在貼靠元件40的貼靠面41上。另一較大的優(yōu)點(diǎn)在于，單獨(dú)的貼靠元件40僅在用于直接接觸暴露的接觸區(qū)域21的真正的插接過程之前才能夠插接(箭頭D)。由此，直到裝配前都以受到保護(hù)的方式將接觸片3保留在直接觸頭殼體4中并且僅僅通過插接單獨(dú)的貼靠元件40來變形。此外，該實(shí)施例相應(yīng)于前面所述的實(shí)施例，從而能夠參照在那給出的描述。
[0026]在圖7和8中詳細(xì)描述了本發(fā)明的第五實(shí)施例，其中相同的或者說功能相同的構(gòu)件也用和前面實(shí)施例中相同的附圖標(biāo)記表示。第五實(shí)施例在貼靠部段32上還額外地具有卡鎖元件9?？ㄦi元件9布置在接觸片3的貼靠部段32的端部上。圖7示出了直接插接元件I的未接觸狀態(tài)，其中貼靠部段32還布置在第二開口 62中。在圖8所示的接觸狀態(tài)下，貼靠部段32又與電路板殼體22上的貼靠面23接觸，由此引起接觸片3的變形。通過接觸，貼靠部段32借助卡鎖元件9沿著箭頭B的方向移動，使得卡鎖元件9卡到通過容納空間60中的內(nèi)壁64形成的沉切后面(參見圖8)。由此鎖定接觸片3的位置，從而在多次插接以及拔下直接接觸元件I時(shí)保持所述接觸片。另一優(yōu)點(diǎn)同樣在于，通過卡鎖元件9防止接觸片3的回復(fù)力傳遞到電路板殼體22上。在此，所述力僅僅在引起片偏移的插接過程的時(shí)間段中起作用。如果鎖定起作用，那么接觸片3就鎖定在直接觸頭殼體4中。如從圖8中明顯看出的那樣，接觸片3的回復(fù)力通過卡鎖元件9傳遞到控制殼體6上。卡鎖元件9的通途的另一優(yōu)點(diǎn)在于，能夠如此構(gòu)造所述卡鎖元件，從而在插接過程中能夠產(chǎn)生聲學(xué)信號、例如咔嗒聲，所述信號告知裝配工人，正確地插接了直接插接元件I。此外，該實(shí)施例相應(yīng)于前面所述的實(shí)施例，從而能夠參照前面的描述。
[0027]本發(fā)明優(yōu)選用在車輛的控制器中，其中按本發(fā)明的直接插接元件實(shí)現(xiàn)了暴露的接觸區(qū)域的非常堅(jiān)固(robust)的直接接觸。
【權(quán)利要求】
1.直接插接元件，包括 -插接件殼體(6)和 -直接觸頭(2)，其具有 -帶有接觸部段(31)和貼靠部段(32)的接觸片(3)，以及 -直接觸頭殼體(4)， -其中所述接觸片(3)如此布置在直接觸頭殼體(4)中，使得所述貼靠部段(32)沿著所述直接觸頭(2)的縱向方向(8)從所述直接觸頭殼體(4)中突出或者在所述直接觸頭殼體(4)中布置在沿縱向方向(8)指向的開口(62)附近。
2.按權(quán)利要求1所述的直接插接元件，其特征在于，所述直接觸頭殼體(4)基本上盒狀地以四角形的橫截面構(gòu)成，并且基本上垂直于所述直接觸頭的縱向方向(8)構(gòu)造有開口(61)。
3.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的直接插接元件，其特征在于，所述接觸片(3)和所述直接觸頭殼體(4)設(shè)置成一體的構(gòu)件。
4.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的直接插接元件，其特征在于，所述接觸片(3)具有沿所述接觸片的縱向方向延伸的折痕(33 )。
5.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的直接插接元件，其特征在于，所述接觸片(3)的接觸部段(31)具有基本上彎曲的形狀。
6.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的直接插接元件，其特征在于，所述直接觸頭(2)具有用于固定線纜(7)的固定部段(5)。
7.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的直接插接元件，還包括單獨(dú)的貼靠元件(40)，所述貼靠元件能夠固定在所述插接件殼體(6)上并且具有用于與所述接觸片(3)的貼靠部段(32)接觸的貼靠面(41)。
8.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的直接插接元件,還包括卡鎖元件(9),所述卡鎖元件布置在所述接觸片(3)上并且確保了所述接觸片(3)的接觸位置。
9.按權(quán)利要求8所述的直接插接元件，其特征在于，所述卡鎖元件(9)布置在所述貼靠部段(32)的端部附近或者直接布置在所述貼靠部段(32)的端部上。
10.電氣裝置，包括按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的直接插接元件(I)以及帶有暴露的接觸區(qū)域(21)的電氣構(gòu)件(25)，所述暴露的接觸區(qū)域設(shè)置用于被所述直接接觸元件(I)直接接觸。
【文檔編號】H01R33/00GK103620886SQ201280027357
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月6日
【發(fā)明者】M.克勒克爾 申請人:羅伯特·博世有限公司