專利名稱：高壓陶瓷電容器生產(chǎn)過(guò)程中本成品的防潮處理的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高壓陶瓷電容器的防潮處理，尤其是一種高壓陶瓷電容器生產(chǎn)過(guò)程中本成品的防潮處理。
背景技術(shù)：
目前廣泛生產(chǎn)使用的高壓陶瓷電容器材料的介電常數(shù)較小，不能滿足電子線路及其器件的小型化需求；介質(zhì)損耗大，不利于器件的工作穩(wěn)定性和能源利用率。且同時(shí)一般配方的無(wú)鉛陶瓷電容器材料的穩(wěn)定性能差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)中存在的不足而提供一種高壓陶瓷電容器的防潮處理措施，通過(guò)將焊接好的高壓陶瓷電容器在封裝前進(jìn)行浸泡酚醛樹脂液后再進(jìn)行環(huán)氧樹脂涂封，達(dá)到阻止空氣中的水分吸附在瓷體表面的目的，實(shí)現(xiàn)減少對(duì)絕緣電阻率和介質(zhì)損耗性能的影響。
具體實(shí)施例方式為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是將已經(jīng)焊接引線芯片的高壓陶瓷電容器半成品浸泡液后再用環(huán)氧樹脂封裝。它包含以下步驟1.將半成品高壓陶瓷電容器放入130-140°C的恒溫烘箱中放置10 15分鐘；2.取出半成品陶瓷電容器在空氣中冷卻至5-8分鐘，溫度大致到50°C ；3.將冷卻后的半成品高壓陶瓷電容器浸泡在改性過(guò)的酚醛樹脂液中；4.取出半成品高壓陶瓷電容器放入80-120°C的烘箱中烘烤30 40分鐘，使半成品高壓陶瓷電容器表面的改性環(huán)氧樹脂固化；5.取出固化好的高壓陶瓷電容器本成品，放置在常溫、干燥的環(huán)境下保存即可。
權(quán)利要求
1. 一種高壓陶瓷電容器生產(chǎn)過(guò)程中本成品的防潮處理，其特征在于將已經(jīng)焊接引線芯片的高壓陶瓷電容器半成品浸泡液后再用環(huán)氧樹脂封裝，將半成品高壓陶瓷電容器放入 130-140°C的恒溫烘箱中放置10 15分鐘，取出半成品陶瓷電容器在空氣中冷卻至5-8分鐘，溫度大致到50°C、將冷卻后的半成品高壓陶瓷電容器浸泡在改性過(guò)的酚醛樹脂液中，取出半成品高壓陶瓷電容器放入80-120°C的烘箱中烘烤30 40分鐘，使半成品高壓陶瓷電容器表面的改性環(huán)氧樹脂固化，取出固化好的高壓陶瓷電容器本成品。
全文摘要
本發(fā)明提供一種高壓陶瓷電容器生產(chǎn)過(guò)程中本成品的防潮處理，由高壓陶瓷電容器的生產(chǎn)中使用環(huán)氧樹脂封裝表面來(lái)到達(dá)提高電容器的耐壓、絕緣性能，減少介質(zhì)損耗。在焊接好以后到封裝前，一般都存在或長(zhǎng)或短的時(shí)間間隔，致使高壓陶瓷電容器吸收空氣中的水分從而導(dǎo)致高壓陶瓷電容器的絕緣電阻率和介質(zhì)損耗性能下降并出現(xiàn)耐電壓擊穿。
文檔編號(hào)H01G4/224GK102543434SQ20101058451
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者王強(qiáng) 申請(qǐng)人:王強(qiáng)