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碗形胚體壓制模具的制作方法

文檔序號(hào):8185401閱讀:413來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:碗形胚體壓制模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種模具,具體的說(shuō)就是一種用于加工碗形模具胚體的模具。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,將碗形模具胚體壓制成型使用的壓頭為平行壓頭,并且模具坯體還需進(jìn)行粗加工,因?yàn)?,壓制過(guò)程是成型料等位移的過(guò)程,平行壓頭在壓制模具的過(guò)程中無(wú)法克服壁部壓力的損失而造成的模具壁底密度的差異,從而影響了模具的質(zhì)量和性能,另外,為了減少精加工工耗,模具坯體還需首先粗加工掉一部分,既浪費(fèi)了原材料,且加工繁雜,降低了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種碗形胚體壓制模具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種碗形胚體壓制模具,其特征在于:包括芯型底座,以及設(shè)置在芯型底座上的模環(huán),還包括插入模環(huán)內(nèi)且與芯型底座形狀相適配的的壓頭,以及插入壓頭內(nèi)的芯棒,還包括設(shè)置在模環(huán)上的密封圈,模環(huán)通過(guò)密封圈與壓頭進(jìn)行密封。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,壓制的模具坯體密度均勻,使模具的質(zhì)量和性能大大提高,即省掉粗加工工序,又節(jié)約了原材料。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。參見(jiàn)圖1,I為芯型底座;2為模環(huán);3為壓頭;4為芯棒;5為密封圈;6為胚體。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖1所示,本實(shí)用新型包括芯型底座1,以及設(shè)置在芯型底座I上的模環(huán)2,還包括插入模環(huán)2內(nèi)且與芯型底座I形狀相適配的的壓頭3,以及插入壓頭3內(nèi)的芯棒4,還包括設(shè)置在模環(huán)2上的密封圈5,模環(huán)2通過(guò)密封圈5與壓頭3進(jìn)行密封。使用時(shí)將胚體6放入壓頭3與芯型底座I之間,通過(guò)對(duì)壓頭3施加壓力,從而完成對(duì)胚6體的壓制過(guò)程。壓制過(guò)程中芯棒4起到定位作用,避免壓頭3在壓制過(guò)程中發(fā)生偏移的情況。同現(xiàn)有技術(shù)相比,壓制的模具坯體密度均勻,使模具的質(zhì)量和性能大大提高,即省掉粗加工工序,又節(jié)約了原材料。
權(quán)利要求1.一種碗形胚體壓制模具,其特征在于:包括芯型底座,以及設(shè)置在芯型底座上的模環(huán),還包括插入模環(huán)內(nèi)且與芯型底座形狀相適配的的壓頭,以及插入壓頭內(nèi)的芯棒,還包括設(shè)置在模環(huán)上的密封圈,模環(huán)通過(guò)密封圈與壓頭進(jìn)行密封。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種消模具,具體的說(shuō)就是一種碗形胚體壓制模具,其特征在于包括芯型底座,以及設(shè)置在芯型底座上的模環(huán),還包括插入模環(huán)內(nèi)且與芯型底座形狀相適配的的壓頭,以及插入壓頭內(nèi)的芯棒,還包括設(shè)置在模環(huán)上的密封圈,模環(huán)通過(guò)密封圈與壓頭進(jìn)行密封。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,壓制的模具坯體密度均勻,使模具的質(zhì)量和性能大大提高,即省掉粗加工工序,又節(jié)約了原材料。
文檔編號(hào)B30B15/02GK203063171SQ201320080270
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月21日
發(fā)明者姚和中, 王娟 申請(qǐng)人:滁州亞利模具設(shè)備有限公司
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