專利名稱：吹瓶系統(tǒng)的瓶胚母模裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種吹瓶系統(tǒng)的瓶胚模座，尤指一種可供設置兩組瓶胚母模，并可經(jīng)由轉(zhuǎn)動方式以分別為瓶胚射出的母模裝置。
背景技術：
吹瓶是為成熟技術，其是通過射出方式，配合模具而為中空瓶胚射出，而后，再將該射出的瓶胚經(jīng)由模具內(nèi)吹瓶，以形成預設的中空瓶體，再經(jīng)冷卻定型而成，是人們?nèi)粘Ｉ钪性S多無接縫的容器都是以吹瓶方式做的。
在瓶胚射出與吹瓶的工序中，是以射出所占用的時間較為長久，一般在16秒之譜，且其很難再為縮短，而其它工序，則占用不到一半的時間，因此，在機械設計上，這種先天作業(yè)速度差異如何平衡，是值得探討的課題。
而先前本實用新型申請人曾以利用左右平移的概念，設計出一套共享瓶胚射出模座的方式，并配合以于兩側(cè)間分別往復運動的公模座，以達到避免母模閑置的功效，并經(jīng)申請專利，為中國臺灣第92101562號，中國第200320100632.2及20042003813.8號專利案。
在生產(chǎn)實務中，有時需要同時生產(chǎn)兩種不同的瓶子，亦即，須同時因應兩種不同瓶子的吹瓶需求，則若依傳統(tǒng)的區(qū)分先后的作法，難以因應，且模具置換亦耗費人力，這種情形于小批量訂單更為常見，因此，如何可同時生產(chǎn)不同形狀的瓶體，亦值人們關切。
實用新型內(nèi)容有鑒于此，申請人乃本著長年來從事吹瓶設備研發(fā)與產(chǎn)銷的經(jīng)驗，潛心研究，期能克服上述缺失，經(jīng)再三探索，始創(chuàng)作出本實用新型的「吹瓶系統(tǒng)的瓶胚母模裝置」。
本實用新型的目的是通過一種克服現(xiàn)有技術缺陷的吹瓶系統(tǒng)的瓶胚母模裝置。
為達上述目的，本實用新型吹瓶系統(tǒng)的瓶胚母模裝置包括一母模座，其具有兩分座，以便可分別供母模的定位；一驅(qū)動機置，是可驅(qū)動地連結于模座具預設角度的轉(zhuǎn)動，且預設時間的停滯后再為相同的預設角度的轉(zhuǎn)動。
所述的吹瓶系統(tǒng)的瓶胚母模裝置，其中的母模座為驅(qū)動裝置所轉(zhuǎn)動而停滯時，是位于瓶胚射出位置。
所述的吹瓶系統(tǒng)的瓶胚母模裝置，其中的驅(qū)動裝置是通過馬達輸出軸連結一主動齒輪，且嚙合一從動齒輪，而母模座則進一步設置一從動齒輪與的嚙合。
所述的吹瓶系統(tǒng)的瓶胚母模裝置，其中的預設角度是為180度。
所述的吹瓶系統(tǒng)的瓶胚母模裝置，其中的停滯后再轉(zhuǎn)動的預設角度是為與先前轉(zhuǎn)動方向反向者。
所述的吹瓶系統(tǒng)的瓶胚母模裝置，其中的轉(zhuǎn)動角度的與停滯時間是為程控。
所述的吹瓶系統(tǒng)的瓶胚母模裝置，其中的母模的兩分座是呈等角對稱設置。
為進一步揭示本實用新型的具體技術內(nèi)容，首先請參閱圖式。


圖1為本實用新型含母模座的吹瓶機上視圖；圖2為本實用新型含母模座的吹瓶機正視圖；圖3為本實用新型含母模座的吹瓶機側(cè)視圖。
具體實施方式
如圖所示，基本上，本實用新型的瓶胚母模裝置是由一母模座1及一驅(qū)動裝置2所組合而成。
其中，母模座1是設于略約機臺中央，且位于公模座A的下方，該公模座A則可供向下動向的公模B的設置，相同地，母模座1其上方則可供與前述公模B對應的母模C的設置，但此乃現(xiàn)有技藝，故不擬贅述。
為使其可為預設角度內(nèi)的轉(zhuǎn)動，故母模座1的下方具一從動齒輪11的固定設置，該從動齒輪11是與母模座1為同步運動，亦即，當從動齒輪11轉(zhuǎn)動時，則母模座1可隨時轉(zhuǎn)動，為使母模座1可為兩組公模B的射出，因此，其座面上是可對應到分為兩組分座12，且其為等角對稱設置，亦即，當?shù)谝唤M分座12位于射出位置時，則第二組分座12是位于其外，當旋動一百八十度后，則第二組分座12位于射出位置，另組則位于其外。
驅(qū)動裝置2其主要目的在于驅(qū)動前述的母模座1，以本實用新型實施例所示，是通過一馬達21其連結一主動齒輪22，而該主動齒輪22是可對應嚙合于前述的從動齒輪11，因此，當主動齒輪22旋轉(zhuǎn)時，則從動齒輪11隨之為逆向轉(zhuǎn)動，所以，母模座1亦隨之轉(zhuǎn)動，而其上兩分座12則位置互異。
馬達21的轉(zhuǎn)動，可經(jīng)由程序化設計為時間的控制，乃至于從動角度的設定，實則，其可為往復的一百八十度轉(zhuǎn)動，亦即停滯如16秒后，再為一百八十度的逆向轉(zhuǎn)回，唯亦可為每16秒后再繼續(xù)同向轉(zhuǎn)動，且馬達21的輸出軸與主動齒輪21間，得為加置減速齒輪以改變轉(zhuǎn)速與扭力，唯此乃現(xiàn)有技藝的附加，故不擬贅述。
請再參閱圖示，本實用新型于實際實施時，以左右兩組公模為例，當其分別為不同形狀或尺寸的瓶體時，則分置于左右，而此時本實用新型的模座1的兩分座12的射出位置是分別對應各該公模座A，如此，通過由本實用新型母模座1的轉(zhuǎn)動，以及模座A的交錯平移，即可交錯射出兩種不同的瓶胚，并可分別為吹瓶及后續(xù)處理，若為兩種相同的瓶胚，則其為產(chǎn)量加倍。
實則，本實用新型母模座的轉(zhuǎn)動，并非限于如本實用新型的以主動齒輪21與從動齒輪11的嚙合，甚至可經(jīng)由馬達2輸出軸直接套合齒輪方式，以帶動母模座1下方的樞軸，此乃現(xiàn)有機械設計的運用，較不擬贅述。
所以，吹瓶機經(jīng)由本實用新型的實施，其可為不同形狀的瓶體的瓶胚射出，當然其亦可為相同形狀的兩組分座12，對于小批量或同時須生產(chǎn)應急，如相同是列唯不同容量的瓶體是列組合(assortment)的生產(chǎn)而言，甚具方便。
本實用新型所揭示的，乃較佳實施例的一種，舉凡局部的變更或修飾而源于本實用新型的技術思想而為熟習該項技藝的人所易于推知的，俱不脫本實用新型的專利權范疇。
權利要求1.一種吹瓶系統(tǒng)的瓶胚母模裝置，其特征在于，包括一母模座，其具有兩分座，以便可分別供母模的定位；一驅(qū)動機置，是可驅(qū)動地連結于模座具預設角度的轉(zhuǎn)動，且預設時間的停滯后再為相同的預設角度的轉(zhuǎn)動。
2.如權利要求1所述的吹瓶系統(tǒng)的瓶胚母模裝置，其特征在于，所述的母模座為驅(qū)動裝置所轉(zhuǎn)動而停滯時，是位于瓶胚射出位置。
3.如權利要求1所述的吹瓶系統(tǒng)的瓶胚母模裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動裝置是通過馬達輸出軸連結一主動齒輪，且嚙合一從動齒輪，而母模座則進一步設置一從動齒輪與的嚙合。
4.如權利要求1所述的吹瓶系統(tǒng)的瓶胚母模裝置，其特征在于，所述的預設角度是為180度。
5.如權利要求1所述的吹瓶系統(tǒng)的瓶胚母模裝置，其特征在于，所述的停滯后再轉(zhuǎn)動的預設角度是為與先前轉(zhuǎn)動方向反向。
6.如權利要求1所述的吹瓶系統(tǒng)的瓶胚母模裝置，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)動角度的與停滯時間是為程控。
7.如權利要求1所述的吹瓶系統(tǒng)的瓶胚母模裝置，其特征在于，所述的母模的兩分座是呈等角對稱設置。
專利摘要本實用新型是一種吹瓶系統(tǒng)的瓶胚母模裝置，其包括一母模座，其具有兩分座，以便可分別供母模的定位；一驅(qū)動機置，是可驅(qū)動地連結于模座具預設角度的轉(zhuǎn)動，且預設時間的停滯后再為相同的預設角度的轉(zhuǎn)動。
文檔編號B29C49/28GK2763020SQ20052000264
公開日2006年3月8日 申請日期2005年1月19日 優(yōu)先權日2005年1月19日
發(fā)明者張再順, 吳文麟 申請人:張再順, 吳文麟