一種位移傳感器的測試裝置的制造方法
【專利摘要】一種位移傳感器的測試裝置，用于對位移傳感器進行拉伸測試，至少包括：用于監(jiān)控故障的故障監(jiān)控模塊和用于施加壓力的電力拉伸模塊；電力拉伸模塊與故障監(jiān)控模塊連接；電力拉伸模塊與位移傳感器連接；故障監(jiān)控模塊包括外接智能終端和拉力傳感器，拉力傳感器與位移傳感器連接，拉力傳感器用于實時記錄位移傳感器受拉力的變化狀態(tài)，外接智能終端用于根據(jù)接收和分析被測試的位移傳感器受到的拉力的變化狀態(tài)，完成對位移傳感器的測試。本實用新型提供的一種位移傳感器的測試裝置能同時測試多個位移傳感器，測試工作效率高，量化記錄測試結(jié)果，適于大批量位移傳感器成品測試工作的開展，便于實時分批對產(chǎn)品質(zhì)量進行統(tǒng)計。
【專利說明】
一種位移傳感器的測試裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種傳感器測試裝置，特別是涉及一種位移傳感器的測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品在各種設(shè)備上的廣泛應(yīng)用，傳感器產(chǎn)品的需求進一步提高，在大規(guī)模生產(chǎn)傳感器產(chǎn)品的過程中，為了保證傳感器成品的質(zhì)量，需要對大量傳感器產(chǎn)品進行測試，同時，提高傳感器測試工作的準(zhǔn)確度以及測試效率，節(jié)省測試工作耗費的工時和人力，也成為傳感器生產(chǎn)及測試設(shè)備領(lǐng)域中重要的研究方向。
[0003 ] 現(xiàn)有技術(shù)中對位移傳感器的測試，主要由專門的測試人員對位移傳感器進行手動測試。這種對位移傳感器的成品的測試基本以人為感官判斷為主，通過手拉來測試位移傳感器是否存在平順，卡滯的問題，測試人員在拉動傳感器的過程中，需要仔細(xì)感受拉伸所需力度的變化，來對產(chǎn)品的質(zhì)量作出判斷，這種針對位移傳感器的測試工作雖然簡單，但是由于完全依賴人工操作，故存在以下幾個主要的問題:靠人力手拉來自主去判斷位移傳感器在繩子拉伸過程中的拉力變化和拉里范圍精確度相對較低，且無法形成量化的測試指標(biāo)，對卡滯的問題由人工測試判斷相對容易，但判斷位移傳感器受力拉伸過程中的平順程度完全依賴人工判斷，精度很低，在測試人員手動拉伸時很難做到位移傳感器成品在平順和卡滯等主要測試問題上的統(tǒng)一性及可靠性，不利于提高大批量生產(chǎn)的位移傳感器的質(zhì)量。
[0004]另一種改進的測試引入普通拉力計進行。測試人員在測試過程中，將需要測試的位移傳感器的繩末端與拉力計的尾鉤固定連接，測試人員通過拉動拉力計對位移傳感器成品施以拉力進行拉伸測試，在拉伸測試過程中，測試人員需要不間斷地觀察拉力計的示數(shù)，均勻地對位移傳感器施拉力，當(dāng)拉力傳感器出現(xiàn)拉伸不平順以及卡滯的異常情況時，相比不用拉力計進行拉伸的測試操作較為精確，可以通過規(guī)定平順和無卡滯的拉力示數(shù)具體范圍，對測試操作的判斷行為進行相對準(zhǔn)確的量化，但仍存在以下幾個主要問題:本測試操作由于仍然依賴測試人員手動拉伸，使得位移傳感器所受拉力的施力狀態(tài)的平穩(wěn)無法得到精確的保證。測試人員在徒手不斷拉動位移傳感器繩端的過程中，由于對示數(shù)的觀察不準(zhǔn)確，容易產(chǎn)生遺漏殘次品或者誤檢的狀況。測試人員在進行測試的過程中，需要觀察拉力計的實時示數(shù)變化，降低測試工作的效率。現(xiàn)有技術(shù)中的，一個測試人員每次只能測試一個位移傳感器，測試工作效率低下，費時費力，很難保證位移傳感器產(chǎn)品的質(zhì)量，無法適應(yīng)大批量成品測試工作的開展。同時也無法精確得到測試產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。
[0005]綜上，傳統(tǒng)的位移傳感器測試技術(shù)，主要依賴測試人員進行成品的測試操作，由于人體施力的不均勻和拉力計讀數(shù)的不準(zhǔn)確，很難對大批量生產(chǎn)的位移傳感器成品進行有效的質(zhì)量檢測和提高。浪費較大的勞動力和大規(guī)模生產(chǎn)流程中所需的工時，增加了人力成本和產(chǎn)品故障率。存在測試效率低、總大批量成品的測試效果差、誤檢漏檢多等的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種位移傳感器的測試裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中試驗準(zhǔn)確度低、試驗效率低的問題。
[0007]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種位移傳感器的測試裝置，位移傳感器的測試裝置至少包括:用于監(jiān)控故障的故障監(jiān)控模塊和用于施加壓力的電力拉伸模塊;電力拉伸模塊與故障監(jiān)控模塊連接;電力拉伸模塊與位移傳感器連接;故障監(jiān)控模塊包括外接智能終端和拉力傳感器，拉力傳感器與位移傳感器連接，拉力傳感器用于實時記錄位移傳感器受拉力的變化狀態(tài)，外接智能終端用于根據(jù)接收和分析被測試的位移傳感器受到的拉力的變化狀態(tài)，完成對位移傳感器的測試。
[0008]于本實用新型的一實施方式中，電力拉伸模塊還包括:拉伸固定模塊、行程控制模塊、電機和傳送裝置;拉伸固定模塊卡合于傳送裝置，行程控制模塊設(shè)置于傳送裝置兩端；電機和拉伸固定模塊通過傳送裝置連接。
[0009]于本實用新型的一實施方式中，測試裝置還包括拉繩，拉繩連接于電力拉伸模塊與位移傳感器之間，拉繩的一端固定在拉伸固定模塊表面，另一端收卷于位移傳感器中。
[0010]于本實用新型的一實時方式中，所述傳送裝置，包括導(dǎo)軌和傳送帶，傳送帶與導(dǎo)軌平行設(shè)置。
[0011]于本實用新型的一實施方式中，導(dǎo)軌可設(shè)置兩條，兩條所述導(dǎo)軌互相平行設(shè)置。
[0012]于本實用新型的一實施方式中，拉伸固定模塊還包括:卡合部和繩端固定部;卡合部卡合于傳送裝置上，繩端固定部連接卡合部，繩端固定部為剛性部件，與傳送裝置垂直安裝。
[0013]于本實用新型的一實施方式中，拉伸固定部還包括至少兩個拉伸固定點，拉伸固定點沿拉伸固定部伸展方向呈單列分布，繩端固定于拉伸固定點。
[0014]于本實用新型的一實施方式中，行程控制模塊至少包括:光電傳感器和行程開關(guān)，光電傳感器和行程開關(guān)安裝在每條導(dǎo)軌的兩端的位置，光電傳感器與行程開關(guān)，當(dāng)拉伸固定模塊沿導(dǎo)軌移動時，光電傳感器實時監(jiān)控拉伸固定模塊在導(dǎo)軌上的位置，在拉伸固定模塊移動至導(dǎo)軌任一端時，觸發(fā)行程開關(guān)，使得電機停止運行。
[0015]如上所述，本實用新型的管道高強度及密性試驗工裝與方法，具有以下有益效果:
[0016]本實用新型提供的一種位移傳感器的測試裝置，與現(xiàn)有技術(shù)中對位移傳感器的測試相比，主要通過電機代替專門的測試人員對位移傳感器的繩端拉伸進行測試。這種位移傳感器的測試裝置以電力拉伸模塊和電腦中安裝的故障監(jiān)控模塊結(jié)合，通過分析檢測過程中實施產(chǎn)生的拉力數(shù)據(jù)的變化程度，測試位移傳感器是否存在平順，卡滯的問題，電機在拉動傳感器繩端的過程中，通過拉力傳感器將測試過程中拉力的變化狀態(tài)轉(zhuǎn)化為量化的數(shù)據(jù)，來對位移傳感器產(chǎn)品的質(zhì)量作出判斷，這種針對位移傳感器的測試工作簡單，且由于完全依賴監(jiān)控模塊以完成監(jiān)控操作，故解決了心有技術(shù)中靠人力手拉來自主去判斷位移傳感器在繩子拉伸過程中的拉力變化和拉里范圍精確度相對較低的問題，將拉力變化狀態(tài)形成數(shù)字化的測試數(shù)據(jù)，判斷位移傳感器受力拉伸過程中的平順程度和卡滯情況完全通過準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)收集和對比完成，提高了位移傳感器成品故障測試的效率，消除了現(xiàn)有技術(shù)中測試人員手動拉伸時位移傳感器成品在平順和卡滯等主要測試項目上的統(tǒng)一性及可靠性存在的問題，有利于提高大批量生產(chǎn)的位移傳感器的整體質(zhì)量。本實用新型提供的一種位移傳感器的測試裝置，使得測試人員不需要不間斷地觀察拉力計的示數(shù)，并且通過電機均勻地對位移傳感器施拉力，當(dāng)拉力傳感器出現(xiàn)拉伸不平順以及卡滯的異常情況時，相比現(xiàn)有技術(shù)中人力拉伸的測試操作更為精確，在取得位移傳感器的拉力數(shù)據(jù)后，可以與規(guī)定平順和無卡滯的拉力示數(shù)具體范圍相比較，對測試操作的判斷行為進行準(zhǔn)確的量化，使得位移傳感器所受拉力的施力狀態(tài)的平穩(wěn)無法得到保證。顯著減少遺漏殘次品或者誤檢的狀況。由于對拉力數(shù)據(jù)的監(jiān)控和分析都由電腦中的故障監(jiān)控模塊完成，省去了傳統(tǒng)技術(shù)中測試人員讀取拉力計數(shù)據(jù)的過程。本實用新型提供的一種位移傳感器的測試裝置每次能測試多個位移傳感器，測試工作效率高，省時省力，保證了位移傳感器產(chǎn)品的整體質(zhì)量，適于大批量位移傳感器成品測試工作的開展。同時也便于實時分批對產(chǎn)品質(zhì)量進行統(tǒng)計。
【附圖說明】
[0017]圖1位移傳感器的測試裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]元件標(biāo)號說明
[0019]I故障監(jiān)控模塊
[0020]11外接智能終端
[0021]12拉力傳感器
[0022]2電力拉伸模塊
[0023]21拉申固定模塊
[0024]211卡合部
[0025]212繩端固定部
[0026]213拉申固定點
[0027]22行程控制模塊
[0028]221光電傳感器
[0029]222行程開關(guān)
[0030]23電機
[0031]231聯(lián)動軸
[0032]232聯(lián)軸器
[0033]24傳動裝置
[0034]241導(dǎo)軌
[0035]242傳送帶
[0036]3位移傳感器
[0037]4拉繩
【具體實施方式】
[0038]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0039]請參閱圖1。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0040]請參閱圖1，顯示為本實用新型的位移傳感器的測試裝置結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，一種位移傳感器的測試裝置，用于對所述位移傳感器進行拉伸測試，一種位移傳感器的測試裝置至少包括:用于監(jiān)控故障的故障監(jiān)控模塊I和用于施加壓力的電力拉伸模塊2，故障監(jiān)控模塊I可以實時監(jiān)控被測試的位移傳感器的測試狀態(tài)，并將這種狀態(tài)量化，顯示在如智能終端等外接便攜式終端的人機交互界面上，故障監(jiān)控模塊I與電力拉伸模塊之間的數(shù)據(jù)連接也可以通過無線傳輸?shù)男问綄崿F(xiàn)。
[0041]電力拉伸模塊2與故障監(jiān)控模塊I連接；電力拉伸模塊2與位移傳感器3連接;故障監(jiān)控模塊I包括外接智能終端11和拉力傳感器12，拉力傳感器12與位移傳感器3連接，拉力傳感器12用于實時記錄位移傳感器3受拉力的變化狀態(tài)，外接智能終端11用于根據(jù)接收和分析被測試的位移傳感器3受到的拉力的變化狀態(tài)，完成對位移傳感器3的測試。故障監(jiān)控模塊I中包括的智能終端可以通過連接拉力傳感器，將被測試的位移傳感器3受到是實時拉力狀態(tài)量化為圖線，圖表等適于測試人員觀察判斷和記錄的數(shù)據(jù)形式。
[0042]電力拉伸模塊2還包括:拉伸固定模塊21、行程控制模塊22、電機23和傳送裝置24;拉伸固定模塊21卡合于傳送裝置24，行程控制模塊22設(shè)置于傳送裝置24兩端；電機23和
[0043]拉伸固定模塊21通過傳送裝置24連接。拉申固定模塊21為剛性的矩形部件，用于提供故障監(jiān)控模塊I和電力拉伸模塊2之間連接物的固著連接點，使得電力拉伸模塊I產(chǎn)生的拉力作用于被測試的位移傳感器。行程控制模塊22包括4個光電傳感器和設(shè)置于傳送裝置24兩端的行程開關(guān)，用于對拉繩固定模塊21在傳送裝置24上運動的限位和距離感應(yīng)，控制電機23的開關(guān)狀態(tài)。
[0044]測試裝置還包括拉繩4，拉繩4連接于電力拉伸模塊2與位移傳感器3之間，拉繩4的一端固定在拉伸固定模塊21表面，另一端收卷于位移傳感器3中，拉繩4的材質(zhì)為非彈性，適于將電機23產(chǎn)生的拉力傳至被測試的位移傳感器，保證位移傳感器測試時使用的拉力。
[0045]傳送裝置24，包括導(dǎo)軌241和傳送帶242，傳送帶242與導(dǎo)軌241平行設(shè)置。導(dǎo)軌241與傳送帶242成套配置于位移傳感器的測試裝置中，使得每個導(dǎo)軌241上卡合的拉伸固定模塊21能在傳送帶的拉力作用過程中被拉向電機3所在的一端。傳送裝置24配置的數(shù)目與拉申固定模塊21的數(shù)模相同。
[0046]電力拉伸模塊2包括至少兩個傳送裝置24，傳送裝置24平行設(shè)置。電力拉伸模塊2中的電機23的傳動軸231與傳送裝置24處置連接，設(shè)置于傳送裝置24的一端，聯(lián)軸器232設(shè)置于每個傳送裝置24與傳動軸231的連結(jié)處，每根傳送帶242緊壓于聯(lián)軸器232的外側(cè)齒輪，使得電機23在行程控制模塊22的控制下，拉動傳送裝置上的拉伸固定模塊21，使得拉申固定模塊21各處所受拉力均勻，保證同時測試多個位移傳感器3時的測試效果。
[0047]拉伸固定模塊21還包括:卡合部211和繩端固定部212;卡合部211卡合于傳送裝置24上，繩端固定部212連接卡合部211，繩端固定部212為剛性部件，與傳送裝置24垂直安裝。
[0048]繩端固定部212還包括至少兩個拉伸固定點213，拉伸固定點213沿繩端固定部212伸展方向呈單列分布，繩端固定于拉伸固定點213，用于同時拉動多個被測位移傳感器上的拉繩，同步進行測試。
[0049]行程控制模塊22至少包括:光電傳感器221和行程開關(guān)222，光電傳感器221和行程開關(guān)222安裝在每條傳動裝置24兩端。
[0050]本實用新型提供的一種位移傳感器的測試裝置，與現(xiàn)有技術(shù)中對位移傳感器的測試相比，主要通過電機代替專門的測試人員對位移傳感器的繩端拉伸進行測試。這種位移傳感器的測試裝置以電力拉伸模塊和電腦中安裝的故障監(jiān)控模塊結(jié)合，通過分析檢測過程中實施產(chǎn)生的拉力數(shù)據(jù)的變化程度，測試位移傳感器是否存在平順，卡滯的問題，電機在拉動傳感器繩端的過程中，通過拉力傳感器將測試過程中拉力的變化狀態(tài)轉(zhuǎn)化為量化的數(shù)據(jù)，來對位移傳感器產(chǎn)品的質(zhì)量作出判斷，這種針對位移傳感器的測試工作簡單，且由于完全依賴監(jiān)控模塊以完成監(jiān)控操作，故解決了心有技術(shù)中靠人力手拉來自主去判斷位移傳感器在繩子拉伸過程中的拉力變化和拉里范圍精確度相對較低的問題，將拉力變化狀態(tài)形成數(shù)字化的測試數(shù)據(jù)，判斷位移傳感器受力拉伸過程中的平順程度和卡滯情況完全通過準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)收集和對比完成，提高了位移傳感器成品故障測試的效率，消除了現(xiàn)有技術(shù)中測試人員手動拉伸時位移傳感器成品在平順和卡滯等主要測試項目上的統(tǒng)一性及可靠性存在的問題，有利于提高大批量生產(chǎn)的位移傳感器的整體質(zhì)量。本實用新型提供的一種位移傳感器的測試裝置，使得測試人員不需要不間斷地觀察拉力計的示數(shù)，并且通過電機均勻地對位移傳感器施拉力，當(dāng)拉力傳感器出現(xiàn)拉伸不平順以及卡滯的異常情況時，相比現(xiàn)有技術(shù)中人力拉伸的測試操作更為精確，在取得位移傳感器的拉力數(shù)據(jù)后，可以與規(guī)定平順和無卡滯的拉力示數(shù)具體范圍相比較，對測試操作的判斷行為進行準(zhǔn)確的量化，使得位移傳感器所受拉力的施力狀態(tài)的平穩(wěn)無法得到保證。顯著減少遺漏殘次品或者誤檢的狀況。由于對拉力數(shù)據(jù)的監(jiān)控和分析都由電腦中的故障監(jiān)控模塊完成，省去了傳統(tǒng)技術(shù)中測試人員讀取拉力計數(shù)據(jù)的過程。本實用新型提供的一種位移傳感器的測試裝置每次能測試多個位移傳感器，測試工作效率高，省時省力，保證了位移傳感器產(chǎn)品的整體質(zhì)量，適于大批量位移傳感器成品測試工作的開展。同時也便于實時分批對產(chǎn)品質(zhì)量進行統(tǒng)計。
[0051]綜上，本實用新型主要通過拉伸測試模塊和故障檢測模塊結(jié)合，自動進行測試操作，由于電機施力均勻和故障檢測模塊檢測對拉力數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確檢測，能實現(xiàn)對大批量生產(chǎn)的位移傳感器成品進行有效的檢測和質(zhì)量的提高。很大程度節(jié)省了勞動力和大規(guī)模生產(chǎn)流程中所需的工時，節(jié)省了人力成本，降低了產(chǎn)品故障率。測試效率高、總大批量成品的測試效果好、誤檢漏檢情況少，具有較好的實際應(yīng)用價值。
[0052]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種位移傳感器的測試裝置，用于對所述位移傳感器進行拉伸測試，其特征在于:至少包括:用于監(jiān)控故障的故障監(jiān)控模塊和用于施加壓力的電力拉伸模塊； 所述電力拉伸模塊與所述故障監(jiān)控模塊連接;所述電力拉伸模塊與所述位移傳感器連接;所述故障監(jiān)控模塊包括外接智能終端和拉力傳感器，所述拉力傳感器與所述位移傳感器連接，所述拉力傳感器用于實時記錄所述位移傳感器受所述拉力的變化狀態(tài)，所述外接智能終端用于根據(jù)接收和分析被測試的所述位移傳感器受到的所述拉力的變化狀態(tài)，完成對所述位移傳感器的測試。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種位移傳感器的測試裝置，其特征在于:所述電力拉伸模塊還包括:拉伸固定模塊、行程控制模塊、電機和傳送裝置;所述拉伸固定模塊卡合于所述傳送裝置，所述行程控制模塊設(shè)置于傳送裝置兩端;所述電機和所述拉伸固定模塊通過所述傳送裝置連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種位移傳感器的測試裝置，其特征在于:所述測試裝置還包括拉繩，所述拉繩連接于所述電力拉伸模塊與所述位移傳感器之間，所述拉繩的一端固定在所述拉伸固定模塊表面，另一端收卷于所述位移傳感器中。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種位移傳感器的測試裝置，其特征在于:所述傳送裝置，包括導(dǎo)軌和傳送帶，所述傳送帶與所述導(dǎo)軌平行設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3任一項所述的一種位移傳感器的測試裝置，其特征在于:所述電力拉伸模塊包括至少兩個所述傳送裝置，所述傳送裝置平行設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種位移傳感器的測試裝置，其特征在于:所述拉伸固定模塊還包括:卡合部和繩端固定部;所述卡合部卡合于所述傳送裝置上，所述繩端固定部連接所述卡合部，所述繩端固定部為剛性部件，與所述傳送裝置垂直安裝。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種位移傳感器的測試裝置，其特征在于:所述拉伸固定部還包括至少兩個拉伸固定點，所述拉伸固定點沿所述拉伸固定部伸展方向呈單列分布，所述繩端固定于所述拉伸固定點。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種位移傳感器的測試裝置，其特征在于:所述行程控制模塊至少包括:光電傳感器和行程開關(guān)，所述光電傳感器和所述行程開關(guān)安裝在每條所述傳送裝置的兩端。
【文檔編號】G01B21/02GK205561792SQ201521054106
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年12月15日
【發(fā)明人】汪建鋒, 黃靜楠, 王瑋
【申請人】上海卓思智能科技股份有限公司