本發(fā)明屬于汽車?yán)鋮s系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種可進(jìn)行流量變化震蕩的熱沖擊試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

汽車散熱器可靠性要求其在質(zhì)保期內(nèi)必須耐受熱循環(huán)沖擊而不出現(xiàn)失效泄漏。在設(shè)計(jì)驗(yàn)證階段，通常在試驗(yàn)室采取熱循環(huán)沖擊試驗(yàn)臺(tái)來(lái)驗(yàn)證產(chǎn)品抗熱沖擊能力。傳統(tǒng)的熱沖擊試驗(yàn)臺(tái)僅能模擬散熱器在額定流量或一定比例的額定流量下的熱沖擊試驗(yàn)。并不能模擬散熱器在節(jié)溫器開啟初期時(shí)，流經(jīng)散熱器的變化震蕩的小流量熱沖擊，而該階段熱沖擊是造成散熱器熱循環(huán)沖擊疲勞失效的主要原因。傳統(tǒng)熱沖擊試驗(yàn)臺(tái)的進(jìn)行的熱沖擊試驗(yàn)對(duì)設(shè)計(jì)開發(fā)的指導(dǎo)性不強(qiáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可進(jìn)行流量變化震蕩的熱沖擊試驗(yàn)裝置，充分模擬散熱器在節(jié)溫器開啟初期對(duì)散熱器的熱疲勞沖擊，提高對(duì)設(shè)計(jì)開發(fā)的指導(dǎo)性。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種可進(jìn)行流量變化震蕩的熱沖擊試驗(yàn)裝置，包括并聯(lián)設(shè)置的儲(chǔ)液箱一和儲(chǔ)液箱二，儲(chǔ)液箱一連接制冷機(jī)并對(duì)儲(chǔ)液箱一內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行制冷，儲(chǔ)液箱二連接加熱管并對(duì)儲(chǔ)液箱二內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行加熱，其特征在于：儲(chǔ)液箱一和儲(chǔ)液箱二的進(jìn)液口共同連接三通閥一，儲(chǔ)液一和儲(chǔ)液箱二的出液口共同連接三通閥二，三通閥二和三通閥一之間設(shè)有回路一和回路二；

回路一：由三通閥二依次經(jīng)過水泵、流量計(jì)一、三通閥三，連回三通閥一；

回路二：由三通閥二依次經(jīng)過水泵、流量計(jì)一、三通閥三、流量計(jì)二、散熱器，連回三通閥一。

通過采用上述技術(shù)方案，制冷機(jī)和加熱管對(duì)儲(chǔ)水箱進(jìn)行制冷或加熱得到冷介質(zhì)和熱介質(zhì)，然后電腦根據(jù)給定的流量曲線控制水泵變頻器和三通閥以得到需要的變化的流量，然后以變化的流量對(duì)散熱器進(jìn)行熱沖擊試驗(yàn)。冷熱介質(zhì)有兩條循環(huán)回路，回路一經(jīng)流量計(jì)一和三通閥三分流后返回儲(chǔ)液箱?；芈范?jīng)三通閥三和流量計(jì)二進(jìn)入散熱器，對(duì)散熱器進(jìn)行變化流量的熱沖擊試驗(yàn)或冷卻，然后出散熱器后返回相應(yīng)儲(chǔ)液箱。

進(jìn)一步的，所述流量計(jì)一的量程大于流量計(jì)二的量程。

進(jìn)一步的，所述水泵可變功率。

進(jìn)一步的，所述制冷機(jī)功率可調(diào)，所述加熱管功率可調(diào)。

進(jìn)一步的，所述散熱器上的風(fēng)扇為機(jī)械風(fēng)扇或者電子風(fēng)扇。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該裝置能比較合理地模擬散熱器在節(jié)溫器開啟初期時(shí)，流經(jīng)散熱器的變化震蕩的小流量熱沖擊。并能往復(fù)循環(huán)進(jìn)行耐久沖擊驗(yàn)證，對(duì)設(shè)計(jì)開發(fā)及改進(jìn)設(shè)計(jì)具有指導(dǎo)意義。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的原理示意圖；

圖2是本發(fā)明隨時(shí)間流量的變化圖。

附圖標(biāo)記：1、儲(chǔ)液箱一；2、儲(chǔ)液箱二；3、制冷機(jī)；4、加熱管；5、三通閥一；6、三通閥二；7、水泵；8、流量計(jì)一；9、三通閥三；10、流量計(jì)二；11、風(fēng)扇；12、散熱器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖1-2：

一種可進(jìn)行流量變化震蕩的熱沖擊試驗(yàn)裝置，包括并聯(lián)設(shè)置的儲(chǔ)液箱一1和儲(chǔ)液箱二2，儲(chǔ)液箱一1連接制冷機(jī)3并對(duì)儲(chǔ)液箱一1內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行制冷，儲(chǔ)液箱二2連接加熱管4并對(duì)儲(chǔ)液箱二2內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行加熱，其特征在于：儲(chǔ)液箱一1和儲(chǔ)液箱二2的進(jìn)液口共同連接三通閥一5，儲(chǔ)液一和儲(chǔ)液箱二2的出液口共同連接三通閥二6，三通閥二6和三通閥一5之間設(shè)有回路一和回路二；

回路一：由三通閥二6依次經(jīng)過水泵7、流量計(jì)一8、三通閥三9，連回三通閥一5；

回路二：由三通閥二6依次經(jīng)過水泵7、流量計(jì)一8、三通閥三9、流量計(jì)二10、散熱器12，連回三通閥一5。

如此設(shè)置，制冷機(jī)3和加熱管4對(duì)儲(chǔ)水箱進(jìn)行制冷或加熱得到冷介質(zhì)和熱介質(zhì)，然后電腦根據(jù)給定的流量曲線控制水泵7變頻器和三通閥以得到需要的變化的流量，然后以變化的流量對(duì)散熱器12進(jìn)行熱沖擊試驗(yàn)。冷熱介質(zhì)有兩條循環(huán)回路，回路一經(jīng)流量計(jì)一8和三通閥三9分流后返回儲(chǔ)液箱。回路二經(jīng)三通閥三9和流量計(jì)二10進(jìn)入散熱器12，對(duì)散熱器12進(jìn)行變化流量的熱沖擊試驗(yàn)或冷卻，然后出散熱器12后返回相應(yīng)儲(chǔ)液箱。

進(jìn)一步的，所述流量計(jì)一8的量程大于流量計(jì)二10的量程。

進(jìn)一步的，所述水泵7可變功率。

進(jìn)一步的，所述制冷機(jī)3功率可調(diào)，所述加熱管4功率可調(diào)。

進(jìn)一步的，所述散熱器12上的風(fēng)扇11為機(jī)械風(fēng)扇11或者電子風(fēng)扇11。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該裝置能比較合理地模擬散熱器12在節(jié)溫器開啟初期時(shí)，流經(jīng)散熱器12的變化震蕩的小流量熱沖擊。并能往復(fù)循環(huán)進(jìn)行耐久沖擊驗(yàn)證，對(duì)設(shè)計(jì)開發(fā)及改進(jìn)設(shè)計(jì)具有指導(dǎo)意義。

上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故：凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種可進(jìn)行流量變化震蕩的熱沖擊試驗(yàn)裝置，包括并聯(lián)設(shè)置的儲(chǔ)液箱一和儲(chǔ)液箱二，儲(chǔ)液箱一連接制冷機(jī)并對(duì)儲(chǔ)液箱一內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行制冷，儲(chǔ)液箱二連接加熱管并對(duì)儲(chǔ)液箱二內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行加熱，其特征在于：儲(chǔ)液箱一和儲(chǔ)液箱二的進(jìn)液口共同連接三通閥一，儲(chǔ)液一和儲(chǔ)液箱二的出液口共同連接三通閥二，三通閥二和三通閥一之間設(shè)有回路一和回路二。本發(fā)明提供了一種可進(jìn)行流量變化震蕩的熱沖擊試驗(yàn)裝置，充分模擬散熱器在節(jié)溫器開啟初期對(duì)散熱器的熱疲勞沖擊，提高對(duì)設(shè)計(jì)開發(fā)的指導(dǎo)性。

技術(shù)研發(fā)人員：熊永家;徐歡;王巖喜;楊俠;陳方方
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江銀輪機(jī)械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.04
技術(shù)公布日：2017.09.08