鋼軌探傷裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及超聲波檢測領域，具體涉及一種鋼軌探傷裝置。
【背景技術】
[0002]鋼軌焊縫的超聲波檢測基于超聲波端角反射原理，使用超聲波反射探傷法和超聲波穿透探傷法。對鋼軌焊縫進行檢測時，通常需要對鋼軌焊縫進行全斷面掃查，對焊縫傷損(如裂紋)進行查找、定位、判傷，此時需要使探頭沿鋼軌長度方向相對于焊縫移動(探頭逐漸靠近或逐漸遠離焊縫)，對焊縫斷面的各個部位進行檢測。
[0003]目前，一般將探頭固定在鋼軌的某一位置上并完成焊縫相應部位的檢測后，再沿鋼軌長度方向將探頭移動一定距離，再次固定在鋼軌上并完成焊縫下一個部位的檢測，依次類推，直至完成焊縫斷面所有部位的檢測。采用上述方式實現(xiàn)探頭的移動及定位，操作較為繁瑣費時，檢測效率較低，且難以使探頭移動的步距均勻，不利于獲得準確可靠的檢測數(shù)據(jù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鋼軌探傷裝置，這種鋼軌探傷裝置能夠方便地對鋼軌焊縫進行全斷面掃查，且可對鋼軌焊縫的軌底橫向裂紋進行探測。采用的技術方案如下:
[0005]—種鋼軌探傷裝置，包括兩個超聲波探頭，其特征在于還包括底座和兩個探頭安裝座，兩個超聲波探頭分別安裝在兩個探頭安裝座上；底座上設有導軌，兩個探頭安裝座均安裝在導軌上，底座上設有能夠驅動兩個探頭安裝座沿導軌同步移動的位置調(diào)節(jié)機構。
[0006]上述鋼軌探傷裝置使用時，通過底座將整個鋼軌探傷裝置固定在鋼軌上，其導軌平行于鋼軌長度方向，通過位置調(diào)節(jié)機構驅動兩個探頭安裝座沿導軌同步移動(即沿同一方向移動相同距離)，使兩個超聲波探頭沿導軌同步移動，連續(xù)對鋼軌進行檢測，非常方便。
[0007]上述鋼軌探傷裝置對鋼軌焊縫進行全斷面掃查的方法可為:將鋼軌探傷裝置固定在鋼軌上，其導軌平行于鋼軌長度方向，兩個超聲波探頭分別處在被檢測的鋼軌焊縫的兩側；然后接入一個超聲波探頭，通過位置調(diào)節(jié)機構使該超聲波探頭沿導軌移動，直至完成整個焊縫斷面的掃查。
[0008]上述鋼軌探傷裝置探測鋼軌焊縫的軌底橫向裂紋的方法可為:將鋼軌探傷裝置固定在鋼軌上，其導軌平行于鋼軌長度方向，兩個超聲波探頭分別處在被檢測的鋼軌焊縫的兩側；然后接入一個超聲波探頭，通過位置調(diào)節(jié)機構使兩個探頭安裝座沿導軌同步移動，找到傷波，此時可以確定傷損位置；隨后鋼軌探傷裝置保持位置不動，接入另一個超聲波探頭，若出現(xiàn)傷波則可以判斷此傷為裂紋。
[0009]優(yōu)選方案中，上述位置調(diào)節(jié)機構包括傳動帶和兩個帶輪，兩個帶輪分別可轉動安裝在底座兩端，兩個帶輪共同將傳動帶張緊，傳動帶的兩個直線段均平行于導軌，兩個探頭安裝座均與傳動帶同一個直線段固定連接。通過轉動帶輪，可帶動兩個探頭安裝座沿導軌同步移動。優(yōu)選上述傳動帶為同步帶，帶輪為相匹配的同步帶輪。為了更便于操作，優(yōu)選上述帶輪上同軸連接有旋轉手輪。
[0010]上述位置調(diào)節(jié)機構也可包括螺桿和手輪，螺桿可轉動安裝在底座上并且平行于導軌，兩個探頭安裝座上均具有與螺桿嚙合的螺孔，手輪設于螺桿一端。上述螺桿通常通過軸承可轉動安裝在底座上。通過轉動手輪，使螺桿轉動并帶動兩個探頭安裝座沿導軌同步移動。
[0011]上述位置調(diào)節(jié)機構也可采用鏈傳動機構，其包括環(huán)形鏈條和兩個鏈輪，兩個鏈輪分別可轉動安裝在底座兩端，兩個鏈輪共同將環(huán)形鏈條張緊，環(huán)形鏈條的兩個直線段均平行于導軌，兩個探頭安裝座均與環(huán)形鏈條同一個直線段固定連接。通過轉動鏈輪，可帶動兩個探頭安裝座沿導軌同步移動。為了更便于操作，優(yōu)選上述鏈輪上同軸連接有旋轉手輪。
[0012]優(yōu)選方案中，上述底座上設有磁鐵，磁鐵吸住鋼軌后，可將整個鋼軌探傷裝置固緊在鐵軌上，防止鋼軌探傷裝置在檢測過程中錯位。磁鐵通常固定在底座的底面上。通常在底座兩端各設有一個磁鐵。
[0013]優(yōu)選方案中，上述底座上設有標尺安裝板，標尺安裝板的上表面上安裝有標尺，標尺平行于導軌，標尺上設有刻度線；探頭安裝座朝向標尺的側面上設有標志線。探頭安裝座上的標志線與標尺的刻度線對應，可通過標尺讀出探頭安裝座所在位置。通過設置標尺，使鋼軌探傷裝置可用于鋼軌焊縫的軌底橫向裂紋的高度測量，通過標尺讀出探頭安裝座的移動距離(即超聲波探頭的移動距離)，經(jīng)簡單換算后即可得出軌底橫向裂紋的高度，非常方便易行。鋼軌焊縫的軌底橫向裂紋高度的測量方法可為:將鋼軌探傷裝置固定在鋼軌上，其導軌平行于鋼軌長度方向，兩個超聲波探頭分別處在被檢測的鋼軌焊縫的兩側；然后接入一個超聲波探頭，通過位置調(diào)節(jié)機構使兩個探頭安裝座沿導軌同步移動，找到傷波，此時可以確定傷損位置；隨后鋼軌探傷裝置保持位置不動，接入另一個超聲波探頭，若出現(xiàn)傷波則可以判斷此傷為裂紋；然后同時接入兩個超聲波探頭(一個超聲波探頭發(fā)射超聲波，另一個超聲波探頭接收超聲波)，通過位置調(diào)節(jié)機構使兩個探頭安裝座沿導軌同步移動，使接收的傷波從80%到失波，直接從標尺可以讀出探頭安裝座及超聲波探頭的移動距離，經(jīng)換算后得到軌底橫向裂紋高度。
[0014]更優(yōu)選方案中，上述標尺安裝板上設有平行于導軌的條形通孔，標尺上設有一定位通孔，標尺通過螺栓與標尺安裝板連接，該螺栓的螺桿穿過定位通孔和條形通孔并且螺紋連接有一螺母，該螺栓的頭部、所述螺母分別壓緊標尺上表面、標尺安裝板下表面。上述結構使得標尺可活動，使用時松開螺栓并將標尺移動至所需位置后，再旋緊螺栓，即可將標尺固定在標尺安裝板上。
[0015]更優(yōu)選上述標尺上還通過吊線連接有一鉛墜，鉛墜在重力作用下拉緊吊線，使吊線處于豎直方向，鉛墜及吊線起指示作用(例如用于指示傷損位置)。通常，吊線上端固定在標尺的零刻度處。上述吊線可采用尼龍線。
[0016]本實用新型使用時，通過底座將整個鋼軌探傷裝置固定在鋼軌上，其導軌平行于鋼軌長度方向，通過位置調(diào)節(jié)機構驅動兩個探頭安裝座沿導軌同步移動(即沿同一方向移動相同距離)，從而使兩個超聲波探頭沿導軌同步移動，連續(xù)對鋼軌進行檢測，可用于對鋼軌焊縫進行全斷面掃查，也可用于對鋼軌焊縫的軌底橫向裂紋進行探測，操作非常方便，檢測效率高，且有助于獲取準確可靠的檢測數(shù)據(jù)。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結構示意圖(立體圖)；
[0018]圖2是圖1所示鋼軌探傷裝置的主視圖；
[0019]圖3是圖1所示鋼軌探傷裝置的俯視圖；
[0020]圖4是圖1所示鋼軌探傷裝置的仰視圖；
[0021]圖5是圖1中標尺的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1 一圖4所示，這種鋼軌探傷裝置包括底座1、兩個探頭安裝座2和兩個超聲波探頭3，兩個超聲波探頭3分別安裝在兩個探頭安裝座2上；底座I上設有導軌4，兩個探頭安裝座2均安裝在導軌4上，底座I上設有能夠驅動兩個探頭安裝座2沿導軌4同步移動的位置調(diào)節(jié)機構。上述位置調(diào)節(jié)機構包括傳動帶5和