一種點焊接強度檢測方法及輔助工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及空調技術領域,更具體地說,涉及一種點焊接強度檢測方法及輔助工裝。
【背景技術】
[0002]空調底盤上為了便于固定空調內部零件,底盤上焊接有螺栓,通常采用點焊。其中,為了保證螺栓焊接的強度需要對焊接后的螺栓進行壓力試驗。
[0003]點焊強度是鈑金件質量控制中的重點,現有技術中對底盤螺栓點焊強度一般采用的方法是使用焊接好的鈑金件樣條,通過對樣條做拉力試驗,得出焊接是否穩(wěn)定的結論。此方法是間接的對螺栓的焊接強度進行控制,無法直接對成品底盤組件上的螺栓焊接強度進行評價。從而導致了強度控制不準確的事情時有發(fā)生。
[0004]綜上所述,如何精確控制底盤點焊強度,成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【發(fā)明內容】
[0005]有鑒于此,本發(fā)明第一個目的在于提供一種點焊接強度檢測輔助工裝,以實現精確控制底盤點焊強度的目的。本發(fā)明的第二目的在于提供一種點焊接強度檢測方法。
[0006]為實現上述第一個目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
[0007]—種點焊接強度檢測輔助工裝,包括上壓塊、下壓塊和能夠通過螺紋與螺栓連接的套筒,其中,所述套筒垂直固定在所述上壓塊上;所述下壓塊具有與螺栓的尾部配合的承載部。
[0008]優(yōu)選地,上述點焊接強度檢測輔助工裝中,所述套筒可拆卸的與所述上壓塊固定在一起。
[0009]優(yōu)選地,上述點焊接強度檢測輔助工裝中,所述套筒周面上設置有外螺紋,所述上壓塊上設置有與所述外螺紋配合的內螺紋。
[0010]優(yōu)選地,上述點焊接強度檢測輔助工裝中,所述承載部為容納所述螺栓的尾部的凹槽。
[0011]優(yōu)選地,上述點焊接強度檢測輔助工裝中,所述上壓塊為長方體結構。
[0012]優(yōu)選地,上述點焊接強度檢測輔助工裝中,所述下壓塊包括支撐塊和設置在所述支撐塊上的配合塊,所述承載部設置在所述配合塊上。
[0013]從上述技術方案中可以看出,本發(fā)明實施例中的點焊接強度檢測輔助工裝,包括上壓塊、下壓塊和能夠通過螺紋與螺栓連接的套筒,其中,所述套筒垂直固定在所述上壓塊上;所述下壓塊具有與螺栓的尾部配合的承載部。在進行電焊強度測試時,從底盤上裁剪出被測樣件;根據被測樣件上螺栓的直徑選擇對應內徑的套筒的上壓塊;將被測樣件上螺栓尾部的一端放置在下壓塊上;將上壓塊上的套筒套進螺栓螺桿上;將上壓塊、被測樣件、下壓塊形成整體,一同放置在拉力機上進行測試。
[0014]由于通過本發(fā)明實施例中的點焊接強度檢測輔助工裝能夠直接對底盤上的螺栓的電焊強度進行測試,從而能夠直接控制底盤上的螺栓的電焊強度,避免現有技術中間接得到控制結果現象的發(fā)生,從而精確控制底盤點焊強度。
[0015]本發(fā)明的第二個目的在于提供一種點焊接強度檢測方法,使用上述任一技術方案中的所述的點焊接強度檢測輔助工裝,該方法包括:
[0016]從底盤上裁剪出被測樣件;
[0017]根據被測樣件上螺栓的直徑選擇對應內徑的套筒的上壓塊;
[0018]將被測樣件上螺栓尾部的一端放置在下壓塊上;
[0019]將上壓塊上的套筒套進螺栓螺桿上;
[0020]將上壓塊、被測樣件、下壓塊形成整體,一同放置在拉力機上進行測試。由于上述點焊接強度檢測輔助工裝具有上述效果,那么該點焊接強度檢測方法也具備相應的效果。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1本發(fā)明實施例所提供的一種點焊接強度檢測輔助工裝立體結構示意圖;
[0023]圖2本發(fā)明實施例所提供的一種點焊接強度檢測方法的流程圖。
[0024]其中,圖1中:
[0025]I為上壓塊、11為套筒、2為下壓塊、21為配合塊、22為支撐塊、3為被測樣件、31為螺栓。
【具體實施方式】
[0026]有鑒于此,本發(fā)明核心是提供一種點焊接強度檢測輔助工裝,以實現精確控制底盤點焊強度的目的。本發(fā)明的另一核心在于提供一種點焊接強度檢測方法。
[0027]以下,參照附圖對實施例進行說明。此外,下面所示的實施例不對權利要求所記載的
【發(fā)明內容】
起任何限定作用。另外,下面實施例所表示的構成的全部內容不限于作為權利要求所記載的發(fā)明的解決方案所必需的。
[0028]如圖1所示,該點焊接強度檢測輔助工裝,包括上壓塊1、下壓塊2和能夠通過螺紋與螺栓31連接的套筒11,其中,套筒11垂直固定在上壓塊I上;下壓塊2具有與螺栓31的尾部配合的承載部。
[0029]在進行電焊強度測試時,從底盤上裁剪出被測樣件3 ;根據被測樣件3上螺栓31的直徑選擇對應內徑的套筒11的上壓塊I ;將被測樣件3上螺栓31尾部的一端放置在下壓塊2上;將上壓塊I上的套筒11套進螺栓31螺桿上;將上壓塊1、被測樣件3、下壓塊2形成整體,一同放置在拉力機上進行測試。
[0030]由于通過本發(fā)明實施例中的點焊接強度檢測輔助工裝能夠直接對底盤上的螺栓31的電焊強度進行測試,從而能夠直接控制底盤上的螺栓31的電焊強度,避免現有技術中間接得到控制結果現象的發(fā)生,從而精確控制底盤點焊強度。
[0031]上述套筒11與上壓塊I固定在一起可以理解為一體式結構,其中改一體式結構可以為為采用鍛造或鑄造工藝加工而成。為了降低該工裝配合不同直徑的螺栓31更換時的成本,套筒11可拆卸的與上壓塊I固定在一起。例如,上壓塊I上與套筒11配合的孔為沉孔,使用時,該套筒11插入該沉孔中,在進行壓力試驗時,沉孔的底面對套筒11提供壓力?;蛘咛淄?1周面上設置有外螺紋,上壓塊I上設置有與外螺紋配合的內螺紋。
[0032]為了進一步保證壓力試驗過程中檢測樣件與下壓塊2處于垂直狀態(tài),承載部為容納螺栓31的尾部的凹槽。
[0033]其中上壓塊I的形狀為任意形狀,只要能夠實現為螺栓31提供穩(wěn)定壓力的即可,為了方便加工,本發(fā)明實施例中上壓塊I為長方體結構。
[0034]下壓塊2的形狀為任意形狀,只要能夠實現為螺栓31提供穩(wěn)定支撐力的即可,本發(fā)明實施例中下壓塊2包括支撐塊21和設置在支撐塊21上的配合塊22,承載部設置在配合塊22上。
[0035]本發(fā)明的還公開了一種點焊接強度檢測方法,如圖2所示,使用上述任一技術方案中的的點焊接強度檢測輔助工裝,該方法包括:
[0036]步驟S101、從底盤上裁剪出被測樣件;
[0037]步驟S102、根據被測樣件上螺栓的直徑選擇對應內徑的套筒的上壓塊;
[0038]步驟S103、將被測樣件上螺栓尾部的一端放置在下壓塊上;
[0039]步驟S104、將上壓塊上的套筒套進螺栓螺桿上;
[0040]步驟S105、將上壓塊、被測樣件、下壓塊形成整體,一同放置在拉力機上進行測試。由于上述點焊接強度檢測輔助工裝具有上述效果,那么該點焊接強度檢測方法也具備相應的效果,此處不再贅述。
[0041]采用拉力機對底盤螺栓進行壓力測試,可以得出具體的壓力數值,從而區(qū)分焊接質量。同時為保證壓力試驗的準確性,防止出現歪、斜等異常,設計制作工裝,保證在下壓過程中螺栓始終處于垂直狀態(tài)。
[0042]對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種點焊接強度檢測輔助工裝,其特征在于,包括上壓塊、下壓塊和能夠通過螺紋與螺栓連接的套筒,其中,所述套筒垂直固定在所述上壓塊上;所述下壓塊具有與螺栓的尾部配合的承載部。
2.如權利要求1所述的點焊接強度檢測輔助工裝,其特征在于,所述套筒可拆卸的與所述上壓塊固定在一起。
3.如權利要求2所述的點焊接強度檢測輔助工裝,其特征在于,所述套筒周面上設置有外螺紋,所述上壓塊上設置有與所述外螺紋配合的內螺紋。
4.如權利要求3所述的點焊接強度檢測輔助工裝,其特征在于,所述承載部為容納所述螺栓的尾部的凹槽。
5.如權利要求1-4任一項所述的點焊接強度檢測輔助工裝,其特征在于,所述上壓塊為長方體結構。
6.如權利要求1-4任一項所述的點焊接強度檢測輔助工裝,其特征在于,所述下壓塊包括支撐塊和設置在所述支撐塊上的配合塊,所述承載部設置在所述配合塊上。
7.一種點焊接強度檢測方法,其特征在于,使用權利要求1-6任一項所述的點焊接強度檢測輔助工裝,該方法包括: 從底盤上裁剪出被測樣件; 根據被測樣件上螺栓的直徑選擇對應內徑的套筒的上壓塊; 將被測樣件上螺栓尾部的一端放置在下壓塊上; 將上壓塊上的套筒套進螺栓螺桿上; 將上壓塊、被測樣件、下壓塊形成整體,一同放置在拉力機上進行測試。
【專利摘要】本發(fā)明實施例公開了一種點焊接強度檢測方法及輔助工裝,包括上壓塊、下壓塊和能夠通過螺紋與螺栓連接的套筒,其中,套筒垂直固定在上壓塊上;下壓塊具有與螺栓的尾部配合的承載部。在進行電焊強度測試時,從底盤上裁剪出被測樣件;根據被測樣件上螺栓的直徑選擇對應內徑的套筒的上壓塊;將被測樣件上螺栓尾部的一端放置在下壓塊上;將上壓塊上的套筒套進螺栓螺桿上;將上壓塊、被測樣件、下壓塊形成整體,一同放置在拉力機上進行測試。由于通過本發(fā)明實施例中的點焊接強度檢測輔助工裝能夠直接對底盤上的螺栓的電焊強度進行測試,從而能夠直接控制底盤上的螺栓的電焊強度,從而精確控制底盤點焊強度。
【IPC分類】G01N3-04, G01N3-00
【公開號】CN104568567
【申請?zhí)枴緾N201310482434
【發(fā)明人】王國標, 呂紅軍, 肖正
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月15日