專利名稱：鋼軌沖水探傷探頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼軌沖水探傷探頭，尤其是適配518型超聲波探傷儀的配套探頭。
鐵路運(yùn)輸正在向著高速、高運(yùn)載的方向發(fā)展。為了保障行車的安全，鋼軌的質(zhì)量尤其是鋼軌的內(nèi)部質(zhì)量是鋼軌使用部門十分關(guān)心的重要問題。鋼軌超聲波探傷是新軌出廠檢查的一項必不可少的檢測手段。為取得正確可靠的探傷結(jié)果，除了儀器本身的質(zhì)量性能外，主要取決于超聲波探頭的質(zhì)量和應(yīng)用適應(yīng)性。
在已有的鋼軌探傷操作中，在探頭與被探鋼軌摩擦面之間的耦合劑采用的是油或水，涂油成本高，邊涂油或邊灑水邊探傷的手工操作工效很低，現(xiàn)有的探頭晶片入射角雜波大，靈敏度低，不能滿足自動化出軌速度1.5米/秒。
本實用新型的目的是避免現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，而提供一種可與518型超聲波探傷儀適配、自動化沖水、靈敏度高的鋼軌沖水探傷探頭。
本實用新型的目的是通過下列技術(shù)方案來達(dá)到的。
本實用新型包括有基座，基座為一長方形殼體，基座內(nèi)設(shè)有兩個隔板中間形成一貫穿的矩形孔，其兩端各設(shè)有一凸銷，用于連接于起落架，基座的一側(cè)面上設(shè)有兩進(jìn)水口，在其另一側(cè)面上設(shè)有兩個帶有出水口的面蓋，在其后側(cè)面上設(shè)有兩個擰有螺釘?shù)穆菘子糜诠潭ㄌ筋^，基座的矩形孔中設(shè)有一探頭，探頭由外殼、外殼內(nèi)底面的隔聲層、隔聲層兩側(cè)的一斜面朝下、另一斜面上粘貼有晶片的三角形有機(jī)玻璃切塊、兩片晶片正、反面分別連接的導(dǎo)線(9、10和16、17)、導(dǎo)線(9和10)以及(16和17)分別并聯(lián)的線圈并分別與之連接的插頭、包覆在三角形有機(jī)玻璃切塊上的吸聲材料以及固定吸聲材料和外殼的固定材料組成。
兩個三角形有機(jī)玻璃切塊(14)的第三斜面為吸聲波紋面，三角形有機(jī)玻璃切塊斜面上的晶片(28)與法線的夾角——入射角a為25～40°，其最佳入射角a為31～33°，三角形有機(jī)玻璃切塊(21)斜面上的晶片(29)與法線的夾角——入射角b為32～45°，其最佳入射角b為38～40°。晶片(28和29)正、反面連接導(dǎo)線(9和10)以及(16和17)并聯(lián)的吸聲阻抗線圈圈數(shù)為10-22圈，其最佳圈數(shù)為13～15圈。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、本實用新型的入射角a和b分別為25～40°和32～45°，多次反射的聲波不能返回到晶片上來，晶片頻率為5兆，靈敏度達(dá)59db?？稍?5米長的鋼軌以1.5米/秒的速度進(jìn)入探測區(qū)保證探傷的穩(wěn)定可靠。
2、本實用新型的三角形有機(jī)玻璃切塊的一斜面為波紋形，具有較好的吸聲效果，同時晶片正、反兩面上并聯(lián)的線圈具有最佳吸聲、阻抗效果，確保了較高的靈敏度。
3、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造加工容易，成本低，具有明顯的實用性。
附圖圖面說明


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為探頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2的左視圖。
圖4為圖2的右視圖。
圖5為圖2的仰視圖。
以下本實用新型將(結(jié)合附圖)對實施例進(jìn)行詳述。
圖1所示的本實用新型包括有一基座4，基座4為一長方形殼體，基座4內(nèi)設(shè)有兩個隔板(5和22)中間形成一貫穿的矩形孔8，其兩端設(shè)有凸銷(3和24)，基座4的一側(cè)面上設(shè)有兩進(jìn)水口(6和20)，在其另一側(cè)面上設(shè)有兩個帶有出水口(2和23)的面蓋(1和25)，在其后側(cè)面上設(shè)有擰有螺釘13-1的螺孔13，基座4的矩形孔8中設(shè)有一探頭7，探頭7由外殼7-1、外殼7-1內(nèi)底面的隔聲層18、隔聲層18兩側(cè)的一斜面朝下、另一斜面上粘貼有晶片(28和29)的三角形有機(jī)玻璃切塊(14和21)、晶片(28和29)正、反兩面分別連接的導(dǎo)線(9、10和16、17)、導(dǎo)線(9和10)以及(16和17)分別并聯(lián)的線圈(12和19)并分別與之連接的插頭(11和15)、包覆在三角形有機(jī)玻璃切塊(14和21)上的吸聲材料27以及固定吸聲材料27和外殼7-1的固定材料26組成。
三角形有機(jī)玻璃切塊(14和21)的第三斜面為波紋面(141和211)，三角形有機(jī)玻璃切塊14斜面上的晶片28與法線的夾角——入射角a為25～40°，其最佳入射角a為31～33°，三角形有機(jī)玻璃切塊21斜面上的晶片29與法線的夾角——入射角b為32～45°，其最佳入射角a為38～40°，晶片(28和29)正、反面連接的導(dǎo)線(9和10)以及(16和17)并聯(lián)的線圈圈數(shù)為10～22圈，其最佳圈數(shù)為13～15圈。
使用時，將本實用新型的基座4籍其凸銷(3和24)連接于超聲波探傷使用的輥道——起落架上，基座4矩形孔8內(nèi)插入探頭7，并用螺釘13固定，探頭7的兩個插頭(11和15)與超聲波探傷儀連接，其進(jìn)水口(6和20)與水源連接，起落架帶動探頭升降，靈活跟蹤鋼軌晃動，使探頭7貼緊鋼軌的探測面進(jìn)行自動沖水探傷。
權(quán)利要求1.一種鋼軌沖水探傷探頭，包括有一基座[4]，基座[4]為一長方形殼體，基座[4]內(nèi)設(shè)有兩個隔板[5和22]中間形成一貫穿的矩形孔[8]，其兩端設(shè)有凸銷[3和24]，基座[4]的一側(cè)面上設(shè)有兩進(jìn)水口[6和20]，在其另一側(cè)面上設(shè)有兩個帶有出水口[2和23]的面蓋[1和25]，在其后側(cè)面上設(shè)有擰有螺釘[13-1]的螺孔[13]，基座[4]的矩形孔[8]中設(shè)有一探頭[7]，探頭[7]由外殼[7-1]、外殼[7-1]內(nèi)底面的隔聲層[18]、隔聲層[18]兩側(cè)的一斜面朝下、另一斜面上粘貼有晶片[28和29]的三角形有機(jī)玻璃切塊[14和21]、晶片[28和29]正、反面分別連接的導(dǎo)線[9、10和16、17]、導(dǎo)線[9和10]以及[16和17]分別并聯(lián)的線圈[12和19]并分別與之連接的插頭[11和15]、包覆在三角形有機(jī)玻璃切塊[14和21]上的吸聲材料[27]以及固定吸聲材料[27]和外殼[7-1]的固定材料[26]組成，其特征是三角形有機(jī)玻璃切塊[14和21]的第三斜面為波紋面(141和211)，三角形有機(jī)玻璃切塊[14]斜面上的晶片[28]與法線的夾角——入射角a為25～40°，三角形有機(jī)玻璃切塊[21]斜面上的晶片[29]與法線的夾角——入射角b為32～45°，晶片[28和29]正、反面連接的導(dǎo)線[9和10]以及[16和17]并聯(lián)的線圈圈數(shù)為10～22圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼軌沖水探傷探頭，其特征是三角形有機(jī)玻璃切塊[14]斜面上的晶片與法線的夾角——最佳入射角a為31～33°，三角形有機(jī)玻璃切塊[21]斜面上的晶片[29]與法線的夾角——最佳入射角b為38～40°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼軌沖水探傷探頭，其特征是晶片[28和29]正、反面連接的導(dǎo)線[9和10]以及[16和17]并聯(lián)線圈的最佳圈數(shù)為13～15圈。
專利摘要一種鋼軌沖水探傷探頭,是518型超聲波探傷儀的配套雙晶探頭,包括有基座和基座內(nèi)的探頭,探頭內(nèi)三角形玻璃切塊斜面上的雙晶片與法線的入射角為25～40°和32～45°,其另一斜面為波形吸聲面,雙晶片正、反面連接導(dǎo)線上的吸聲阻抗線圈的圈數(shù)為10～22圈,晶片頻率為5兆,靈敏度達(dá)59db,探傷穩(wěn)定可靠,結(jié)構(gòu)簡單,制造加工容易,成本低,且有明顯的實用性。
文檔編號G01N29/04GK2280907SQ9623105
公開日1998年5月6日 申請日期1996年1月9日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月9日
發(fā)明者俞建岳 申請人:武進(jìn)市鳴凰電子器材廠