本實(shí)用新型涉及物料計(jì)量技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固體物料自動(dòng)稱取裝置。

背景技術(shù)：

隨著居民經(jīng)濟(jì)收入的不斷提高，人們?cè)絹碓阶⒅仫嬍辰】?，?jù)調(diào)查，我國居民每人每天食鹽攝入量為10.5克，嚴(yán)重超出了世界衛(wèi)生組織推薦每人每天5克的食鹽攝入量，增加了居民患高血壓、心臟病、心腦血管疾病的風(fēng)險(xiǎn)；現(xiàn)有技術(shù)中，極其缺少對(duì)于鹽等粉末調(diào)料精確自動(dòng)定量稱取的智能機(jī)械設(shè)備，普遍采用塑料容器粗略估算，誤差較大；并且現(xiàn)有技術(shù)中的調(diào)料自動(dòng)稱取設(shè)備無法計(jì)算不同家庭成員每餐烹飪所需調(diào)料的量，無法監(jiān)控剩余調(diào)料量，且無法自由設(shè)置稱取重量的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種固體物料自動(dòng)稱取裝置，適用于鹽等粉末調(diào)料的精確自動(dòng)定量稱取。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型提供一種固體物料自動(dòng)稱取裝置，包括上方設(shè)有開口的外箱體、與外箱體內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接的供料箱、設(shè)于供料箱下方的出料箱；

所述外箱體與密封蓋扣合的開口處設(shè)有壓力傳感器；

所述供料箱的頂部為入料口，所述供料箱的底部為漏斗結(jié)構(gòu)，所述漏斗結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有出料裝置，所述出料裝置的下方連接有出料導(dǎo)管；

所述出料導(dǎo)管內(nèi)固定有電機(jī)，所述電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述出料裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，所述出料導(dǎo)管容納于所述出料箱內(nèi)；

所述出料箱的上表面設(shè)有容納所述出料導(dǎo)管的開口，所述出料箱的上表面與供料箱的漏斗結(jié)構(gòu)之間設(shè)有支撐柱，所述支撐柱與出料箱上表面的連接處設(shè)有重量傳感器；所述出料箱內(nèi)還設(shè)有正對(duì)于所述出料導(dǎo)管下方的盛料裝置，所述盛料裝置的下方設(shè)有稱重臺(tái)，所述稱重臺(tái)內(nèi)嵌有稱重傳感器；所述出料箱和外箱體的正面設(shè)有取料開口；

所述電機(jī)、壓力傳感器、重量傳感器、稱重傳感器連接微控制器，所述微控制器還連接取料信息輸入裝置和用于提示出料狀態(tài)的蜂鳴器，所述微控制器集成有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元。

進(jìn)一步的，所述出料裝置設(shè)有電機(jī)卡口，所述出料裝置與所述電機(jī)通過所述電機(jī)卡口連接。

又進(jìn)一步地，所述出料裝置設(shè)有底盤及設(shè)于底盤上的攪拌條和刮料條；所述攪拌條隆起于底盤上表面；所述刮料條的橫截面呈V型結(jié)構(gòu)，所述刮料條與底盤接觸處設(shè)有出料條縫，所述出料條縫將底盤分隔成扇形結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步地，所述出料裝置與所述供料箱螺紋連接。

還進(jìn)一步地，所述取料信息輸入裝置設(shè)有液晶觸摸屏。

本實(shí)用新型提供的一種固體物料自動(dòng)稱取裝置，通過微控制器根據(jù)用戶輸入的取料信息，控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)出料裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，使得物料從刮料條的V形開口下漏至出料條縫，沿著出料導(dǎo)管再進(jìn)入盛料裝置中，用戶經(jīng)出料箱和外箱體正面設(shè)置的取料開口取出盛料裝置內(nèi)的物料，實(shí)現(xiàn)物料的精確自動(dòng)稱取，所述出料裝置的攪拌條實(shí)現(xiàn)了供料箱內(nèi)的物料邊出料的同時(shí)還進(jìn)行了物料攪拌，有效防止了物料凝結(jié)成塊；本實(shí)用新型的裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、易維護(hù)、體積小巧、出料效率高、精確控制出料量，智能控制出料量的特點(diǎn)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用塑料容器粗略估算物料重量，導(dǎo)致取料量誤差較大的問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種固體物料自動(dòng)稱取裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的出料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖具體闡明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，附圖僅供參考和說明使用，不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍的限制。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種固體物料自動(dòng)稱取裝置，包括上方設(shè)有開口的外箱體1、與外箱體內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接的供料箱2、設(shè)于供料箱2下方的出料箱3；

所述外箱體開口的周邊設(shè)有凹槽11，所述凹槽11內(nèi)設(shè)有壓力傳感器12，所述開口的上方蓋有與所述凹槽11緊密配合的密封蓋13；所述壓力傳感器12連接微控制器9，用于檢測所述密封蓋13的打開和閉合；

所述供料箱2的頂部為入料口，所述供料箱的底部為漏斗結(jié)構(gòu)21，所述漏斗結(jié)構(gòu)21的底部設(shè)有出料裝置4，所述出料裝置4的下方連接有出料導(dǎo)管5；

所述出料導(dǎo)管5內(nèi)固定有電機(jī)6，所述電機(jī)6用于驅(qū)動(dòng)所述出料裝置4轉(zhuǎn)動(dòng)，所述出料導(dǎo)管5容納于所述出料箱3內(nèi)；優(yōu)選地，所述出料導(dǎo)管5設(shè)有用于固定電機(jī)的支架51，為了防止供料箱中物料受潮，所述出料導(dǎo)管還設(shè)有可揭開的防潮密封蓋；如圖2所示，所述出料裝置4設(shè)有底盤41及設(shè)于底盤上的攪拌條42和刮料條43；所述攪拌條42隆起于底盤上表面；所述刮料條43的橫截面呈V型結(jié)構(gòu)，所述刮料條與底盤接觸處設(shè)有出料條縫44，所述出料條縫44將底盤分隔成扇形結(jié)構(gòu)。所述電機(jī)6驅(qū)動(dòng)所述出料裝置4順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料由于慣性將從刮料條的V形開口下漏至出料條縫44，再沿著出料導(dǎo)管進(jìn)入盛料裝置7中；同時(shí)，所述攪拌條對(duì)物料進(jìn)行攪拌，有效防止物料凝結(jié)成塊。

所述出料箱3的上表面31設(shè)有容納所述出料導(dǎo)管的開口，所述出料箱的上表面31與供料箱的漏斗結(jié)構(gòu)21之間設(shè)有支撐柱32，所述支撐柱32與出料箱上表面31的連接處設(shè)有重量傳感器33；所述重量傳感器33連接微控制器9，用于檢測供料箱內(nèi)物料的重量，所述出料箱內(nèi)還設(shè)有正對(duì)于所述出料導(dǎo)管下方的盛料裝置7，所述盛料裝置的下方設(shè)有稱重臺(tái)8，所述稱重臺(tái)內(nèi)嵌有稱重傳感器81；所述稱重傳感器81連接微控制器9，用于檢測盛料裝置7內(nèi)物料的重量，并且檢測盛料裝置是否在稱重臺(tái)上，所述出料箱和外箱體的正面設(shè)有取料開口；便于用戶取出盛料裝置7；

所述電機(jī)6、壓力傳感器12、重量傳感器33、稱重傳感器81連接微控制器9，所述微控制器9還連接取料信息輸入裝置91和用于提示出料狀態(tài)的蜂鳴器，所述微控制器集成有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元。

優(yōu)選地，所述出料裝置4設(shè)有電機(jī)卡口45，所述出料裝置4與所述電機(jī)6通過所述電機(jī)卡口45連接。

優(yōu)選地，所述出料裝置4與所述供料箱2螺紋連接。便于更換出料裝置4。

優(yōu)選地，所述取料信息輸入裝置設(shè)有液晶觸摸屏。

本實(shí)用新型裝置的實(shí)施步驟如下：

S1：入料時(shí)，所述外箱體密封蓋打開，入料結(jié)束后，所述外箱體密封蓋閉合；

S2：重量傳感器檢測供料箱內(nèi)的物料重量值，并將所述物料重量值記錄在微控制器的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元；

S3：用戶在液晶觸摸屏上輸入取料信息，當(dāng)用戶輸入的取料信息對(duì)應(yīng)的取料值小于或等于數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元存儲(chǔ)的物料重量值，且壓力傳感器監(jiān)測外箱體密封蓋閉合、稱重臺(tái)檢測到盛料裝置位于稱重臺(tái)上時(shí)，微控制器根據(jù)用戶輸入的取料信息，控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)出料裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，使得物料從刮料條的V形開口下漏至出料條縫，沿著出料導(dǎo)管再進(jìn)入盛料裝置中，當(dāng)稱重臺(tái)檢測盛料裝置內(nèi)物料的重量與用戶輸入的取料信息對(duì)應(yīng)的取料值相匹配時(shí)，控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；

S4：重量傳感器重新檢測供料箱內(nèi)的物料重量值，并將所述物料重量值記錄在微控制器的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元；

S5：微控制器控制蜂鳴器發(fā)出蜂鳴聲，提醒用戶出料結(jié)束；

S6：用戶經(jīng)出料箱和外箱體正面設(shè)置的取料開口取出盛料裝置，倒出物料后將盛料裝置放回稱重臺(tái)。

在上述步驟中，當(dāng)用戶輸入的取料信息對(duì)應(yīng)的取料值大于數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元存儲(chǔ)的物料重量值時(shí)，微控制器控制蜂鳴器發(fā)出蜂鳴聲，提醒用戶供料箱內(nèi)的物料量不足。

用戶倒出物料并將盛料裝置放回稱重臺(tái)后，本實(shí)用新型的固體物料自動(dòng)稱取裝置處于待機(jī)狀態(tài)，為下一次的物料自動(dòng)稱取做準(zhǔn)備。

需要說明的是，當(dāng)盛料裝置離開稱重臺(tái)或者外箱體的密封蓋打開入料時(shí)，本實(shí)用新型的固體物料自動(dòng)稱取裝置處于等待狀態(tài)，此時(shí)，用戶在液晶觸摸屏上輸入取料信息時(shí)，本實(shí)用新型的固體物料自動(dòng)稱取裝置不進(jìn)行取料；防止物料外撒及保證出料量的精確度。

在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型的固體物料自動(dòng)稱取裝置的工作模式包括：稱取模式、自定義模式；

本實(shí)用新型的固體物料自動(dòng)稱取裝置稱取模式的工作方式如下：用戶在液晶觸摸屏上輸入取料值，所述微控制器控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)出料裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，使得物料從刮料條的V形開口下漏至出料條縫，沿著出料導(dǎo)管再進(jìn)入盛料裝置中，當(dāng)稱重臺(tái)檢測盛料裝置內(nèi)物料的重量與用戶輸入的取料信息對(duì)應(yīng)的取料值相匹配時(shí)，控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；其中，微控制器控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)出料裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，微控制器控制電機(jī)由快到慢的旋轉(zhuǎn)；初始出料時(shí)，出料裝置旋轉(zhuǎn)速度快，出料速度也快；當(dāng)稱重臺(tái)檢測盛料裝置內(nèi)物料的重量值接近用戶輸入的取料值時(shí)，微控制器控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度變慢，從而使出料速度變慢，當(dāng)盛料裝置內(nèi)物料的重量值與用戶輸入的取料值相匹配時(shí)，微控制器控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使得盛料裝置內(nèi)的物料重量值為用戶在液晶觸摸屏上輸入的取料值。

本實(shí)用新型的固體物料自動(dòng)稱取裝置自定義模式的工作方式如下：當(dāng)供料箱內(nèi)的物料為食鹽時(shí)，用戶在液晶觸摸屏上輸入用餐人數(shù)，微控制器按預(yù)先設(shè)定的每人每天食鹽量及早餐、中餐、晚餐的食鹽比例為用戶自動(dòng)稱取食鹽量，如微控制器預(yù)先設(shè)定的每人每天食鹽量為x＝5g，按早餐、中餐、晚餐對(duì)應(yīng)分配食鹽量的比例h為1：2：2，在中餐時(shí)，用戶輸入用餐人數(shù)y＝4人，則微控制器將控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)取出：z＝x*y*h＝5*4*2/5＝8g的食鹽；優(yōu)選地，自定義模式中，用戶可將微控制器預(yù)先設(shè)定的每人每天食鹽量由x＝5g降低至x＝3g，以便精確控制用戶每天的食鹽量。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能以此來限定本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍，因此依本實(shí)用新型專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。