本發(fā)明涉及機械設備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種熔鋁爐投料車。

背景技術(shù)：

熔鋁爐是鋁熔煉工藝中的一種熔煉爐。隨著經(jīng)濟的發(fā)展與進步，國家對節(jié)能以及環(huán)境保護提出了新的需求，因此，人們對熔鋁工藝進行了改進，在熔鋁爐的一側(cè)，利用熔鋁爐排出的高溫煙氣作為熱源，設置了預熱爐，將鋁料首先在預熱爐內(nèi)進行預熱，然后，再投入熔鋁爐中進行融化，大大地提高了熱源利用率。傳統(tǒng)的熔鋁爐投料車，在裝上鋁料后，直接投入到熔鋁爐中進行熔煉，而隨著熔鋁工藝的改變，當前的熔鋁爐投料車無法滿足改進后，先進行預熱，然后，再投入到熔鋁爐內(nèi)的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種熔鋁爐投料車，以解決當前的熔鋁爐投料車無法滿足改進后，先進行預熱，然后，再投入到熔鋁爐內(nèi)的需求。

為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供了一種熔鋁爐投料車，包括底托架、上托架、上導軌、移動托架、料斗、推板、推板液壓缸、前叉托架液壓缸、支撐板、橫向?qū)к?，所述底托架上方通過支撐板連接有上托架，所述上托架上端設置有上導軌，移動托架與上導軌滑動連接，移動托架與前叉托架相連接，前叉托架與料斗相連接，固定連接在上托架上的前叉托架液壓缸的活塞桿與前叉托架相連接，且通過活塞桿的運動，帶動前叉托架、料斗、移動托架前后運動，所述料斗為框型結(jié)構(gòu)，其前端開口，內(nèi)側(cè)后端設置有推板，推板液壓缸與移動托架相連接，且其活塞桿帶動推板在料斗內(nèi)前后移動，所述底托架與橫向?qū)к壔瑒舆B接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為，利用上述橫向?qū)к壥沟萌垆X投料車可以在預熱爐和熔鋁爐兩個之間快速換位，本申請的投料車可以將料斗放入預熱爐中，而且，在預熱好以后，可以將料斗取出，在投料車移動到熔鋁爐處后，將鋁料直接推入熔鋁爐中進行融化，可以滿足改進后的工藝的需求，效率較高，便于在產(chǎn)業(yè)上推廣和應用。

附圖說明

圖1所示為本申請的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為本申請的底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3所示為本申請的料斗結(jié)構(gòu)示意圖1；

圖4所示為本申請的推板液壓缸與推板連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5所示為本申請的前叉結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6所示為本申請的掛鉤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7所示為本申請的前叉托架掛鉤放大的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8所示為本申請的料斗結(jié)構(gòu)示意圖2；

圖9所示為本申請的推板與料斗連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10所示為本申請的前叉托架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11所示為本申請的底部液壓缸連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-底托架，2-橫向?qū)к墸?-上托架，4-上導軌，5-移動托架，6-料斗，7-推板，8-推板液壓缸，9-前叉托架液壓缸，10-底部液壓缸，11-支撐板，12-限位塊液壓缸，13-側(cè)滑輪組，14-前叉，15-前叉托架掛鉤液壓缸，16-推板掛鉤，17-前叉托架掛鉤，18-推板液壓缸固定板，19-插腔，20-前叉托架，21-橫向連接板鉸接塊，22-橫向連接板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

應當說明的是，本申請中所述的“連接”和用于表達“連接”的詞語，如“相連接”、“相連”等，既包括某一部件與另一部件直接連接，也包括某一部件通過其他部件與另一部件相連接。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

如圖1-圖11所示，本申請的實施例一種熔鋁爐投料車，包括底托架1、上托架3、上導軌4、移動托架5、料斗6、推板7、推板液壓缸8、前叉托架液壓缸9、支撐板11、橫向?qū)к?2，所述底托架1上方通過支撐板11連接有上托架3，所述上托架3上端設置有上導軌4，移動托架5與上導軌4滑動連接，可以在上導軌4上前后移動，移動托架5與前叉托架20相連接，前叉托架20與料斗6相連接，固定連接在上托架3上的前叉托架液壓缸9的活塞桿與前叉托架20相連接，且通過活塞桿的運動，帶動前叉托架20、料斗20、移動托架5前后運動，所述料斗6為框型結(jié)構(gòu)，其前端開口、上端開口，料斗6的內(nèi)側(cè)后端設置有推板7，推板液壓缸8與移動托架5相連接，且其活塞桿帶動推板7在料斗8內(nèi)前后移動，從而，將鋁料從料斗8內(nèi)，推入到熔鋁爐中，所述底托架1與橫向?qū)к?2滑動連接，使得投料車可以在熔鋁爐和預熱爐之間移動。

在優(yōu)選的實施例中，由于底托架1在滑軌上，料斗比價重，容易晃動，從而，影響工作的順利進行，為了增加底托架的穩(wěn)固性，在所述底托架1底端面連接有限位塊液壓缸12，限位塊液壓缸12的活塞桿與所述底托架1前端鉸接的限位塊相連接，限位塊液壓缸12運行時，可以使得限位塊下端與地面接觸，從而對底托架1進行支撐。

在優(yōu)選的實施例中，在所述推板7兩端分別連接一個側(cè)滑輪組13，且通過側(cè)滑輪組13與料斗8側(cè)壁內(nèi)側(cè)的導軌滑動連接，從而，可以使得推板7輕松地推動較重的鋁料。

在優(yōu)選的實施例中，推板7與推板液壓缸8連接的一側(cè)、與推板液壓缸8活塞桿的下方焊接有牽引板，牽引板上設置有兩個牽引孔，推板液壓缸8活塞桿兩側(cè)分別鉸接有一個推板掛鉤16，推板掛鉤16與牽引孔相配合使用，推桿液壓缸8回縮到預設閾值時，推板掛鉤16的后端與移動托架5相碰，使得推板掛鉤16的前端翹起，推板掛鉤16從牽引板上的牽引孔內(nèi)脫出，否則，推板掛鉤16勾住牽引板上的牽引孔，在推動推板7的時候，為了防止料斗一起掉落，因此，利用推板掛鉤勾住牽引孔。

在優(yōu)選的實施例中，所述移動托架5前端鉸接有前叉托架掛鉤17，前叉托架掛鉤17的上方設置有前叉托架掛鉤液壓缸15，前叉托架掛鉤液壓缸15的活塞桿與前叉托架掛鉤17的后端連接，移動托架5與前叉托架20通過前叉托架掛鉤17相連接，通過前叉托架掛鉤液壓缸15的活塞桿上下運動，使得前叉托架掛鉤17與前叉托架20勾住或脫開，所述前叉托架20前端設置有兩個前叉14，所述料斗6的底端設置有兩個插腔19，所述前叉14與所述插腔19相配合使用，可以將料斗6放入預熱爐中，前叉托架掛鉤17與前叉托架20脫開，前叉14從料斗6下端的插腔19抽出來。

在優(yōu)選的實施例中，支撐板11的上下兩端分別與上托架3、底托架1鉸接，兩側(cè)位置相對應的支撐板11通過橫向連接板22連接，橫向連接板22上設置有鉸接塊，底部液壓缸10一端固定在底托架1上端面上，活塞桿一端與橫向連接板22鉸接，底部液壓缸10運行時，使得上托架的位置可前后微調(diào)，便于應用。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。