本實(shí)用新型涉及一種熱電分離型高導(dǎo)熱銅基板耐電壓測(cè)試系統(tǒng)，尤其是指熱電分離型高導(dǎo)熱銅基板耐電壓測(cè)試系統(tǒng)的充放電裝置。

背景技術(shù)：

銅基板產(chǎn)品作為散熱材料廣泛應(yīng)用于LED產(chǎn)品，銅基板耐電壓測(cè)試作業(yè)是評(píng)判銅基板應(yīng)用當(dāng)中的至關(guān)重要指標(biāo)。耐高壓不良直接影響到銅基板成品在終端應(yīng)用中的人身安全、穩(wěn)定性能。目前銅基板常規(guī)的耐電壓測(cè)試系統(tǒng)包括：耐電壓測(cè)試儀、測(cè)試治具、銅基板三部分組成。銅基板在測(cè)試過(guò)程中，銅面與銅基面之間形成電容特性，中間介質(zhì)為高層熱樹脂介電層，測(cè)試過(guò)程存在電容的充電特征，當(dāng)施加電壓后，銅面與銅基面的電容在充電過(guò)程當(dāng)中，形成電荷的遷移，進(jìn)而形成電流。當(dāng)測(cè)試結(jié)束，銅基板電容效應(yīng)存儲(chǔ)了電量，造成銅基板電路板之間正負(fù)性電子相吸，板與板無(wú)法正常分開，影響了銅基板外觀品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種熱電分離型高導(dǎo)熱銅基板耐電壓測(cè)試系統(tǒng)及其充放電裝置，所述充放電裝置能夠安裝于常規(guī)熱電分離型高導(dǎo)熱銅基板耐電壓測(cè)試系統(tǒng)中且實(shí)現(xiàn)銅基板耐壓測(cè)試后儲(chǔ)存電量釋放功能，投入成本低，安全可靠，操作簡(jiǎn)單。

本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案一是：一種熱電分離型高導(dǎo)熱銅基板耐電壓測(cè)試系統(tǒng)，包括銅基板、耐電壓測(cè)試儀以及連接于銅基板、耐電壓測(cè)試儀之間的充放電裝置，所述充放電裝置包括第一接線端、第二接線端、第三接線端、第四接線端以及按鈕，第一接線端、第二接線端、第三接線端以及第四接線端分別能夠與耐電壓測(cè)試儀的接地端、銅基板的銅基面、銅基板的銅面以及耐電壓測(cè)試儀的電源端電連接，所述第一接線端和第二接線端連通，所述按鈕具有彈起狀態(tài)和下壓狀態(tài)，在所述按鈕的彈起狀態(tài)，第三接線端和第四接線端連通；在所述按鈕的下壓狀態(tài)，第三接線端與第四接線端斷開而與第一接線端連通。

作為本實(shí)用新型技術(shù)方案一的進(jìn)一步改進(jìn)，所述充放電裝置是六面體，第二接線端和第三接線端位于六面體的前壁面，第一接線端和第四接線端位于六面體的后壁面，且按鈕位于連接前壁面和后壁面的頂面。

本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案二是：一種熱電分離型高導(dǎo)熱銅基板耐電壓測(cè)試系統(tǒng)的充放電裝置，包括第一接線端、第二接線端、第三接線端、第四接線端以及按鈕，第一接線端、第二接線端、第三接線端以及第四接線端分別能夠與耐電壓測(cè)試儀的接地端、銅基板的銅基面、銅基板的銅面以及耐電壓測(cè)試儀的電源端電連接，所述第一接線端和第二接線端連通，所述按鈕具有彈起狀態(tài)和下壓狀態(tài)，在所述按鈕的彈起狀態(tài)，第三接線端和第四接線端連通；在所述按鈕的下壓狀態(tài)，第三接線端與第四接線端斷開而與第一接線端連通。

作為本實(shí)用新型技術(shù)方案二的進(jìn)一步改進(jìn)，所述充放電裝置是六面體，第二接線端和第三接線端位于六面體的前壁面，第一接線端和第四接線端位于六面體的后壁面，且按鈕位于連接前壁面和后壁面的頂面。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型熱電分離型高導(dǎo)熱銅基板耐電壓測(cè)試系統(tǒng)，其充放電裝置連接于銅基板和耐電壓測(cè)試儀之間，通過(guò)按鈕改變第一接線端、第二接線端、第三接線端以及第四接線端之間的連接關(guān)系，可將銅基板電路板電容效應(yīng)存儲(chǔ)的電量全部釋放，銅基板間可正常分開，便于生產(chǎn)操作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型熱電分離型高導(dǎo)熱銅基板耐電壓測(cè)試系統(tǒng)的立體組合圖。

圖2為本實(shí)用新型熱電分離型高導(dǎo)熱銅基板耐電壓測(cè)試系統(tǒng)的充放電裝置的另一角度的立體圖。

圖3為本實(shí)用新型充放電裝置于熱電分離型高導(dǎo)熱銅基板耐電壓測(cè)試系統(tǒng)中的連接關(guān)系圖。

對(duì)照以上附圖，作如下補(bǔ)充說(shuō)明：

1---銅基板 2---耐電壓測(cè)試儀

3---充放電裝置

11---第一接線端 12---第二接線端

13---第三接線端 14---第四接線端

15---按鈕

5---電源端 6---接地端

16---銅基面 17---銅面

18---絕緣面

具體實(shí)施方式

一種熱電分離型高導(dǎo)熱銅基板耐電壓測(cè)試系統(tǒng)，包括銅基板1、耐電壓測(cè)試儀2以及連接于銅基板1、耐電壓測(cè)試儀2之間的充放電裝置3。所述充放電裝置3包括第一接線端11、第二接線端12、第三接線端13、第四接線端14以及按鈕15。第一接線端11、第二接線端12、第三接線端13以及第四接線端14分別能夠與耐電壓測(cè)試儀2的接地端6、銅基板1的銅基面16、銅基板1的銅面17以及耐電壓測(cè)試儀2的電源端5電連接。所述第一接線端11和第二接線端12連通。所述按鈕15具有彈起狀態(tài)和下壓狀態(tài)。在所述按鈕15的彈起狀態(tài)，第三接線端13和第四接線端14連通；在所述按鈕15的下壓狀態(tài)，第三接線端13與第四接線端14斷開而與第一接線端11連通。

銅基板1耐電壓測(cè)試時(shí)，第三接線端13和第四接線端14連通，第一接線端11和第二接線端12連通，高壓直流電源直接對(duì)銅基板1電容效應(yīng)充電，其中銅基板1的絕緣面18相當(dāng)于電容。

銅基板1耐電壓測(cè)試結(jié)束后，按鈕15按下，第三接線端13和第一接線端11且第一接線端11和第二接線端12連通，銅基板1模擬電容正負(fù)極短路通過(guò)第一接線端11對(duì)地放電。因此，本實(shí)用新型充放電裝置3能夠?qū)~基板1耐壓測(cè)試中儲(chǔ)存的電量釋放，板與板之間能夠正常分開。只需將本實(shí)用新型充放電裝置3連接于耐電壓測(cè)試儀2和銅基板1之間，投入成本低，安全可靠，操作簡(jiǎn)單。

所述充放電裝置3是六面體，第二接線端12和第三接線端13位于六面體的前壁面，第一接線端11和第四接線端14位于六面體的后壁面，且按鈕15位于連接前壁面和后壁面的頂面。

一種熱電分離型高導(dǎo)熱銅基板耐電壓測(cè)試系統(tǒng)的充放電裝置3，包括第一接線端11、第二接線端12、第三接線端13、第四接線端14以及按鈕15。第一接線端11、第二接線端12、第三接線端13以及第四接線端14分別能夠與耐電壓測(cè)試儀2的接地端6、銅基板1的銅基面16、銅基板1的銅面17以及耐電壓測(cè)試儀2的電源端5電連接。所述第一接線端11和第二接線端12連通。所述按鈕15具有彈起狀態(tài)和下壓狀態(tài)。在所述按鈕15的彈起狀態(tài)，第三接線端13和第四接線端14連通；在所述按鈕15的下壓狀態(tài)，第三接線端13與第四接線端14斷開而與第一接線端11連通。

所述充放電裝置3是六面體，第二接線端12和第三接線端13位于六面體的前壁面，第一接線端11和第四接線端14位于六面體的后壁面，且按鈕15位于連接前壁面和后壁面的頂面。

本實(shí)用新型熱電分離型高導(dǎo)熱銅基板耐電壓測(cè)試系統(tǒng)，其充放電裝置3連接于銅基板1和耐電壓測(cè)試儀2之間，通過(guò)按鈕15改變第一接線端11、第二接線端12、第三接線端13以及第四接線端14之間的連接關(guān)系，可將銅基板1電路板電容效應(yīng)存儲(chǔ)的電量全部釋放，銅基板1間可正常分開，便于生產(chǎn)操作。