本發(fā)明涉及機(jī)械加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種上鉗口及其加工工藝。
背景技術(shù)：
：1500噸拉伸機(jī)鉗口是拉伸工序最重要的工具，其合理、有效使用對(duì)產(chǎn)品的外形尺寸、殘余應(yīng)力消除具有決定性影響?，F(xiàn)有技術(shù)中的拉伸鉗口為整體結(jié)構(gòu)，厚度規(guī)格從380～500mm不等。每個(gè)新鉗口價(jià)格4.5-5.5萬元左右。原鉗口存在的問題主要為失效快、使用壽命短，其失效主要表現(xiàn)之一為燕尾損壞。鉗口的年消耗一般在20件以上。其中，拉伸機(jī)鉗口中的上鉗口為整體式結(jié)構(gòu)，其下表面設(shè)置有齒面，上表面設(shè)置有T型燕尾槽，T型燕尾槽損壞會(huì)導(dǎo)致整個(gè)鉗口失效。使用過程中，上鉗口具有失效快、使用壽命短、生產(chǎn)成本高的缺陷。因此，如何解決拉伸機(jī)上鉗口由于燕尾損壞導(dǎo)致的生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種上鉗口及其加工工藝，由可拆卸連接在一起的鉗口基座和燕尾鑲塊構(gòu)成組合結(jié)構(gòu)的上鉗口，可有效降低上鉗口的購買成本，從而降低生產(chǎn)成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種上鉗口加工工藝，包括：在失效上鉗口上銑除失效燕尾并加工出第一安裝槽，或者在用于制作上鉗口的鋼錠上加工出所述第一安裝槽，得到鉗口基座；將燕尾鑲塊與所述第一安裝槽可拆卸連接，得到上鉗口；其中，所述第一安裝槽為T型槽或燕尾槽，所述燕尾鑲塊的兩端分別為連接燕尾和安裝燕尾，所述連接燕尾與所述第一安裝槽連接，所述安裝燕尾用于將所述鉗口基座安裝到設(shè)備上。優(yōu)選地，在上述上鉗口加工工藝中，所述燕尾鑲塊和所述鉗口基座之間的固定方式為：在所述鉗口基座上所述第一安裝槽的兩側(cè)分別設(shè)置螺孔，并通過螺栓和擋板將所述燕尾鑲塊可拆卸地定位在所述第一安裝槽內(nèi)。優(yōu)選地，在上述上鉗口加工工藝中，所述燕尾鑲塊采用45#鋼，淬火調(diào)質(zhì)處理。優(yōu)選地，在上述上鉗口加工工藝中，所述第一安裝槽的加工棱邊倒鈍2×45°。優(yōu)選地，在上述上鉗口加工工藝中，還包括：在失效上鉗口上銑除失效齒面并加工出第二安裝槽，或者在用于制作上鉗口的鋼錠上加工出所述第二安裝槽；將齒面鑲塊與所述第二安裝槽可拆卸連接；所述齒面鑲塊的一個(gè)側(cè)面設(shè)置有用于擠壓工件的齒面，所述齒面凸出所述第二安裝槽外。一種上鉗口，包括通過上文中所述的上鉗口加工工藝制作而成的鉗口基座和燕尾鑲塊。優(yōu)選地，在上述上鉗口中，所述燕尾鑲塊包括第一燕尾鑲塊、第二燕尾鑲塊、承力鑲塊，所述第一燕尾鑲塊中，安裝燕尾的寬度小于連接燕尾的寬度，所述第二燕尾鑲塊中，安裝燕尾的寬度大于連接燕尾的寬度，所述承力鑲塊中安裝燕尾的厚度大于所述第一燕尾鑲塊中安裝燕尾的厚度，所述第一燕尾鑲塊、所述第二燕尾鑲塊、所述承力鑲塊的連接燕尾的寬度和厚度，均與所述鉗口基座上的第一安裝槽適配。優(yōu)選地，在上述上鉗口中，所述鉗口基座上的第一安裝槽沿長度方向的中心軸線，與所述在鉗口基座沿長度方向的中心軸線垂直。優(yōu)選地，在上述上鉗口中，所述鉗口基座上的第一安裝槽貫通所述鉗口基座的上表面，且位于所述上表面的中間位置。優(yōu)選地，在上述上鉗口中，所述鉗口基座為T型結(jié)構(gòu)，所述T型結(jié)構(gòu)中下表面的面積較大，為工作面，設(shè)置有用于擠壓工件的齒面；所述T型結(jié)構(gòu)中上表面的面積較小，為安裝面，用于安裝所述燕尾鑲塊的第一安裝槽設(shè)置在所述安轉(zhuǎn)面內(nèi)。(此處所說的“上、下”以上鉗口工作時(shí)的狀態(tài)為參照)從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的上鉗口加工工藝和通過該工藝制作而成的上鉗口，將上鉗口分為鉗口基座和燕尾鑲塊(設(shè)置有用于與設(shè)備連接的燕尾)兩部分，構(gòu)成可拆卸地連接在一起的組合結(jié)構(gòu)。當(dāng)燕尾鑲塊失效時(shí)，更換新的燕尾鑲塊即可恢復(fù)鉗口功能，當(dāng)鉗口基座失效時(shí)，則更換新的鉗口基座，無需整體更換上鉗口。一個(gè)燕尾鑲塊價(jià)格不足現(xiàn)有技術(shù)中一個(gè)上鉗口價(jià)格的4％，遠(yuǎn)低于現(xiàn)有技術(shù)中一個(gè)上鉗口價(jià)格，可見，通過本發(fā)明，可有效降低上鉗口的購買成本，從而降低生產(chǎn)成本。此外，通過本發(fā)明，還可以將失效燕尾的失效上鉗口經(jīng)過加工即可重新利用，無需重新夠買整個(gè)上鉗口，從而大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中燕尾損壞的上鉗口的結(jié)構(gòu)示意圖(虛線為損壞部分)；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的加工出安裝槽后鉗口基座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的燕尾鑲塊和鉗口基座的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的上鉗口的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5-1為本發(fā)明實(shí)施例提供的鉗口基座的主視加工圖；圖5-2為本發(fā)明實(shí)施例提供的鉗口基座的左視加工圖；圖5-3為本發(fā)明實(shí)施例提供的鉗口基座的俯視加工圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一燕尾鑲塊的加工圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二燕尾鑲塊的加工圖；圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的承力燕尾鑲塊的加工圖。其中：1-鉗口基座，10-齒面，11-失效燕尾，12-第一安裝槽，13-螺孔，2-燕尾鑲塊，3-擋板。具體實(shí)施方式本發(fā)明公開了一種上鉗口及其加工工藝，由可拆卸連接在一起的鉗口基座和燕尾鑲塊構(gòu)成組合結(jié)構(gòu)的上鉗口，可有效降低上鉗口的購買成本，從而降低生產(chǎn)成本。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1至圖8，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中燕尾損壞的上鉗口的結(jié)構(gòu)示意圖(虛線為損壞部分)，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的加工出安裝槽后鉗口基座的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的燕尾鑲塊和鉗口基座的裝配結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的上鉗口的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5-1為本發(fā)明實(shí)施例提供的鉗口基座的主視加工圖，圖5-2為本發(fā)明實(shí)施例提供的鉗口基座的左視加工圖，圖5-3為本發(fā)明實(shí)施例提供的鉗口基座的俯視加工圖，圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一燕尾鑲塊的加工圖，圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二燕尾鑲塊的加工圖，圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的承力燕尾鑲塊的加工圖。本發(fā)明實(shí)施例提供的上鉗口加工工藝，具體包括：在失效上鉗口上銑除失效燕尾11并加工出第一安裝槽12，或者在用于制作上鉗口的鋼錠上加工出第一安裝槽12，得到鉗口基座1；然后，將燕尾鑲塊2與第一安裝槽12可拆卸連接，得到上鉗口。其中，第一安裝槽12為T型槽或燕尾槽，燕尾鑲塊2的兩端分別為連接燕尾和安裝燕尾，連接燕尾用于與第一安裝槽12連接，安裝燕尾用于將鉗口基座1安裝到設(shè)備上。從上述技術(shù)方案可以看出，通過本發(fā)明實(shí)施例提供的上鉗口加工工藝，將上鉗口分為鉗口基座1和燕尾鑲塊2(設(shè)置有用于與設(shè)備連接的燕尾)兩部分，構(gòu)成可拆卸地連接在一起的組合結(jié)構(gòu)。當(dāng)燕尾鑲塊2失效時(shí)，更換新的燕尾鑲塊2即可恢復(fù)鉗口功能，當(dāng)鉗口基座1失效時(shí)，則更換新的鉗口基座1，無需整體更換上鉗口。一個(gè)燕尾鑲塊價(jià)格不足現(xiàn)有技術(shù)中一個(gè)上鉗口價(jià)格的4％，遠(yuǎn)低于現(xiàn)有技術(shù)中一個(gè)上鉗口價(jià)格，可見，本發(fā)明實(shí)施例提供的上鉗口加工工藝，可有效降低上鉗口的購買成本，從而降低生產(chǎn)成本。此外，通過本發(fā)明實(shí)施例提供的上鉗口加工工藝，還可以將失效燕尾的失效上鉗口經(jīng)過簡單加工即可重新利用，無需重新夠買整個(gè)上鉗口，從而大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。但是，并不局限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員在實(shí)際生產(chǎn)制造過程中，也可以根據(jù)實(shí)際需要，選用新鋼錠來制造上述組合結(jié)構(gòu)的上鉗口，本發(fā)明對(duì)此不作具體限定。具體地，在上述上鉗口加工工藝中，燕尾鑲塊2和鉗口基座1之間的固定方式為：在鉗口基座1上第一安裝槽12的兩側(cè)分別設(shè)置螺孔13，并通過螺栓和擋板3將燕尾鑲塊2可拆卸地定位在第一安裝槽12內(nèi)，以防止燕尾鑲塊2滑落。當(dāng)燕尾鑲塊2損壞失效時(shí)，拆除擋板3，更換裝新的燕尾鑲塊2，然后再安裝擋板3，以固定燕尾鑲塊2，即可恢復(fù)鉗口功能?？梢?，燕尾鑲塊2與鉗口基座1的配合簡單，因此其拆裝快速、便捷。在上述上鉗口加工工藝中，鉗口基座1中的第一安裝槽12的加工棱邊倒鈍2×45°。此外，上述燕尾鑲塊2采用45#鋼，淬火調(diào)質(zhì)處理，以確保其強(qiáng)度滿足要求。在本發(fā)明實(shí)施例提供的上鉗口加工工藝中，上鉗口為燕尾鑲塊2和鉗口基座1構(gòu)成的組合結(jié)構(gòu)，其難度在于要確保鑲塊可靠、穩(wěn)定、且易于維護(hù)。燕尾鑲塊要具備承受較大的沖擊載荷，其裝配精度的選擇要合理。精度過高，給裝配及維護(hù)帶來困難，過低，則其抗沖擊能力低。因此，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上鉗口加工工藝中，應(yīng)保證加工平面與相關(guān)面的平行度與垂直度，例如第一安裝槽12的底面與鉗口基座的工作面(工作狀態(tài)時(shí)的下表面)平行；鉗口基座1為標(biāo)準(zhǔn)件，凡標(biāo)注公差的，保證尺寸精度十分重要；各工件的加工精度具體參照?qǐng)D5至圖8中所示。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，在上述上鉗口加工工藝中，還包括：在失效上鉗口上銑除失效齒面并加工出第二安裝槽，或者在用于制作上鉗口的鋼錠上加工出第二安裝槽；將齒面鑲塊與第二安裝槽可拆卸連接。其中，齒面鑲塊的一個(gè)側(cè)面設(shè)置有用于擠壓工件的齒面，齒面鑲塊安裝在第二安裝槽內(nèi)，齒面凸出第二安裝槽外?？梢?，本發(fā)明實(shí)施例提供的上鉗口加工工藝中，進(jìn)一步地還可以將上鉗口中的齒面分離設(shè)置，構(gòu)成鉗口基座1和設(shè)置有齒面的齒面鑲塊可拆卸地連接在一起的組合結(jié)構(gòu)。當(dāng)齒面鑲塊失效時(shí)，更換新的齒面鑲塊即可恢復(fù)鉗口功能。一個(gè)齒面鑲塊價(jià)格遠(yuǎn)低于現(xiàn)有技術(shù)中一個(gè)上鉗口的價(jià)格，從而可有效降低上鉗口的購買成本，以降低生產(chǎn)成本。此外，通過本發(fā)明實(shí)施例提供的上鉗口加工工藝，還可以將失效齒面的失效上鉗口經(jīng)過簡單加工即可重新利用，無需重新夠買整個(gè)上鉗口，從而大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。此外，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種上鉗口，包括通過上文中所述的上鉗口加工工藝制作而成的鉗口基座1和燕尾鑲塊2。在具體實(shí)施例中，燕尾鑲塊2包括第一燕尾鑲塊(又稱小燕尾鑲塊，具體如圖6所示)、第二燕尾鑲塊(又稱大燕尾鑲塊，具體如圖7所示)、承力鑲塊(具體如圖8所示)。其中，第一燕尾鑲塊中，安裝燕尾的寬度小于連接燕尾的寬度；第二燕尾鑲塊中，安裝燕尾的寬度大于連接燕尾的寬度；承力鑲塊中安裝燕尾的厚度大于第一燕尾鑲塊中安裝燕尾的厚度；第一燕尾鑲塊、第二燕尾鑲塊、承力鑲塊的連接燕尾的寬度和厚度，均與鉗口基座1上的第一安裝槽12適配。在具體實(shí)施例中，鉗口基座1上的第一安裝槽12沿長度方向的中心軸線，與在鉗口基座1沿長度方向的中心軸線垂直，即開設(shè)第一安裝槽12時(shí)，是沿著鉗口基座1的寬度方向開設(shè)T型槽或燕尾槽。并且，在具體實(shí)施例中，鉗口基座1上的第一安裝槽12貫通鉗口基座1的上表面(上鉗口在工作狀態(tài)時(shí)鉗口基座的上表面)，且位于上表面的中間位置。進(jìn)一步地，在具體實(shí)施例中，鉗口基座1為T型結(jié)構(gòu)(即如圖5-2所示，鉗口基座1的側(cè)截面為T型)。該T型結(jié)構(gòu)中，下表面的面積較大，為工作面，設(shè)置有用于擠壓工件的齒面；T型結(jié)構(gòu)中上表面的面積較小，為安裝面，用于安裝燕尾鑲塊2的第一安裝槽12，就設(shè)置在安轉(zhuǎn)面內(nèi)。在此需要說明的是，上鉗口在工作狀態(tài)時(shí)為倒T型，本段中“下表面”、“上表面”分別是指上鉗口在工作狀態(tài)時(shí)位于鉗口基座1上側(cè)的表面和位于鉗口基座1下側(cè)的表面。綜上，通過本發(fā)明實(shí)施例提供的上鉗口，從根本上解決了數(shù)十年來困擾1500噸拉伸機(jī)的鉗口使用壽命短、工具使用成本高的難題。實(shí)踐操作顯示，本發(fā)明實(shí)施例提供的上鉗口在功能上與現(xiàn)有技術(shù)中整體結(jié)構(gòu)的上鉗口完全一致，不需要對(duì)其它配合部件或設(shè)備本體進(jìn)改造。燕尾鑲塊、齒面鑲塊與鉗口基座的配合簡單，因此其拆裝快速、便捷。并且，本發(fā)明可大幅降低鉗口使用費(fèi)用?，F(xiàn)有技術(shù)中整體結(jié)構(gòu)的上鉗口會(huì)因局部的失效導(dǎo)致整個(gè)上鉗口的失效，其損失大。本發(fā)明提供的組合結(jié)構(gòu)的上鉗口將鉗口基座分離出來，使其成為耐用部件，而通過對(duì)局部失效的燕尾鑲塊的更換來達(dá)到恢復(fù)鉗口功能的目的，損失相對(duì)要低得多。下表為主要鑲塊的典型價(jià)格，可看出，相對(duì)整體結(jié)構(gòu)的上鉗口，其價(jià)值是十分顯著的。燕尾鑲塊名稱材料典型價(jià)格/元占整體鉗口價(jià)格的比例小燕尾鑲塊45#14102.80％大燕尾鑲塊45#14532.80％承力鑲塊45#23764.75％最后，還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3