本發(fā)明涉及檢測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種檢測(cè)柔性屏彎曲能力的夾具與方法。

背景技術(shù)：

柔性顯示器是由柔軟的材料制成，可變形可彎曲的顯示裝置。柔性顯示器因其極為輕薄、低功耗、可變形的特征，廣泛運(yùn)用于便攜式電子設(shè)備。由于柔性顯示器的柔性屏體彎曲性能的好壞，直接影響柔性顯示器的質(zhì)量，因此有必要對(duì)柔性屏體的彎曲特性進(jìn)行評(píng)估。

現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于柔性顯示面板的可彎曲度的檢測(cè)受夾具限制，均為對(duì)單一柔性屏的彎曲度測(cè)試。如申請(qǐng)?zhí)枮镃N20130698708.4，名稱(chēng)為“柔性屏體彎曲測(cè)試方法和系統(tǒng)”，以及申請(qǐng)?zhí)枮镃N201320881195.6，名稱(chēng)為“一種柔性顯示器的彎曲試驗(yàn)裝置”，和申請(qǐng)?zhí)枮镃N201410693357.2，名稱(chēng)為“柔性部件的檢測(cè)裝置及方法”，每一塊柔性屏測(cè)試都需要一對(duì)夾具夾持固定柔性顯示面板的兩端，對(duì)多個(gè)柔性屏進(jìn)行彎曲度測(cè)試時(shí)需要進(jìn)行多次夾具拆裝，測(cè)試操作繁瑣，容易對(duì)柔性屏造成不可逆轉(zhuǎn)的損傷。而且不易對(duì)多個(gè)柔性屏進(jìn)行彎曲度的精確對(duì)比測(cè)試。

因此，如何改進(jìn)夾具以提高檢測(cè)效率和改進(jìn)檢測(cè)精度，避免損壞柔性顯示面板是現(xiàn)有檢測(cè)過(guò)程中亟待解決的主要問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種柔性屏彎曲能力的檢測(cè)夾具，解決了傳統(tǒng)的柔性屏檢測(cè)裝置需夾持柔性屏基板造成不可逆的損傷和檢測(cè)效率低的技術(shù)問(wèn)題。適用于系統(tǒng)性的批量柔性材質(zhì)檢測(cè)，相對(duì)于現(xiàn)有對(duì)柔性屏彎曲能力的檢測(cè)裝置，更加簡(jiǎn)便且易于操作，并且能夠同時(shí)對(duì)多塊柔性屏進(jìn)行無(wú)損彎曲度測(cè)試。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種柔性屏彎曲能力的檢測(cè)方法，適用于柔性檢測(cè)系統(tǒng)，充分利用了傘狀?yuàn)A具的優(yōu)勢(shì)，解決了傳統(tǒng)的柔性屏檢測(cè)方法易損壞待檢測(cè)屏和檢測(cè)效率低等問(wèn)題。

本發(fā)明實(shí)施例的柔性屏彎曲能力的檢測(cè)夾具，包括：

夾具單元，為兩端固定的扇形柔性?shī)A層結(jié)構(gòu)，形成容納空間，所述夾具單元組合形成傘面部；

傘柄部，所述傘柄部的頂端固定在所述傘面部的中心，底端固定；

鉸接座，所述鉸接座套接在所述傘柄部，并沿所述傘柄部軸向移動(dòng)；

鉸接傘骨，所述鉸接傘骨沿所述鉸接座周向設(shè)置與夾具單元相應(yīng)設(shè)置，所述鉸接傘骨一端與所述鉸接座鉸接，另一端與相應(yīng)夾具單元鉸接；

移動(dòng)所述鉸接座帶動(dòng)所述鉸接傘骨改變所述夾具單元的弧度。

所述鉸接傘骨包括第一鉸接傘骨和第二鉸接傘骨，第一鉸接傘骨的一端鉸接在鉸接座上，另一端鉸接在徑向方向上相鄰的夾具單元內(nèi)表面的傘面部邊緣，第二鉸接傘骨的一端鉸接在鉸接座上，另一端鉸接在徑向方向上相鄰的夾具單元內(nèi)表面的傘面部中部。

所述鉸接傘骨包括第一鉸接傘骨和第二鉸接傘骨，所述鉸接座包括第一鉸接座和第二鉸接座，第一鉸接傘骨的一端鉸接在第一鉸接座上，另一端鉸接在徑向方向上相鄰的夾具單元內(nèi)表面的傘面部邊緣，第二鉸接傘骨的一端鉸接在第二鉸接座上，另一端鉸接在徑向方向上相鄰的夾具單元內(nèi)表面的傘面部中部。

所述鉸接傘骨一端鉸接連接鉸接座，另一端鉸接在徑向方向上相鄰的夾具單元內(nèi)表面的傘面部中部，所述傘面部邊緣形成與夾具單元相應(yīng)的滑動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)。

所述鉸接傘骨與傘柄部的朝向傘面部中心夾角大于或等于九十度。

所述傘面部邊緣形成與夾具單元相應(yīng)的滑動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)。

所述滑動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)包括限位桿和滑動(dòng)支撐套，在夾具單元的傘面部邊緣設(shè)有向夾具單元外延伸的限位桿，限位桿末端設(shè)置有限位塊，限位桿上環(huán)套滑動(dòng)支撐套，滑動(dòng)支撐套固定在固定支架上。

所述傘面部與傘柄部經(jīng)調(diào)整形成固定夾角。

利用所述的柔性屏彎曲能力的檢測(cè)夾具進(jìn)行柔性屏彎曲能力檢測(cè)的方法，包括：

采集與鉸接座的位移數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的夾具單元彎曲幅度和方向的數(shù)據(jù)；

調(diào)整鉸接座的位移，完成相應(yīng)的柔性屏彎曲能力的檢測(cè)。

還包括：

設(shè)置鉸接座的臨界位移數(shù)據(jù)，當(dāng)鉸接座位移達(dá)到臨界位移位置時(shí)，輸出告警狀態(tài)。

本發(fā)明實(shí)施例的柔性屏彎曲能力的檢測(cè)夾具，利用了回轉(zhuǎn)體的對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，將夾具單元形成了一體的圓形傘面結(jié)構(gòu)。同時(shí)利用鉸接座和鉸接傘骨形成結(jié)構(gòu)一致的傘骨部，連接相應(yīng)的夾具單元。通過(guò)相同的鉸接座位移傳遞相同的力矩分量給所有夾具單元，使得容納空間中的被測(cè)部件受力相同，凹凸程度相同并且可以準(zhǔn)確測(cè)量。尤其適合對(duì)批量被測(cè)部件的精確測(cè)量。可以顯著改進(jìn)測(cè)量精度和速度，同時(shí)避免劃傷或損壞被測(cè)部件，減小報(bào)廢率。

本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)的柔性屏彎曲能力的檢測(cè)方法，將柔性屏放置于傘狀?yuàn)A具的夾層之中，以借助外力讓傘狀?yuàn)A具的夾層形成內(nèi)凹或外凸?fàn)顟B(tài)，從而完成對(duì)柔性屏的可彎曲度的檢測(cè)，利用鉸接座位移數(shù)據(jù)映射獲得相應(yīng)的彎曲度數(shù)據(jù)。該檢測(cè)方法簡(jiǎn)便且易于操作，并且能夠同時(shí)對(duì)多塊柔性屏進(jìn)行無(wú)損彎曲度測(cè)試，解決了傳統(tǒng)的柔性屏檢測(cè)方法需夾持柔性屏基板造成不可逆的損傷和檢測(cè)效率低等問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本發(fā)明一實(shí)施例提供的柔性屏彎曲能力的檢測(cè)夾具的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為本發(fā)明另一實(shí)施例提供的柔性屏彎曲能力的檢測(cè)夾具的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3所示為本發(fā)明另一實(shí)施例提供的柔性屏彎曲能力的檢測(cè)夾具的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明實(shí)施例一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖1、圖2和圖3，本發(fā)明實(shí)施例的柔性屏彎曲能力的檢測(cè)夾具，包括：

夾具單元31，為兩端固定的扇形柔性?shī)A層結(jié)構(gòu)，形成容納空間(35)，所述夾具單元組合形成傘面部03；

傘柄部01，所述傘柄部的頂端固定在所述傘面部的中心，底端固定；

鉸接座21、25、26，所述鉸接座套接在所述傘柄部，并沿所述傘柄部軸向移動(dòng)；

鉸接傘骨22、23、24，所述鉸接傘骨沿所述鉸接座周向設(shè)置與夾具單元相應(yīng)設(shè)置，所述鉸接傘骨一端與所述鉸接座鉸接，另一端與相應(yīng)夾具單元鉸接；

移動(dòng)所述鉸接座帶動(dòng)所述鉸接傘骨改變所述夾具單元的弧度。

本發(fā)明實(shí)施例的柔性屏彎曲能力的檢測(cè)夾具，利用了回轉(zhuǎn)體的對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，將夾具單元31形成了一體的圓形傘面結(jié)構(gòu)。同時(shí)利用鉸接座21和鉸接傘骨23形成結(jié)構(gòu)一致的傘骨部02，連接相應(yīng)的夾具單元31。通過(guò)相同的鉸接座21位移傳遞相同的力矩分量給所有夾具單元，使得被初始靜態(tài)固定的夾具單元中容納空間35中的被測(cè)部件受力相同，凹凸程度相同并且可以準(zhǔn)確測(cè)量。尤其適合對(duì)批量被測(cè)部件的精確測(cè)量。可以顯著改進(jìn)測(cè)量精度和速度，同時(shí)避免劃傷或損壞被測(cè)部件，減小報(bào)廢率。

圖1所示為本發(fā)明一實(shí)施例提供的柔性屏彎曲能力的檢測(cè)夾具的局部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的柔性屏彎曲能力的檢測(cè)夾具，為一傘狀結(jié)構(gòu)，包括傘柄部01、傘骨部02和傘面部03，傘柄部01為一圓柱，傘柄部01的頂端固定在傘面部03的中心，傘柄部01的底端固定在基座上。

傘面部03由一組輪廓為等圓心角的扇形的夾具單元31組成，夾具單元的頂角32位于傘面部的中心，夾具單元的弧形邊緣33形成傘面部邊緣，傘面部03與傘柄部01形成固定夾角34(即固定夾角可調(diào)整，調(diào)整后固定)。

夾具單元31為柔性或半剛性的夾層結(jié)構(gòu)，具有彈性。夾層結(jié)構(gòu)間形成容納空間35，用于容納被測(cè)部件。夾層結(jié)構(gòu)包括鎖定結(jié)構(gòu)，用于保持容納空間35的穩(wěn)定。

傘骨部02包括套接在傘柄部01的鉸接座21和鉸接在鉸接座21上的鉸接傘骨23、24，鉸接座21連接沿傘柄部01軸向步進(jìn)的驅(qū)動(dòng)連桿(圖中未示出)的一端，驅(qū)動(dòng)連桿的另一端連接驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)。鉸接座21被驅(qū)動(dòng)連桿帶動(dòng)沿傘柄部01軸向滑動(dòng)。鉸接傘骨23、24沿周向分布在鉸接座21上，一端鉸接連接鉸接座21，另一端鉸接連接夾具單元31的內(nèi)表面。

通過(guò)鉸接座21的滑動(dòng)，可以帶動(dòng)傘面部03做出凹凸變化，即所有夾具單元做出同步的凹凸變化。

上述的夾具單元的容納空間35也可以采用其他形成穩(wěn)定的容納空間的常規(guī)結(jié)構(gòu)方式形成。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的柔性屏彎曲能力的檢測(cè)夾具，包括第一鉸接傘骨23和第二鉸接傘骨24，第一鉸接傘骨23的一端鉸接在鉸接座21上，另一端鉸接在徑向方向上相鄰的夾具單元31內(nèi)表面的傘面部邊緣，第二鉸接傘骨24的一端鉸接在鉸接座21上，另一端鉸接在徑向方向上相鄰的夾具單元31內(nèi)表面的傘面部中部。

實(shí)際應(yīng)用中，在初始靜止?fàn)顟B(tài)，夾具單元31兩端部受第一鉸接傘骨23和第二鉸接傘骨24固定。鉸接座21向傘柄部01的頂端滑動(dòng)，第二鉸接傘骨24逐漸支頂夾具單元31的夾層結(jié)構(gòu)，同時(shí)第一鉸接傘骨23逐漸向傘面部03內(nèi)側(cè)彎曲夾具單元31的夾層結(jié)構(gòu)，使容納空間35及其中的被測(cè)部件形成外凸(即弧度向一個(gè)方向改變)，外凸的程度與鉸接座21向傘柄部01的頂端滑動(dòng)距離正相關(guān)。鉸接座21向傘柄部01的底端滑動(dòng)，第二鉸接傘骨24逐漸拉拽夾具單元31的夾層結(jié)構(gòu)，同時(shí)第一鉸接傘骨23逐漸向傘面部03外側(cè)彎曲夾具單元31的夾層結(jié)構(gòu)，使容納空間35及其中的被測(cè)部件形成內(nèi)凹(即弧度向另一個(gè)方向改變)，內(nèi)凹的程度與鉸接座21向傘柄部01的底端滑動(dòng)距離正相關(guān)。本發(fā)明實(shí)施例的柔性屏彎曲能力的檢測(cè)夾具具有批量檢測(cè)能力，尤其適合大曲度檢測(cè)。

圖2所示為本發(fā)明另一實(shí)施例提供的柔性屏彎曲能力的檢測(cè)夾具的局部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例的柔性屏彎曲能力的檢測(cè)夾具，包括第一鉸接傘骨23和第二鉸接傘骨24，還包括第一鉸接座25和第二鉸接座26，第一鉸接傘骨23的一端鉸接在第一鉸接座25上，另一端鉸接在徑向方向上相鄰的夾具單元31內(nèi)表面的傘面部邊緣，第二鉸接傘骨24的一端鉸接在第二鉸接座26上，另一端鉸接在徑向方向上相鄰的夾具單元31內(nèi)表面的傘面部中部。

實(shí)際應(yīng)用中，在初始靜止?fàn)顟B(tài)，夾具單元31兩端部受第一鉸接傘骨23和第二鉸接傘骨24固定。當(dāng)?shù)谝汇q接座25向傘柄部01的底端滑動(dòng)，第二鉸接座26保持靜止，第二鉸接傘骨24逐漸支頂夾具單元31的夾層結(jié)構(gòu)，同時(shí)第一鉸接傘骨23逐漸向傘面部03內(nèi)側(cè)彎曲夾具單元31的夾層結(jié)構(gòu)，使容納空間35及其中的被測(cè)部件形成外凸，外凸的程度與鉸接座21向傘柄部01的底端滑動(dòng)距離正相關(guān)。當(dāng)?shù)谝汇q接座25保持靜止，第二鉸接座26向傘柄部01的底端滑動(dòng)，第二鉸接傘骨24逐漸拉拽夾具單元31的夾層結(jié)構(gòu)，同時(shí)第一鉸接傘骨23逐漸支頂夾具單元31的夾層結(jié)構(gòu)，使容納空間35及其中的被測(cè)部件形成內(nèi)凹，內(nèi)凹的程度與鉸接座21向傘柄部01的底端滑動(dòng)距離正相關(guān)。本發(fā)明實(shí)施例的柔性屏彎曲能力的檢測(cè)夾具具有批量檢測(cè)能力，尤其適合快速曲度變化檢測(cè)。

圖3所示為本發(fā)明另一實(shí)施例提供的柔性屏彎曲能力的檢測(cè)夾具的局部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例的柔性屏彎曲能力的檢測(cè)夾具，包括鉸接座21和鉸接在鉸接座21上的鉸接傘骨22，鉸接傘骨22一端鉸接連接鉸接座21，另一端鉸接在徑向方向上相鄰的夾具單元31內(nèi)表面的傘面部中部，鉸接傘骨22與傘柄部01的朝向傘面部中心夾角大于或等于九十度。

在夾具單元31的傘面部邊緣設(shè)有向夾具單元31外延伸的限位桿36，限位桿36末端設(shè)置有限位塊，限位桿36上環(huán)套滑動(dòng)支撐套37，滑動(dòng)支撐套37固定在固定支架上。即在傘面部邊緣形成與夾具單元31相應(yīng)的滑動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)。

實(shí)際應(yīng)用中，在初始靜止?fàn)顟B(tài)，夾具單元31兩端部受滑動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)和鉸接傘骨22固定。傘面部的中心和邊緣(即夾具單元的頂角32和弧形邊緣33)得到有效支撐。鉸接座21向傘柄部01的底端滑動(dòng)，鉸接傘骨22逐漸拉拽夾具單元31的夾層結(jié)構(gòu)，使容納空間35及其中的被測(cè)部件形成內(nèi)凹，內(nèi)凹的程度與鉸接座21向傘柄部01的底端滑動(dòng)距離正相關(guān)。鉸接座21向傘柄部01的頂端滑動(dòng)，鉸接傘骨22逐漸支頂夾具單元31的夾層結(jié)構(gòu)，使容納空間35及其中的被測(cè)部件形成外凸，外凸的程度與鉸接座21向傘柄部01的頂端滑動(dòng)距離正相關(guān)。本發(fā)明實(shí)施例的柔性屏彎曲能力的檢測(cè)夾具具有批量檢測(cè)能力，尤其適合大型被測(cè)部件的檢測(cè)。

通過(guò)設(shè)置位移檢測(cè)裝置，如距離傳感器，或設(shè)置作為動(dòng)力源的直線電機(jī)，可以獲得實(shí)時(shí)的位移信號(hào)，并獲得臨界數(shù)據(jù)，用于告警。

利用本發(fā)明實(shí)施例的柔性屏彎曲能力的檢測(cè)夾具進(jìn)行柔性屏彎曲能力檢測(cè)的方法，包括：

采集與鉸接座的位移數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的夾具單元彎曲幅度和方向的數(shù)據(jù)；

調(diào)整鉸接座的位移，完成相應(yīng)(批量)的柔性屏彎曲能力的檢測(cè)。

本發(fā)明實(shí)施例的柔性屏彎曲能力的檢測(cè)方法，還包括：

設(shè)置鉸接座的臨界位移數(shù)據(jù)，當(dāng)鉸接座位移達(dá)到臨界位移位置時(shí)，輸出告警狀態(tài)。

以上所述僅為本發(fā)明實(shí)施例的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。