本實用新型涉及三坐標精密測量技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種用于三坐標測量的測量夾具連接機構(gòu)。

背景技術(shù)：

很多零件有很高的精度要求，為了保證零件的質(zhì)量，需要采用三坐標測量設備對加工后的零件進行測量。三坐標精密測量時，零件一般由測量夾具進行定位，定位后再固定在三坐標測量設備的臺面上的基座進行測量，基座的底平面為Z方向的基準平面。

目前，業(yè)內(nèi)通用的測量夾具與基座連接的方式采用連接螺栓與定位孔貫穿連接測量夾具，并將測量夾具固定在基座上，測量完一個零件后，需將螺栓擰松并將夾具取下，然后再裝上新零件，再通過螺栓裝配夾具進行測量。這種機構(gòu)測量完一個零件再測量另外的零件時需要將固定測量夾具的螺栓擰松取出再重新安裝，螺栓的裝配和拆卸的過程使得測量的效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種用于三坐標測量的測量夾具連接機構(gòu)，以解決三坐標測量時傳統(tǒng)基座與測量夾具連接機構(gòu)的拆裝效率低的技術(shù)問題。

本實用新型提供一種用于三坐標測量的測量夾具連接機構(gòu)，包括用于固定定位安裝的基座、用于轉(zhuǎn)接連接的基準套筒以及用于固定定位待測零件的測量夾具，基準套筒固接于基座上，基準套筒與測量夾具沿軸向連接，并通過螺母將基準套筒與測量夾具螺紋進行固定；螺母的內(nèi)螺紋包括用于與基準套筒螺紋連接的第一內(nèi)螺紋以及用于與測量夾具螺紋連接的第二內(nèi)螺紋，第一內(nèi)螺紋與第二內(nèi)螺紋的螺距不同，基準套筒的第一外螺紋與第一內(nèi)螺紋相匹配，測量夾具的第二外螺紋與第二內(nèi)螺紋相匹配。

進一步地，第一內(nèi)螺紋的螺距大于第二內(nèi)螺紋的螺距，或者第二內(nèi)螺紋的螺距大于第一內(nèi)螺紋的螺距。

進一步地，螺母內(nèi)壁面處于第一內(nèi)螺紋與第二內(nèi)螺紋之間的部位開設有用于分隔第一內(nèi)螺紋和第二內(nèi)螺紋并形成內(nèi)部氣壓以方便測量夾具拆卸的分隔槽。

進一步地，螺母內(nèi)壁面處于第一內(nèi)螺紋與第二內(nèi)螺紋之間的部位設有用于分隔第一內(nèi)螺紋和第二內(nèi)螺紋并限制基準套筒和測量夾具的軸向旋扭連接距離的分隔件。

進一步地，第一內(nèi)螺紋與第二內(nèi)螺紋的徑向尺寸不同；第一內(nèi)螺紋的徑向尺寸大于第二內(nèi)螺紋的徑向尺寸，或者第二內(nèi)螺紋的徑向尺寸大于第一內(nèi)螺紋的徑向尺寸。

進一步地，第一內(nèi)螺紋在螺母內(nèi)表面的軸向分布區(qū)域大于第二內(nèi)螺紋在螺母內(nèi)表面的軸向分布區(qū)域；或者第二內(nèi)螺紋在螺母內(nèi)表面的軸向分布區(qū)域大于第一內(nèi)螺紋在螺母內(nèi)表面的軸向分布區(qū)域。

進一步地，基準套筒上沿軸向開設有連接孔，測量夾具沿軸向伸出有連接軸，測量夾具與基準套筒之間通過連接軸與連接孔的插接進行連接。

進一步地，連接孔與連接軸之間采用錐面配合。

進一步地，基準套筒沿徑向外設有連接外緣，基準套筒的連接外緣通過多個沿基準套筒周向布設的螺栓固接于基座上。

進一步地，基座底部設有用于與三坐標測量設備相連的連接支架。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型用于三坐標測量的測量夾具連接機構(gòu)，基準套筒與測量夾具直接沿軸向連接并通過螺母在連接部位進行固定，從而使基準套筒與測量夾具進行穩(wěn)定的裝配，操作簡單，效率高。螺母的內(nèi)螺紋采用不同螺距的螺紋段分別與基準套筒和測量夾具進行螺紋連接，在擰緊螺母過程中，基準套筒和測量夾具的軸向運動速度不同，使得基準套筒與測量夾具相對靠近的運動速度增加，從而達到通過螺母快速固定基準套筒和測量夾具的目的；相反地，在擰松螺母過程中，使得基準套筒與測量夾具相對遠離的運動速度增加，從而達到通過螺母快速拆卸固定基準套筒和測量夾具的目的。測量夾具連接機構(gòu)的拆裝速度快、效率高，從而提高三坐標測量的效率。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的用于三坐標測量的測量夾具連接機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的螺母的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的螺母的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖4是本實用新型優(yōu)選實施例的基座與基準套筒的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型優(yōu)選實施例的測量夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1、基座；2、基準套筒；201、第一外螺紋；202、連接孔；203、連接外緣；3、測量夾具；301、第二外螺紋；302、連接軸；4、螺母；401、第一內(nèi)螺紋；402、第二內(nèi)螺紋；5、分隔槽；6、分隔件；7、螺栓；8、連接支架。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由下述所限定和覆蓋的多種不同方式實施。

圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的用于三坐標測量的測量夾具連接機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的螺母的結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的螺母的結(jié)構(gòu)示意圖之二；圖4是本實用新型優(yōu)選實施例的基座與基準套筒的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型優(yōu)選實施例的測量夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1、圖2、圖4和圖5所示，本實施例的用于三坐標測量的測量夾具連接機構(gòu)，包括用于固定定位安裝的基座1、用于轉(zhuǎn)接連接的基準套筒2以及用于固定定位待測零件的測量夾具3，基準套筒2固接于基座1上，基準套筒2與測量夾具3沿軸向連接，并通過螺母4將基準套筒2與測量夾具3螺紋進行固定；螺母4的內(nèi)螺紋包括用于與基準套筒2螺紋連接的第一內(nèi)螺紋401以及用于與測量夾具3螺紋連接的第二內(nèi)螺紋402，第一內(nèi)螺紋401與第二內(nèi)螺紋402的螺距不同，基準套筒2的第一外螺紋201與第一內(nèi)螺紋401相匹配，測量夾具3的第二外螺紋301與第二內(nèi)螺紋402相匹配。本實用新型用于三坐標測量的測量夾具連接機構(gòu)，基準套筒2與測量夾具3直接沿軸向連接并通過螺母4在連接部位進行固定，從而使基準套筒2與測量夾具3進行穩(wěn)定的裝配，操作簡單，效率高。螺母4的內(nèi)螺紋采用不同螺距的螺紋段分別與基準套筒2和測量夾具3進行螺紋連接，在擰緊螺母4過程中，基準套筒2和測量夾具3的軸向運動速度不同，使得基準套筒2與測量夾具3相對靠近的運動速度增加，從而達到通過螺母4快速固定基準套筒2和測量夾具3的目的；相反地，在擰松螺母4過程中，使得基準套筒2與測量夾具3相對遠離的運動速度增加，從而達到通過螺母4快速拆卸固定基準套筒2和測量夾具3的目的。測量夾具連接機構(gòu)的拆裝速度快、效率高，從而提高三坐標測量的效率。當?shù)谝粌?nèi)螺紋401的螺距大于第二內(nèi)螺紋402的螺距時，測量夾具3攜帶螺母4裝配至基準套筒2或從基準套筒2上拆卸的軸向運動速度增加。當?shù)诙?nèi)螺紋402的螺距大于第一內(nèi)螺紋401的螺距時，基準套筒2攜帶螺母4裝配至測量夾具3或從測量夾具3上拆卸的軸向運動速度增加。

如圖1、圖2和圖3所示，本實施例中，第一內(nèi)螺紋401的螺距大于第二內(nèi)螺紋402的螺距，或者第二內(nèi)螺紋402的螺距大于第一內(nèi)螺紋401的螺距。固定螺母采用兩種不同螺距的螺紋?？蛇x地，與基準套筒2連接的是小螺距螺紋，與測量夾具3連接的是大螺距螺紋，兩種螺紋之間有個螺紋分隔區(qū)進行隔離。安裝時將測量夾具3插入基準套筒2中，朝一個方向擰動螺母，因為與測量夾具3連接的為大螺距螺紋，因此轉(zhuǎn)相同的圈數(shù)，測量夾具3沿軸線方向運動的距離要大于螺母在基準套筒2上運動的軸線距離，測量夾具3很快向基座1方向移動，同時被固定；當向反方向運動時，因為同樣的原理，測量夾具3很快就被頂出基準套筒2，從而實現(xiàn)了測量夾具的快速脫離。

如圖1和圖2所示，本實施例中，螺母4內(nèi)壁面處于第一內(nèi)螺紋401與第二內(nèi)螺紋402之間的部位開設有用于分隔第一內(nèi)螺紋401和第二內(nèi)螺紋402并形成內(nèi)部氣壓以方便測量夾具3拆卸的分隔槽5。

如圖3所示，本實施例中，螺母4內(nèi)壁面處于第一內(nèi)螺紋401與第二內(nèi)螺紋402之間的部位設有用于分隔第一內(nèi)螺紋401和第二內(nèi)螺紋402并限制基準套筒2和測量夾具3的軸向旋扭連接距離的分隔件6。

本實施例中，第一內(nèi)螺紋401與第二內(nèi)螺紋402的徑向尺寸不同。第一內(nèi)螺紋401的徑向尺寸大于第二內(nèi)螺紋402的徑向尺寸，或者第二內(nèi)螺紋402的徑向尺寸大于第一內(nèi)螺紋401的徑向尺寸。

如圖1、圖2和圖3所示，本實施例中，第一內(nèi)螺紋401在螺母4內(nèi)表面的軸向分布區(qū)域大于第二內(nèi)螺紋402在螺母4內(nèi)表面的軸向分布區(qū)域；或者第二內(nèi)螺紋402在螺母4內(nèi)表面的軸向分布區(qū)域大于第一內(nèi)螺紋401在螺母4內(nèi)表面的軸向分布區(qū)域。

如圖1、圖4和圖5所示，本實施例中，基準套筒2上沿軸向開設有連接孔202。測量夾具3沿軸向伸出有連接軸302。測量夾具3與基準套筒2之間通過連接軸302與連接孔202的插接進行連接。方便測量夾具3與基準套筒2的連接以及測量夾具3與基準套筒2之間的同軸定位。

如圖1、圖4和圖5所示，本實施例中，連接孔202與連接軸302之間采用錐面配合。方便裝配，可以自動實現(xiàn)同軸定位，防止裝配過程中的結(jié)構(gòu)偏心。

如圖1和圖4所示，本實施例中，基準套筒2沿徑向外設有連接外緣203?；鶞侍淄?的連接外緣203通過多個沿基準套筒2周向布設的螺栓7固接于基座1上。方便裝配，裝配后的穩(wěn)定性更好。

如圖1和圖4所示，本實施例中，基座1底部設有用于與三坐標測量設備相連的連接支架8。方便基座1的裝配，方便與三坐標測量設備進行穩(wěn)定連接。

實施時，提供一種用于三坐標測量的測量夾具連接機構(gòu)，包括基座1及測量夾具3，將現(xiàn)有連接機構(gòu)中的夾具改進成兩個部分：一部分為固定在基座1上的基準套筒2，另一部分為測量夾具3。測量夾具3直接插入基準套筒2中，二者靠一個螺母4固定連接，如圖1所示。每次測量完成后直接將螺母4擰松，取下測量夾具3，隨即可以裝夾下一個待測量的零件。

具體工作原理如圖1、2、3、4、5所示：螺母4采用兩種不同螺距的螺紋，即第一內(nèi)螺紋401和第二內(nèi)螺紋402，與基座1的基準套筒2連接的是小螺距螺紋(第一內(nèi)螺紋401)，與測量夾具3連接的是大螺距螺紋(第二內(nèi)螺紋402)，兩種螺紋之間有個螺紋分隔區(qū)進行隔離。安裝時將測量夾具3插入基準套筒2中，朝一個方向擰動螺母4，因為螺母4的第二內(nèi)螺紋402為大螺距螺紋，因此轉(zhuǎn)相同的圈數(shù)，測量夾具3沿軸線方向運動的距離要大于螺母4第一內(nèi)螺紋401在基座1上運動的軸線距離，測量夾具3很快向基座1方向移動，同時被固定；當向反方向運動時，因為同樣的原理，測量夾具3很快就被頂出基準套筒2，從而實現(xiàn)了測量夾具3的快速脫離。

本發(fā)明采用在一個螺母4中設置兩種螺距螺紋的方法，實現(xiàn)了擰相同的圈數(shù)，兩個連接部件能有不同的移動距離，從而能快速實現(xiàn)相連接的兩個裝置的連接及分離，極大提高了測量時更換零件的速度。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。