本實(shí)用新型涉及一種三坐標(biāo)檢測輔助夾具。

背景技術(shù)：

三坐標(biāo)檢測已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在了檢具、電子、機(jī)械、汽車等領(lǐng)域中，甚至是參與了航空航天等高精密行業(yè)內(nèi)工件的檢驗(yàn)與測量。而三坐標(biāo)常需要檢測一類正反面尺寸相關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品，如需測量正反面銷孔位置度的工件?，F(xiàn)有常規(guī)測量方式的夾具組件較多，操作復(fù)雜，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種三坐標(biāo)檢測輔助夾具。整套機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，夾緊效果好，大大節(jié)省了三坐標(biāo)測量夾具的制造成本，減少了測量時(shí)間，提高了測量效率。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種三坐標(biāo)測量輔助夾具，包括底板，底板四周有通過孔，外六角螺栓穿過墊片與通過孔，將底板緊固與三坐標(biāo)工作臺，底板兩側(cè)各有一個(gè)可調(diào)節(jié)立柱，可調(diào)節(jié)立柱通過焊接緊固于底板上，立柱上部開有矩形槽，矩形槽一個(gè)側(cè)壁設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔上安裝有內(nèi)六角緊固螺栓，待測工件與內(nèi)六角緊固螺栓、矩形槽側(cè)壁之間設(shè)置抗壓橡膠墊片。底板底面平面度要求在0.05mm以內(nèi)，立柱與底面垂直度要求在0.05mm以內(nèi)。矩形槽一個(gè)側(cè)壁設(shè)置的螺紋孔分為不同高度的4組，通過使用不同高度的螺紋孔調(diào)節(jié)待測工件的高度。

本實(shí)用新型的有益效果是：工件結(jié)構(gòu)簡單可靠，裝夾方便，節(jié)省了三坐標(biāo)測量夾具的制造成本，減少了測量時(shí)間，提高了測量效率，尤其適用于需懸空的復(fù)雜零件的檢測。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)前視圖；

圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。

附圖的標(biāo)記含義如下：

1、底板，2、墊片，3、外六角螺栓，4、立柱，41、螺紋孔，42、矩形槽，5、抗壓橡膠墊片，6、內(nèi)六角緊固螺栓。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意的方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1、圖2和圖3所示的一種三坐標(biāo)檢測輔助夾具，包括底板(1)，底板(1)四周有通孔，外六角螺栓(3)穿過墊片(2)、通孔將底板(1)緊固于三坐標(biāo)工作臺，底板(1)兩側(cè)各有一個(gè)立柱(4)，立柱(4)通過焊接緊固于底板(1)上，底板(1)底面平面度要求在0.05mm以內(nèi)，立柱(4)與底面垂直度要求在0.05mm以內(nèi)。立柱(4)上部開有矩形槽(42)，矩形槽(42)一個(gè)側(cè)壁設(shè)置有螺紋孔(41)，螺紋孔(41)上安裝有內(nèi)六角緊固螺栓(6)，待測工件與內(nèi)六角緊固螺栓(6)、矩形槽(42)之間設(shè)置抗壓橡膠墊片(5)。矩形槽 (42)一個(gè)側(cè)壁設(shè)置的螺紋孔(41)分為不同高度的4組，通過使用不同高度的螺紋孔(41)調(diào)節(jié)待測工件的高度。

優(yōu)選，所述矩形槽(42)上的螺紋孔(41)和內(nèi)六角緊固螺栓(6)螺紋選擇細(xì)牙系列，增加鎖緊力。

當(dāng)需要檢測工件時(shí)，將待測工件兩側(cè)放置于兩根立柱(2)上的矩形槽(42) 內(nèi)，墊上抗壓橡膠墊片(5)，將內(nèi)六角緊固螺栓(6)擰緊即可開始檢測。本設(shè)計(jì)的夾具可靠耐用，測量時(shí)穩(wěn)定性好。

以上所述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。