本發(fā)明涉及專用于蜂窩式SCR脫硝催化劑的取樣裝置。

背景技術(shù)：

蜂窩式SCR脫硝催化劑是應(yīng)用在電廠SCR（selective catalytic reduction）脫硝系統(tǒng)上的催化劑（Catalyst），在SCR反應(yīng)中，促使還原劑選擇性地與煙氣中的氮氧化物在一定溫度下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)。所述蜂窩式SCR脫硝催化劑一般包括：豎置的催化劑框架，以及固定于催化劑框架內(nèi)的若干豎置催化劑單體。蜂窩式SCR脫硝催化劑在使用一定時(shí)間之后會(huì)失效，需要再生處理。在生處理前，先要從催化劑框架中取出一個(gè)催化劑單體作為樣品來測(cè)試，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果來以選擇具體的再生處理工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種專用于蜂窩式SCR脫硝催化劑的取樣裝置，其能從催化劑框架中豎向頂出某一催化劑單體，以便于取樣測(cè)試。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種專用于蜂窩式SCR脫硝催化劑的取樣裝置，所述蜂窩式SCR脫硝催化劑包括：豎置的催化劑框架，以及固定于催化劑框架內(nèi)的若干豎置催化劑單體；

所述取樣裝置包括用于豎放催化劑框架的支承架；所述支承架包括：用于支撐催化劑框架底面邊沿的平置矩形支承框，以及固定于支承框底面四角的四個(gè)支撐腳；

所述支承框正上方設(shè)有頂部滑軌，該頂部滑軌跨越支承框；

所述頂部滑軌上滑動(dòng)連接有吊裝裝置，該吊裝裝置用于將催化劑框架吊裝至支承框上；

所述支承框正下方設(shè)有一對(duì)相互平行的平置底部滑軌：第一底部滑軌和第二底部滑軌；所述第一底部滑軌與平置矩形支承框的某一條邊框相平行；

所述第一底部滑軌和第二底部滑軌正上方設(shè)有平置的第三底部滑軌；所述第三底部滑軌與第一底部滑軌垂直；

所述第三底部滑軌底部兩端分別固定有滑塊：第一滑塊和第二滑塊；所述第一滑塊與第一底部滑軌滑動(dòng)配合，所述第二滑塊與第二底部滑軌滑動(dòng)配合；

所述第三底部滑軌頂部還滑動(dòng)連接有平置滑板；

所述滑板頂面固定有豎置液壓油缸；所述液壓油缸包括：固定于滑板頂面的豎置缸體，以及可豎直升降的豎置液壓升降桿；所述液壓升降桿用于將催化劑框架中的某一催化劑單體豎向頂出；

所述液壓升降桿頂端固定有橡膠帽，該橡膠帽包裹液壓升降桿頂端。

優(yōu)選的，所述頂部滑軌上還滑動(dòng)連接有用于夾持催化劑單體的夾具。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：提供一種專用于蜂窩式SCR脫硝催化劑的取樣裝置，其能從催化劑框架中豎向頂出某一催化劑單體，以便于取樣測(cè)試。

使用時(shí)，先將內(nèi)置若干豎置催化劑單體的催化劑框架吊裝至支承框上，再將液壓油缸滑動(dòng)至支承框下方某一特定位置，使液壓升降桿正對(duì)某一特定催化劑單體，啟動(dòng)液壓油缸，液壓升降桿豎向上升，從而使該特定催化劑單體豎向頂出。夾具可將豎向頂出的催化劑單體夾持住，并將該催化劑單體吊離催化劑框架，以便后續(xù)測(cè)試。

底部滑軌的設(shè)置，便于液壓油缸移動(dòng)，便于液壓升降桿與催化劑單體對(duì)位。

液壓升降桿頂端固定有橡膠帽，橡膠帽具有一定彈性，可以在頂出過程中保護(hù)催化劑單體，防止催化劑單體被頂破。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是：

如圖1所示，一種專用于蜂窩式SCR脫硝催化劑的取樣裝置，所述蜂窩式SCR脫硝催化劑包括：豎置的催化劑框架11，以及固定于催化劑框架11內(nèi)的若干豎置催化劑單體12；

所述取樣裝置包括用于豎放催化劑框架11的支承架；所述支承架包括：用于支撐催化劑框架11底面邊沿的平置矩形支承框21，以及固定于支承框21底面四角的四個(gè)支撐腳22；

所述支承框21正上方設(shè)有頂部滑軌3，該頂部滑軌3跨越支承框21；

所述頂部滑軌3上滑動(dòng)連接有吊裝裝置31，該吊裝裝置31用于將催化劑框架11吊裝至支承框21上；

所述支承框21正下方設(shè)有一對(duì)相互平行的平置底部滑軌：第一底部滑軌41和第二底部滑軌42；所述第一底部滑軌41與平置矩形支承框21的某一條邊框相平行；

所述第一底部滑軌41和第二底部滑軌42正上方設(shè)有平置的第三底部滑軌43；所述第三底部滑軌43與第一底部滑軌41垂直；

所述第三底部滑軌43底部兩端分別固定有滑塊：第一滑塊51和第二滑塊52；所述第一滑塊51與第一底部滑軌41滑動(dòng)配合，所述第二滑塊52與第二底部滑軌42滑動(dòng)配合；

所述第三底部滑軌43頂部還滑動(dòng)連接有平置滑板61；

所述滑板61頂面固定有豎置液壓油缸；所述液壓油缸包括：固定于滑板61頂面的豎置缸體62，以及可豎直升降的豎置液壓升降桿63；所述液壓升降桿63用于將催化劑框架11中的某一催化劑單體12豎向頂出；

所述液壓升降桿63頂端固定有橡膠帽64，該橡膠帽64包裹液壓升降桿63頂端。

所述頂部滑軌3上還滑動(dòng)連接有用于夾持催化劑單體12的夾具32。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。