本發(fā)明涉及斷路器操作彈簧疲勞度測試技術領域，特別是指一種高壓斷路器操作彈簧疲勞度測試裝置。
背景技術：
高壓斷路器是電力設備中重要的開關設備起到控制和保護作用，是決定電力系統(tǒng)能否安全供電的重要因素之一；而操作彈簧是決定斷路器性能的關鍵部件，其性能的優(yōu)劣將直接影響到斷路器的技術性能。彈簧操動機構分合閘操作通過分合閘操作彈簧來實現(xiàn)。
由于高壓斷路器操作彈簧斷裂具有突發(fā)性，加之缺乏對其監(jiān)測的有效手段，因此，開展斷裂分析，有針對性采取措施對保障斷路器正常工作及電網(wǎng)安全具有重要意義。
利用現(xiàn)有技術條件和設備，對在役設備進行現(xiàn)場健康狀態(tài)評估，項目的實施可快速的判定彈簧失效的原因，能幫助現(xiàn)場工作人員快速找出操作彈簧的隱形隱患，提高設備及電網(wǎng)的可靠性。主要包括：彈簧材質的多樣性；彈簧制造工藝的不規(guī)范；故障隱患呈現(xiàn)隱形狀態(tài)，不易被發(fā)現(xiàn)；缺少簡單、便攜的測試手段。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種高壓斷路器操作彈簧疲勞度測試裝置，設備輕便，靈敏度高，操作簡單，能夠檢測出彈簧疲勞指數(shù)，且能提供數(shù)據(jù)分析。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下的技術方案：一種高壓斷路器操作彈簧疲勞度測試裝置，包括智能手持采集探頭，與智能手持采集探頭通過自動電子切換電路連接的測試模塊，與上位機連接的通訊接口，存儲模塊；
所述測試模塊依次通過濾波放大電路、多路開關、a/d轉換器與上位機連接；
所述測試模塊包括磁記憶傳感器和用于渦流檢測的多個不同頻率的傳感器；
所述多路開關通過dc/dc轉換器與電源連接。
其中，所述智能手持采集探頭還連接有溫度傳感器和可逆光電編碼器，所述溫度傳感器和可逆光電編碼器與多路開關連接。
其中，所述通訊接口包括usb接口、rs232接口。
本發(fā)明的有益效果在于：采用上述裝置后，通過對需求及技術的分析，完成對高壓斷路器操作彈簧材料特性現(xiàn)場檢測及對變電站斷路器操作彈簧的快速現(xiàn)場安全評估；利用金屬磁記憶技術測量等數(shù)字技術和圖形分析、計算機技術、應用電子技術、組合程序開發(fā)等技術建立在役彈簧檢測。
設備體積小、重量輕、滿足便攜性要求，檢測靈敏度高、速度快、重復性和可靠性好；操作簡單、可自動跟蹤、掃描、波形智能顯示；能夠檢測出斷路器彈簧疲勞指數(shù)，能夠確定應力集中區(qū)域，判斷是否存在缺陷；提供數(shù)據(jù)分析，可在計算機上對數(shù)據(jù)進行分析，給出判斷結果及趨勢判斷。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對-實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的框架結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
如圖1所示的一種高壓斷路器操作彈簧疲勞度測試裝置，包括智能手持采集探頭，與智能手持采集探頭通過自動電子切換電路連接的測試模塊，與上位機連接的通訊接口，存儲模塊；所述測試模塊依次通過濾波放大電路、多路開關、a/d轉換器與上位機連接；所述測試模塊包括磁記憶傳感器和用于渦流檢 測的多個不同頻率的傳感器；所述多路開關通過dc/dc轉換器與電源連接；所述智能手持采集探頭還連接有溫度傳感器和可逆光電編碼器，所述溫度傳感器和可逆光電編碼器與多路開關連接。
該檢測裝置是針對高壓開關操作彈簧檢測設計的新型檢測設備，其設備集金屬磁記憶檢測技術、渦流檢測技術以及數(shù)字電子技術和微處理技術于一體，其中各個電子模塊集成度化、智能化程度高、可實現(xiàn)便利化操作。根據(jù)的檢測任務采用不同的傳感器，采集區(qū)段數(shù)據(jù)，現(xiàn)場檢測時，操作人員可隨時調入所需的檢測參數(shù)，進行檢測。
金屬磁記憶診斷功能：金屬磁記憶診斷技術是利用缺陷或者缺陷形成之前的微區(qū)在地球磁力作用下產(chǎn)生磁場變化信息的一種特性，間接地判斷鐵磁性部件是否存在缺陷或應力集中區(qū)，該功能對在役設備由于材料的缺陷而導致的應力集中問題，進行趨勢判斷。
渦流檢測功能：具有不同頻率的傳感器，可以選擇不同的頻段進行在役設備的包括裂紋等缺陷的測量，能有效抑制設備周圍環(huán)境的信號干擾，來提高渦流檢測的精度。設備采取全數(shù)字設計，在設備內部建立檢測程序及參數(shù)選項，方便用戶現(xiàn)場檢測應用，一體化裝置檢測時，不需要對部件進行任何預處理，檢測速度快，即可進行早期趨勢判斷，也可進行疲勞度數(shù)據(jù)分析，滿足現(xiàn)場的便攜化使用。
智能手持采集探頭：
(1)探頭采取磁記憶和脈沖渦流等技術手段進行開發(fā)；
(2)測試過程，探頭可實現(xiàn)自動電子切換來改變探頭的掃描程序、頻率、強度等參數(shù)；
(3)具有人工更換探頭、掃描方式功能；
(4)檢測范圍滿足±2000a/m；
(5)掃描速度滿足0.2---0.8m/s要求；
(6)具備頻率間可調、可選、可擴展，滿足測試精度要求高的功能；
(7)能夠給出被測區(qū)域疲勞度及趨勢狀態(tài)。
存儲模塊：具有可擴展功能，滿足不低于128m存儲空間，內存容量不低于16m；能夠滿足存儲獨立檢測程序的要求。
上位機微處理器滿足32位，具備二維平面及脈沖曲線顯示、圖形存儲、回 放、分析和打印功能；顯示屏采用高亮液晶發(fā)光屏，實現(xiàn)led波形顯示。
通訊功能：具備usb、rs232通信接口，即可通過usb數(shù)據(jù)線或rs232與手持終端實現(xiàn)通信。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。