專利名稱：弧形彈簧疲勞試驗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及彈簧試驗設備技術，尤其是涉及一種利用做扇形運動的旋轉動力 臂沿弧形槽在設定的頻率和次數下，對弧形彈簧進行疲勞試驗的裝置。
背景技術：
目前，彈簧制造后都需要對彈簧的各種性能進行檢測，比如指定高度的負荷測試， 永久變形測試，疲勞壽命測試，有時還要應客戶的要求檢測特殊的性能，有些彈簧使用的場 合比較重要，對使用的每一產品都有嚴格的要求，如車輛、武器等，如果彈簧的要求達不到 要求，在使用過程中出現彈簧斷裂或者塑性變形，容易引發(fā)較大的事故。現在市面上的彈簧試驗機主要分三類，彈簧拉壓試驗機、彈簧扭轉試驗機和彈簧 疲勞試驗機。這些試驗機一般都是檢測直線螺旋型彈簧，試驗的運動方向也是直線運動或 者繞著彈簧的中心線旋轉，但是這些設備卻不能針對弧形彈簧進行檢測。如中國專利號申請?zhí)枮?00710078598. 6 一種直線電機加速式沖擊彈簧疲勞試驗 裝置，涉及受高頻率、高速度、大負荷的沖擊振動彈簧的疲勞壽命試驗裝置，主要包括圓筒 型直線感應電動機、電氣控制部分和機身，該裝置特別是對多股螺旋彈簧的疲勞壽命檢驗。 又如專利號為ZL200520070571. 9 一種彈簧疲勞試驗機，用于各種壓縮及拉伸彈簧的疲勞 壽命試驗，主要采用主軸裝在電動機上，大小偏心輪裝在主軸上，擺輪與偏心輪連接，壓緊 盤、調節(jié)盤裝在主軸上，彈簧裝在壓緊盤與調節(jié)盤之間，滾輪裝在擺輪上，在機座上安裝彈 簧疲勞試驗裝置，電氣控制柜與彈簧疲勞試驗裝置連接，其功能上適用于直線型壓縮彈簧 及拉伸彈簧的試驗。
發(fā)明內容本實用新型的目的是為了解決弧形彈簧的疲勞試驗問題，提供一種結構合理，利 用環(huán)形槽保證弧形彈簧的運動軌跡，具有能進行調節(jié)運動行程和頻率調整、自動次數計量 的弧形彈簧疲勞試驗裝置。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種弧形彈簧 疲勞試驗裝置，包括機體、設置在機體內的驅動裝置、與驅動裝置連接的旋轉動力臂，其特 征是所述的機體上設有與弧形彈簧的弧度相吻合的試驗通道，試驗通道一端封閉，另一端 開口，旋轉動力臂上設有插入到試驗通道內的推動頭?；⌒螐椈傻闹行木€為弧線，因此其受力方向是沿著中心線的切線方向，對這種彈 簧進行疲勞試驗必須要使彈簧受壓過程中所得到的力和彈簧弧線切線方向相吻合，以得到 實際的抗疲勞參數。將弧形彈簧放入到試驗通道內，試驗通道的形狀彎曲弧度與弧形彈簧 相吻合，弧形槽試驗通道可以設計成可更換型，不同規(guī)格的彈簧采用不同的弧形槽。動力臂 旋轉，動力臂上的推動頭插入到試驗通道內并與弧形彈簧的端部相接觸，驅動裝置帶動動 力臂旋轉，推動頭旋轉經過的軌跡與弧形彈簧壓縮的軌跡相重合，弧形彈簧沿弧形槽試驗 通道作往復運動?；⌒尾墼囼炌ǖ赖男螤钜材芟拗苹⌒螐椈傻淖冃?，試驗通道封閉的一端對弧形彈簧進行支撐，開口的一端用來裝入弧形彈簧，同時也可以作為推動頭進入的入口。 作為優(yōu)選，所述的試驗通道按照弧形彈簧的弧度變化設置在一個半圓板的圓周 上，試驗通道的截面為圓形，圓形的直徑大于弧形彈簧的直徑。半圓板作為試驗通道所在的 部件，結構簡單，如果不采用單個可更換的弧形槽試驗通道，則可以通過調換半圓板來調整 弧形彈簧直徑的大小。試驗通道也可以是開放的或設有可透視板，能觀察到弧形彈簧伸縮 的狀況。作為優(yōu)選，所述的旋轉動力臂上的推動頭為形狀與試驗通道形狀相吻合，推動頭 與弧形彈簧的端面接觸。推動頭在試驗通道的部分小于通道口徑，推動頭也可以設計為帶 鉤形，鉤形插入被試驗的弧形彈簧內孔中。作為優(yōu)選，所述的旋轉動力臂上設有刻度線。推桿插入到試驗通道與被試驗的弧 形彈簧接觸后，推桿上的刻度線相對試驗通道的半圓板上刻度線對應，可直觀地知道被試 驗彈簧的工作狀態(tài)，這些數據可以通過數據計表表示出來。作為優(yōu)選，所述的半圓板上設置有刻度線。被試驗的弧形彈簧的壓并長度通過調 節(jié)后確定，半圓板上的刻度線可以一目了然，方便作業(yè)。作為優(yōu)選，所述的旋轉動力臂上設有傳感器，傳感器連接數據計表。旋轉動力臂在 工作的任何角度都可以通過數據計表上的數字顯示出來。作為優(yōu)選，所述的數據計表設置在機體的面板上，數據計表包括行程范圍計量表、 試驗頻率表、試驗次數表。數據計表把被試驗的弧形彈簧的參數進行量化，可以設若干個表 格，行程范圍、試驗頻率可設置在同一只表中，試驗次數、試驗狀態(tài)右另設計計量表。本實用新型的有效效果是通過一個與弧形彈簧的形狀相吻合的試驗通道對弧形 彈簧進行限位，再由驅動裝置帶動旋轉動力臂作扇形區(qū)域搖擺，旋轉動力臂帶動推動頭對 放置在試驗通道內的弧形彈簧進行往復動作，通過傳感器輸出數字至數據計表，這樣就可 以試驗得到弧形彈簧的疲勞性能參數。因此，本實用新型是一種結構設計合理，對弧形彈簧裝夾定位方便，計數準確，直 觀性強的弧形彈簧疲勞試驗裝置。

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。圖2是本實用新型圖1的X-X剖視結構示意圖。圖中1.機體，2.弧形彈簧，3.旋轉動力臂，4.數據計表，5.試驗通道。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。參見圖1，本實施例一種弧形彈簧疲勞試驗裝置，包括一方形臺座式機體1，驅動 裝置設置在機體內的下部位，旋轉動力臂3的下端與驅動裝置連接，機體1上設有與被試驗 弧形彈簧2弧度一致、孔徑大于弧形彈簧2直徑的試驗通道5，試驗通道5按照被試驗弧形 彈簧2在測試過程中的弧度變化設置在一個半圓板的圓周上。機體1前面板上設有兩只計量表，一只表為行程范圍、試驗頻率計數表，另一只為 試驗次數、試驗狀態(tài)計數表。[0022]如圖2所示，試驗通道5的截面為圓形，圓形的100度角部位沿弧形方向開缺口， 此缺口用于旋轉動力臂3的推動頭伸入并能夠沿該缺口往復運動，試驗通道5—端封閉，把 弧形彈簧2裝入試驗通道5時，弧形彈簧2的一端由封閉端定位，試驗通道5另一端敞開， 用于弧形彈簧2的塞入和旋轉動力臂3推動頭的裝入。旋轉動力臂3和半圓板上都設有刻 度線，刻度線以圓周的三百六十分之一為弧長單位進行分割。在旋轉動力臂3上裝設傳感器，傳感器連接數據計表4。工作時，裝入弧形彈簧2， 按弧形彈簧2的技術要求調節(jié)好旋轉動力臂3的運行行程，設定好運動頻率和動作次數，啟 動驅動裝置，驅動裝置帶動旋轉動力臂3做往復運動，在往復運動過程中，弧形彈簧2完成 疲勞試驗任務。上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新 型的簡單變換后的結構均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求一種弧形彈簧疲勞試驗裝置，包括機體(1)、設置在機體內的驅動裝置、與驅動裝置連接的旋轉動力臂(3)，其特征是所述的機體(1)上設有與弧形彈簧的弧度相吻合的試驗通道(5)，試驗通道一端封閉，另一端開口，旋轉動力臂(3)上設有插入到試驗通道內的推動頭。
2.根據權利要求1所述的弧形彈簧疲勞試驗裝置，其特征在于所述的試驗通道按照弧 形彈簧的弧度變化設置在一個半圓板的圓周上，試驗通道的截面為圓形，圓形的直徑大于 弧形彈簧的直徑。
3.根據權利要求1所述的弧形彈簧疲勞試驗裝置，其特征在于所述的旋轉動力臂(3) 上的推動頭為形狀與檢測通道形狀相吻合，推動頭與弧形彈簧的端面接觸。
4.根據權利要求1或3所述的弧形彈簧疲勞試驗裝置，其特征在于所述的旋轉動力臂 (3)上設有刻度線。
5.根據權利要求2所述的弧形彈簧疲勞試驗裝置，其特征在于所述的半圓板上設有刻 度線。
6.根據權利要求1所述的弧形彈簧疲勞試驗裝置，其特征在于所述的旋轉動力臂(3) 上設有傳感器，傳感器連接數據計表(4)。
7.根據權利要求6所述的弧形彈簧疲勞試驗裝置，其特征在于所述的數據計表(4)設 置在機體(1)的面板上，數據計表包括行程范圍計量表、試驗頻率表、試驗次數表。
專利摘要本實用新型涉及彈簧試驗設備技術，尤其是涉及一種利用做扇形運動的旋轉動力臂沿弧形槽在設定的頻率和次數下，對弧形彈簧進行疲勞試驗的裝置，解決了弧形彈簧的疲勞試驗問題，包括機體、設置在機體內的驅動裝置、與驅動裝置連接的旋轉動力臂，其特征是所述的機體上設有與弧形彈簧的弧度相吻合的試驗通道，試驗通道一端封閉，另一端開口，旋轉動力臂上設有插入到試驗通道內的推動頭。
文檔編號G01N3/06GK201615864SQ20102030223
公開日2010年10月27日 申請日期2010年2月3日 優(yōu)先權日2010年2月3日
發(fā)明者張涌森 申請人:杭州錢江彈簧有限公司