本發(fā)明涉及降凝劑性質(zhì)評價(jià)方法及裝置，具體涉及一種快速評價(jià)降凝劑降凝效果的方法與裝置。
背景技術(shù)：
：含蠟原油在管道運(yùn)輸過程中會(huì)產(chǎn)生石蠟沉積，給管道運(yùn)輸帶來很大的困難。如今公認(rèn)的最有效的解決方法就是加入低劑量的高分子聚合物降凝劑。而評價(jià)降凝劑降凝效果的指標(biāo)之一就是測量加入降凝劑后原油的凝點(diǎn)，凝點(diǎn)是評價(jià)原油物性的重要參數(shù)之一，對原油的安全運(yùn)輸和儲(chǔ)存都具有重要的意義。在日常測量中使用的是石油凝點(diǎn)測定儀，其測量方法如下：將待測樣品放入凝點(diǎn)管中，同時(shí)安裝好溫度計(jì)，將裝有溫度計(jì)和待測樣品的凝點(diǎn)管放入試管槽中，根據(jù)石油行業(yè)凝點(diǎn)測試標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)試樣的溫度已降至比預(yù)期凝點(diǎn)高8℃時(shí)，即開始從套管中取出試管使之微微傾斜，并觀察液面是否有移動(dòng)的現(xiàn)象。若液面移動(dòng)，則平穩(wěn)、迅速地將試管放回到套管內(nèi)繼續(xù)冷卻，取出和放回套管內(nèi)的時(shí)間不超過3s。以后油溫每下降2℃觀察一次，直到液面無移動(dòng)的跡象時(shí)，立即將試管水平放置5s。如果液面不發(fā)生移動(dòng)，記錄該溫度為試樣的凝點(diǎn)。如果在5s內(nèi)液面還有移動(dòng)跡象時(shí)，則應(yīng)平穩(wěn)、迅速地將試管放回套管內(nèi)，待再降溫1℃或2℃后，再取出試管水平放置5s。若液面已不移動(dòng)，則該溫度為凝點(diǎn)，否則應(yīng)換試樣重做實(shí)驗(yàn)。在此實(shí)驗(yàn)過程中存在如下缺點(diǎn)：①現(xiàn)有的凝點(diǎn)儀操作過程中，需要將實(shí)驗(yàn)樣品從凝點(diǎn)儀試管槽中拿到環(huán)境溫度中進(jìn)行觀察，增加了原油的熱歷史，增大了測量結(jié)果的誤差；②現(xiàn)有的凝點(diǎn)儀的試管槽一般是兩個(gè)，而根據(jù)石油行業(yè)測量標(biāo)準(zhǔn)一個(gè)樣品需要重復(fù)測量至少三次，導(dǎo)致測量結(jié)果的一致性不高；③由于樣品每降1℃就要拿出觀測導(dǎo)致每個(gè)樣品的測量時(shí)間增加，效率降低；④所有過程都是人工操作，人為誤差大，導(dǎo)致測量結(jié)果的不準(zhǔn)確。為此，本專利提出一種快速評價(jià)降凝劑降凝效果的方法與裝置，以克服降凝劑評價(jià)時(shí)間長、一致性不高的缺點(diǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供了一種快速評價(jià)降凝劑降凝效果的方法與裝置，以克服降凝劑評價(jià)時(shí)間長、一致性不高的缺點(diǎn)。本發(fā)明的目的至少通過如下技術(shù)方案之一實(shí)現(xiàn)。一種快速評價(jià)降凝劑降凝效果的方法，其特征在于，在25℃～90℃條件下將不同劑量的降凝劑分別添加到人工石蠟油中，然后將含有不同劑量的降凝劑的人工石蠟油分別轉(zhuǎn)移至凝點(diǎn)管，然后將凝點(diǎn)管放置于冷臺(tái)支架的試管槽，最后以恒定的降溫速率給試管槽降溫，通過數(shù)據(jù)采集儀記錄降溫過程中凝點(diǎn)管的溫度變化，根據(jù)降溫曲線溫度隨時(shí)間的一階微分得到含有不同濃度降凝劑的人工石蠟油的凝點(diǎn)，從而評價(jià)降凝劑的降凝效果；所述不同劑量的降凝劑的濃度為0ppm～4000ppm。上述方法中，采用恒溫降溫溫度微分法測定。上述方法中，采用恒定速率降溫，速率在0.05℃/min～10℃/min；優(yōu)選速率在0.1℃/min～1℃/min。上述方法中，所述降凝劑包括eva40w或eva28400。上述方法中，所述凝點(diǎn)管內(nèi)溫度通過熱電偶測量，并由數(shù)據(jù)采集儀實(shí)時(shí)測量。上述方法中，所述數(shù)據(jù)采集儀的響應(yīng)時(shí)間為1s～60s/點(diǎn)。上述方法中，對數(shù)據(jù)采集儀采集的溫度曲線對時(shí)間進(jìn)行微分處理，隨時(shí)間的一階微分得到的極值點(diǎn)即為凝點(diǎn)。一種快速評價(jià)降凝劑降凝效果的裝置，包括低溫恒溫槽、凝點(diǎn)試管塞、熱電偶、雙螺旋式盤管、凝點(diǎn)試管和攪拌槳、數(shù)據(jù)采集儀、電腦和試管槽；所述低溫恒溫槽內(nèi)部設(shè)置有試管槽，所述試管槽內(nèi)部插有凝點(diǎn)試管，所述凝點(diǎn)試管口設(shè)置有凝點(diǎn)試管塞，且熱電偶貫穿于凝點(diǎn)試管塞設(shè)置于凝點(diǎn)試管內(nèi)部；所述熱電偶與數(shù)據(jù)采集儀和電腦連接；所述低溫恒溫槽內(nèi)部設(shè)置有雙螺旋式盤管；所述攪拌槳設(shè)置于雙螺旋式盤管的中心。進(jìn)一步地，所述的冷臺(tái)支架的試管槽呈中心對稱分布。進(jìn)一步地，所述試管槽降溫系統(tǒng)采用盤管間壁式換熱的方式，盤管的繞線方式采用雙螺旋的纏繞方式。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本發(fā)明可同時(shí)評價(jià)多個(gè)不同劑量降凝劑的降凝效果，評價(jià)效率高。2、本發(fā)明測試過，自動(dòng)化程度高，同時(shí)采用降溫曲線溫度隨時(shí)間的一階微分得到添加不同劑量降凝劑的人工石蠟油的凝點(diǎn)，方便直觀。附圖說明圖1為一種快速評價(jià)降凝劑降凝效果的裝置示意圖；圖2為試管槽圓盤形冷臺(tái)架俯視圖；圖3為未加劑下人工蠟油溫度隨時(shí)間的一階微分圖；圖4為加劑量為200ppmeva40w的人工蠟油溫度隨時(shí)間的一階微分圖；圖5為加劑量為400ppmeva40w的人工蠟油溫度隨時(shí)間的一階微分圖；圖6為加劑量為600ppmeva40w的人工蠟油溫度隨時(shí)間的一階微分圖；圖7為加劑量為800ppmeva40w的人工蠟油溫度隨時(shí)間的一階微分圖；圖8為加劑量為1000ppmeva40w的人工蠟油溫度隨時(shí)間的一階微分圖；圖9為加劑量為1500ppmeva40w的人工蠟油溫度隨時(shí)間的一階微分圖；圖10為加劑量為2000ppmeva40w的人工蠟油溫度隨時(shí)間的一階微分圖。圖中所示為：低溫恒溫槽1、凝點(diǎn)試管塞2、熱電偶3、雙螺旋式盤管4、凝點(diǎn)管5、攪拌槳6、數(shù)據(jù)采集儀7、電腦8、試管槽9。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地具體詳細(xì)描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此，對于未特別注明的工藝參數(shù)，可參照常規(guī)技術(shù)進(jìn)行。本發(fā)明裝置如圖1所示，其連接結(jié)構(gòu)如下：一種快速評價(jià)降凝劑降凝效果的裝置，包括低溫恒溫槽1、凝點(diǎn)試管塞2、熱電偶3、雙螺旋式盤管4、凝點(diǎn)試管5和攪拌槳6、數(shù)據(jù)采集儀7、電腦8和試管槽9；所述低溫恒溫槽1內(nèi)部設(shè)置有試管槽9，所述試管槽9內(nèi)部插有凝點(diǎn)試管5，所述凝點(diǎn)試管5口設(shè)置有凝點(diǎn)試管塞2，且熱電偶3貫穿于凝點(diǎn)試管塞2設(shè)置于凝點(diǎn)試管5內(nèi)部；所述熱電偶3與數(shù)據(jù)采集儀7和電腦8連接；所述低溫恒溫槽1內(nèi)部設(shè)置有雙螺旋式盤管4；所述攪拌槳6設(shè)置于雙螺旋式盤管4的中心。本實(shí)施例提供一種快速評價(jià)降凝劑降凝效果的方法，其操作過程如下：配制質(zhì)量百分濃度為10％的人工石蠟油與質(zhì)量百分濃度為0.01％～0.25％的降凝劑乙烯-醋酸乙烯酯(eva40w)溶液待用；取用配置好的人工石蠟油于若干支凝點(diǎn)管中，液面至凝點(diǎn)管環(huán)形標(biāo)線處，然后在凝點(diǎn)管中加入不同劑量的乙烯-醋酸乙烯酯(eva40w)溶液。先調(diào)節(jié)低溫恒溫槽溫度至35～50℃，然后將插有熱電偶的凝點(diǎn)管放置在試管槽中；觀察各個(gè)凝點(diǎn)管中熱電偶的溫度變化，待所有的熱電偶的溫度都恒定；當(dāng)熱電偶的溫度都恒定時(shí)(5～10min溫度變化幅度小于0.2℃)，然后以恒定的降溫速率(0.1～1℃/min)使試管槽的溫度下降至-20～-10℃；導(dǎo)出數(shù)據(jù)，將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，得到添加不同劑量降凝劑的人工石蠟油的凝點(diǎn)。對比例配制10％的人工石蠟油與10％的降凝劑乙烯-醋酸乙烯酯(eva40w)溶液待用；取用配置好的人工石蠟油于6支凝點(diǎn)管中，液面至凝點(diǎn)管環(huán)形標(biāo)線處，其中三個(gè)樣品用本發(fā)明所述裝置和方法測量凝點(diǎn)，其余三個(gè)樣使用凝點(diǎn)測量儀測量油的凝點(diǎn)，用本發(fā)明所述裝置測得三個(gè)樣的結(jié)果分別為18.9℃，19.0℃，19.1℃，使用凝點(diǎn)儀測量的結(jié)果分別為18.8℃，19.1℃，19.4℃。以上數(shù)據(jù)可知凝點(diǎn)儀的測量結(jié)果波動(dòng)太大，一致性不高。實(shí)施例1配制10％的人工石蠟油與15％的降凝劑乙烯-醋酸乙烯酯(eva40w)溶液待用；取用配置好的人工石蠟油于8支凝點(diǎn)管中，液面至凝點(diǎn)管環(huán)形標(biāo)線處，分成相同的兩組，分別加入0ppm，200ppm，400ppm，600ppm的eva40w溶液。先調(diào)節(jié)低溫恒溫槽溫度至35℃，然后將一組插有熱電偶的凝點(diǎn)管放置在試管槽中；觀察各個(gè)凝點(diǎn)管熱電偶的溫度變化，待所有的熱電偶的溫度都恒定；當(dāng)熱電偶的溫度都恒定時(shí)(5min后溫度變化幅度小于0.2℃)，然后以1℃/min的降溫速率進(jìn)行降溫使試管槽的溫度下降至0℃；導(dǎo)出數(shù)據(jù)采集儀采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，得到添加不同劑量降凝劑的人工石蠟油的凝點(diǎn)，分別如圖3，圖4，圖5和圖6所示的人工蠟油溫度隨時(shí)間的一階微分中的極值點(diǎn)即為人工蠟油的凝點(diǎn)，具體數(shù)值為19.0℃，9.0℃，7.0℃和5.0℃。另一組則用凝點(diǎn)試驗(yàn)儀測定，結(jié)果如表1所示，具體數(shù)值為19.1℃，9.0℃，6.9℃和5.0℃。結(jié)果表明使用熱電偶測量得到的凝點(diǎn)與用凝點(diǎn)試驗(yàn)儀測定的凝點(diǎn)相差很小甚至結(jié)果一致，精確度較高且方便直觀。實(shí)施例2配制10％的人工石蠟油與15％的降凝劑乙烯-醋酸乙烯酯(eva40w)溶液待用；取用配置好的人工石蠟油于8個(gè)凝點(diǎn)管中，液面至凝點(diǎn)管環(huán)形標(biāo)線處，分成相同的兩組，然后在凝點(diǎn)管中分別加入800ppm，1000ppm，1500ppm，2000ppm的eva40w溶液。先調(diào)節(jié)低溫恒溫槽溫度至50℃，然后將插有熱電偶的凝點(diǎn)管放置在試管槽中；觀察各個(gè)凝點(diǎn)管中熱電偶的溫度變化，待所有的熱電偶的溫度都恒定；當(dāng)熱電偶的溫度都恒定時(shí)(5min溫度變化幅度小于0.2℃)，然后以0.6℃/min的降溫速率進(jìn)行降溫使試管槽的溫度下降至-10℃；導(dǎo)出數(shù)據(jù)采集儀采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，得到添加不同劑量降凝劑的人工石蠟油的凝點(diǎn)，分別如圖7，圖8，圖9和圖10所示的人工蠟油溫度隨時(shí)間的一階微分中的極值點(diǎn)即為人工蠟油的凝點(diǎn)，具體數(shù)值為0.0℃，-2.0℃，-4.0℃和-7.0℃。另一組則用凝點(diǎn)試驗(yàn)儀測定，結(jié)果如表1所示，具體數(shù)值為0.0℃，‐1.9℃，-3.9℃和-7.0℃。結(jié)果表明使用熱電偶測量得到的凝點(diǎn)與用凝點(diǎn)試驗(yàn)儀測定的凝點(diǎn)相差很小甚至結(jié)果一致，準(zhǔn)確度較高且方便直觀。表1降凝劑濃度(ppm)0200400600800100012001400凝點(diǎn)(℃)19.19.06.95.00.0-1.9-3.9-7.0本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12