專利名稱：凸輪軸在線專用檢具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種凸輪軸在線專用檢具。
背景技術(shù)：
凸輪軸是活塞發(fā)動(dòng)機(jī)里的一個(gè)部件，它的作用是控制氣門的開(kāi)啟和閉合動(dòng)作。雖然在四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)里凸輪軸的轉(zhuǎn)速是曲軸的一半(在二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)中凸輪軸的轉(zhuǎn)速與曲軸相同)，不過(guò)通常它的轉(zhuǎn)速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此設(shè)計(jì)中對(duì)凸輪軸在強(qiáng)度和支撐方面的要求很高，其材質(zhì)一般是特種鑄鐵，偶爾也采用鍛件。由于氣門運(yùn)動(dòng)規(guī)律關(guān)系到一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力和運(yùn)轉(zhuǎn)特性，因此凸輪軸的精度在發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)過(guò)程中占據(jù)著十分重要的地位。凸輪軸的相位角度(凸輪頂點(diǎn)與定位面之間的角度)與裝配角度(凸輪頂點(diǎn)與法蘭盤基準(zhǔn)孔之間的角度)是凸輪軸的兩個(gè)重要特性，由于凸輪的輪廓是不規(guī)則的，要找到凸輪的頂點(diǎn)必須要使用特殊的檢測(cè)設(shè)備，檢測(cè)效率較慢。在粗精磨凸輪和壓裝工序過(guò)程中， 要檢測(cè)合格后方可加工，檢測(cè)效率慢使生產(chǎn)輔助時(shí)間增加。因此，如何提高凸輪軸的檢測(cè)效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種凸輪軸在線專用檢具，以提高凸輪軸的檢測(cè)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案—種凸輪軸在線專用檢具，包括凸輪軸定位裝置和測(cè)量裝置，所述凸輪軸定位在該凸輪軸定位裝置上；所述測(cè)量裝置設(shè)置在機(jī)架上，該測(cè)量裝置至少具有兩個(gè)比較量具，且所述比較量具的測(cè)試端與所述凸輪軸的待測(cè)試位置相對(duì)應(yīng)。優(yōu)選的，在上述凸輪軸在線專用檢具中，所述凸輪軸定位裝置具體包括定位架，其至少具有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板之間的間距大于凸輪軸的長(zhǎng)度；設(shè)置在所述第一立板上的第一頂尖；設(shè)置在所述第二立板上的第二頂尖，所述第一頂尖和所述第二頂尖至少有一個(gè)為活動(dòng)頂尖；與所述第一頂尖或第二頂尖相連的定位銷，其與所述凸輪軸的法蘭上的安裝孔相適配。優(yōu)選的，在上述凸輪軸在線專用檢具中，所述定位銷通過(guò)連接座與所述第一頂尖相連，所述連接座套設(shè)在所述第一頂尖靠近所述第二頂尖的一端上，所述定位銷設(shè)置在所述連接座上。優(yōu)選的，在上述凸輪軸在線專用檢具中，所述第二頂尖為活動(dòng)頂尖，所述第二頂尖滑動(dòng)配合在所述第二立板的安裝孔內(nèi)，且通過(guò)鎖緊螺釘預(yù)緊。優(yōu)選的，在上述凸輪軸在線專用檢具中，所述第一頂尖插設(shè)于所述第一立板的安
3裝孔內(nèi)，且分別靠定位臺(tái)階和預(yù)緊螺母進(jìn)行軸向定位。優(yōu)選的，在上述凸輪軸在線專用檢具中，所述定位架包括底板，所述第一立板和第二立板分別設(shè)置在所述底板的兩端。優(yōu)選的，在上述凸輪軸在線專用檢具中，所述測(cè)量裝置設(shè)置在所述底板上。優(yōu)選的，在上述凸輪軸在線專用檢具中，所述測(cè)量裝置具體包括安裝座，為兩個(gè)，且分別設(shè)置在所述底板的兩側(cè)；所述比較量具，為兩個(gè)，且分別設(shè)置在兩個(gè)所述安裝座上。優(yōu)選的，在上述凸輪軸在線專用檢具中，兩個(gè)所述比較量具相對(duì)設(shè)置。優(yōu)選的，在上述凸輪軸在線專用檢具中，所述比較量具為百分表或千分表。從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的凸輪軸在線專用檢具，包括凸輪軸定位裝置，所述凸輪軸定位在該凸輪軸定位裝置上；設(shè)置在機(jī)架上的測(cè)量裝置，其至少具有兩個(gè)比較量具，且所述比較量具的測(cè)試端與所述凸輪軸的待測(cè)試位置相對(duì)應(yīng)。將凸輪軸定位在凸輪軸定位裝置上后，則凸輪軸的空間位置便已確定。檢測(cè)前，先準(zhǔn)備一件樣品(角度要求合格，并且處于標(biāo)準(zhǔn)值)，將樣品定位在凸輪軸定位裝置上，比較量具頂緊在凸輪軸待測(cè)位置的表面上，然后將比較量具的讀數(shù)對(duì)零，取下樣品，將要檢測(cè)的產(chǎn)品以同樣的方式裝夾在凸輪軸定位裝置上，比較量具頂緊在與樣品同一位置處，讀數(shù)對(duì)比即可快速判定該產(chǎn)品是否合格。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的凸輪軸在線專用檢具的主視結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的凸輪軸在線專用檢具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明公開(kāi)了一種凸輪軸在線專用檢具，以提高凸輪軸的檢測(cè)效率。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的凸輪軸在線專用檢具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的凸輪軸在線專用檢具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提供的凸輪軸在線專用檢具，包括凸輪軸定位裝置和測(cè)量裝置。其中，凸輪軸定位裝置用于定位凸輪軸10的空間位置，保證各個(gè)凸輪軸10裝配至凸輪軸定位裝置上后，其空間位置均相同，從而確定各凸輪軸10測(cè)量的準(zhǔn)確性。凸輪軸10在測(cè)量前，首先應(yīng)將該凸輪軸10定位在該凸輪軸定位裝置上，以確定其空間位置。測(cè)量裝置設(shè)置在機(jī)架(即一固定不動(dòng)的安裝部件)上，其至少具有兩個(gè)比較量具11，且比較量具11的測(cè)試端與凸輪軸10的待測(cè)試位置相對(duì)應(yīng)。在凸輪軸10安裝至凸輪軸定位裝置上后，比較量具11與凸輪
4軸10的位置便于確定，因此各個(gè)凸輪軸10與比較量具11的相對(duì)位置均相同，通過(guò)比較量具11測(cè)量凸輪軸10的相對(duì)豎直，即可得出待測(cè)凸輪軸與符合要求的凸輪軸的誤差相對(duì)值， 繼而可判斷待測(cè)凸輪軸是否符合技術(shù)要求。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是比較量具11只能測(cè)出相對(duì)數(shù)值，不能測(cè)出絕對(duì)數(shù)值，主要用于測(cè)量形狀和位置誤差，例如百分表和千分表
等量具。本發(fā)明在將待測(cè)凸輪軸定位在凸輪軸定位裝置上后，則待測(cè)凸輪軸的空間位置便已確定。檢測(cè)前，先準(zhǔn)備一件樣品(角度要求合格，并且處于標(biāo)準(zhǔn)值)，將樣品定位在凸輪軸定位裝置上，比較量具11頂緊在凸輪軸待測(cè)位置的表面上，然后將比較量具的讀數(shù)對(duì)零， 取下樣品，將要檢測(cè)的產(chǎn)品以同樣的方式裝夾在凸輪軸定位裝置上，比較量具頂緊在與樣品同一位置處，讀數(shù)對(duì)比即可快速判定該產(chǎn)品是否合格。凸輪軸定位裝置可具體包括定位架、第一頂尖7、第二頂尖1和定位銷4。其中，定位架至少具有第一立板6和第二立板2，第一立板6和第二立板2之間的間距大于凸輪軸 10的長(zhǎng)度，以保證凸輪軸10可定位于二者之間，第一立板6和第二立板2用于分別安裝第一頂尖7和第二頂尖1。第一頂尖7設(shè)置在第一立板6上，第二頂尖1設(shè)置在第二立板2上的，第一頂尖7和第二頂尖1至少有一個(gè)為活動(dòng)頂尖。第一頂尖7和第二頂尖1用于分別頂住凸輪軸左右兩側(cè)的中心孔，起到定心的作用，將第一頂尖7和第二頂尖1中的至少一個(gè)設(shè)計(jì)為活動(dòng)頂尖，目的在于方便凸輪軸10的安裝定位。在本實(shí)施例中其中一個(gè)頂尖為固定結(jié)構(gòu)，另一個(gè)為活動(dòng)結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)，僅需對(duì)活動(dòng)頂尖進(jìn)行調(diào)節(jié)即可。定位銷4與第一頂尖7 或第二頂尖1相連，其與凸輪軸的法蘭上的安裝孔相適配，即在凸輪軸10安裝至第一頂尖7 和第二頂尖1上后，應(yīng)將定位銷4插設(shè)于法蘭盤上的相應(yīng)安裝孔內(nèi)，以限制凸輪軸10的轉(zhuǎn)動(dòng)，而且定位銷4與法蘭盤上相應(yīng)安裝孔的插配還能夠保證各個(gè)凸輪軸10安裝完成后，各凸輪軸10與比較量具11的對(duì)應(yīng)位置相同，從而保證比較量具11測(cè)量凸輪軸10上同一位置的位置誤差。在本發(fā)明的一具體實(shí)施例中，定位銷4可通過(guò)連接座5與第一頂尖7相連，連接座 5套設(shè)在第一頂尖7靠近第二頂尖1的一端上，定位銷4設(shè)置在連接座5上。連接座5在套設(shè)于第一頂尖7上后，可通過(guò)預(yù)緊螺釘鎖緊，防止連接座5軸向移動(dòng)。一般應(yīng)將連接座5固定在固定不動(dòng)的頂尖上，因此在本實(shí)施例中，第一頂尖7為固定頂尖，第二頂尖1為活動(dòng)頂尖。即第二頂尖1滑動(dòng)配合在第二立板2的安裝孔內(nèi)，且通過(guò)鎖緊螺釘9預(yù)緊，拆卸凸輪軸 10時(shí)，可首先將鎖緊螺釘9旋松，然后將第二頂尖1向后滑動(dòng)，使得兩頂尖之間的距離大于凸輪軸10的長(zhǎng)度，便可將凸輪軸10拿出，然后再裝配下一凸輪軸，在兩頂尖對(duì)凸輪軸10頂緊后，將鎖緊螺釘9旋緊，防止第二頂尖1移動(dòng)。第二頂尖上的預(yù)緊裝置可以采取彈簧、氣壓或液壓等方式，本發(fā)明不作限定。第一頂尖7插設(shè)于第一立板6的安裝孔內(nèi)，且分別靠定位臺(tái)階和預(yù)緊螺母進(jìn)行軸向定位。在本實(shí)施例中，第一頂尖7通過(guò)其右側(cè)的定位臺(tái)階限制該第一頂尖7向左移動(dòng)，裝配第一頂尖7時(shí)，由第一頂尖7的左端插入第一立板6的安裝孔內(nèi)，然后在第一頂尖7的左端旋入預(yù)緊螺母，直至旋緊螺母與定位臺(tái)階的間距與第一立板6的厚度相同，從而將第一頂尖7固定在第一立板6上。在安裝和拆卸凸輪軸10時(shí)，第一頂尖7 —般不需拆卸，僅需移動(dòng)第二頂尖1的軸向位置即可。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，第一頂尖7還可與第一立板6設(shè)計(jì)成一體式結(jié)構(gòu)，因此本發(fā)明不對(duì)第一頂尖7的具體固定形式作限定。
定位架可包括底板3，第一立板6和第二立板2分別設(shè)置在底板3的兩端，測(cè)量裝置設(shè)置在底板3上。測(cè)量裝置可具體包括安裝座8和比較量具11，其中，安裝座8可為兩個(gè)，且分別設(shè)置在底板3的兩側(cè)，相應(yīng)的，比較量具11也為兩個(gè)，且分別設(shè)置在兩個(gè)安裝座8 上，兩個(gè)比較量具11優(yōu)選為相對(duì)設(shè)置。兩個(gè)比較量具11以完全可以判斷出凸輪軸是否合格的要求，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，比較量具11的數(shù)量越多，其測(cè)量越精確。由于本發(fā)明僅需快速判斷該凸輪軸10是否合格或滿足技術(shù)要求，因此設(shè)置兩個(gè)比較量具11 以完全能夠達(dá)到判斷標(biāo)準(zhǔn)。本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種凸輪軸在線專用檢具，其特征在于，包括凸輪軸定位裝置和測(cè)量裝置，所述凸輪軸定位在該凸輪軸定位裝置上；所述測(cè)量裝置設(shè)置在機(jī)架上，該測(cè)量裝置至少具有兩個(gè)比較量具(11)，且所述比較量具(11)的測(cè)試端與所述凸輪軸的待測(cè)試位置相對(duì)應(yīng)。
2.如要求1所述的凸輪軸在線專用檢具，其特征在于，所述凸輪軸定位裝置具體包括 定位架，其至少具有第一立板(6)和第二立板O)，所述第一立板(6)和第二立板(2)之間的間距大于凸輪軸的長(zhǎng)度；設(shè)置在所述第一立板(6)上的第一頂尖(7)；設(shè)置在所述第二立板( 上的第二頂尖(1)，所述第一頂尖(7)和所述第二頂尖(1)至少有一個(gè)為活動(dòng)頂尖；與所述第一頂尖(7)或第二頂尖(1)相連的定位銷，其與所述凸輪軸的法蘭上的安裝孔相適配。
3.如權(quán)利要求2所述的凸輪軸在線專用檢具，其特征在于，所述定位銷(4)通過(guò)連接座( 與所述第一頂尖(7)相連，所述連接座( 套設(shè)在所述第一頂尖(7)靠近所述第二頂尖(1)的一端上，所述定位銷(4)設(shè)置在所述連接座( 上。
4.如權(quán)利要求2所述的凸輪軸在線專用檢具，其特征在于，所述第二頂尖(1)為活動(dòng)頂尖，所述第二頂尖(1)滑動(dòng)配合在所述第二立板( 的安裝孔內(nèi)，且通過(guò)鎖緊螺釘(9)預(yù)緊。
5.如權(quán)利要求2所述的凸輪軸在線專用檢具，其特征在于，所述第一頂尖(7)插設(shè)于所述第一立板(6)的安裝孔內(nèi)，且分別靠定位臺(tái)階和預(yù)緊螺母進(jìn)行軸向定位。
6.如權(quán)利要求2所述的凸輪軸在線專用檢具，其特征在于，所述定位架包括底板(3)， 所述第一立板(6)和第二立板( 分別設(shè)置在所述底板(3)的兩端。
7.如權(quán)利要求6所述的凸輪軸在線專用檢具，其特征在于，所述測(cè)量裝置設(shè)置在所述底板⑶上。
8.如權(quán)利要求7所述的凸輪軸在線專用檢具，其特征在于，所述測(cè)量裝置具體包括 安裝座(8)，為兩個(gè)，且分別設(shè)置在所述底板(3)的兩側(cè)；所述比較量具(11)，為兩個(gè)，且分別設(shè)置在兩個(gè)所述安裝座(8)上。
9.如權(quán)利要求8所述的凸輪軸在線專用檢具，其特征在于，兩個(gè)所述比較量具(11)相對(duì)設(shè)置。
10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的凸輪軸在線專用檢具，其特征在于，所述比較量具 (11)為百分表或千分表。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種凸輪軸在線專用檢具，包括凸輪軸定位裝置和測(cè)量裝置，所述凸輪軸定位在該凸輪軸定位裝置上；所述測(cè)量裝置設(shè)置在機(jī)架上，該測(cè)量裝置至少具有兩個(gè)比較量具，且所述比較量具的測(cè)試端與所述凸輪軸的待測(cè)試位置相對(duì)應(yīng)。本發(fā)明檢測(cè)前，先準(zhǔn)備一件樣品(角度要求合格，并且處于標(biāo)準(zhǔn)值)，將樣品定位在凸輪軸定位裝置上，比較量具頂緊在凸輪軸待測(cè)位置的表面上，然后將比較量具的讀數(shù)對(duì)零，取下樣品，將要檢測(cè)的產(chǎn)品以同樣的方式裝夾在凸輪軸定位裝置上，比較量具頂緊在與樣品同一位置處，讀數(shù)對(duì)比即可快速判定該產(chǎn)品是否合格。
文檔編號(hào)G01M15/04GK102252851SQ20111017954
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者伍良前, 毛國(guó)友, 肖世銀, 肖冬, 賀澤龍 申請(qǐng)人:重慶銀鋼汽車配件制造有限責(zé)任公司