2、第三導向套123、第二橫板124和橫梁125，所述第二底板121固定在機架I上，所述第二導向柱122的底部固定在第二底板121的兩端，所述第三導向套123套在第二導向柱122上，所述橫梁125固定在第三導向套123上，所述第二橫板124固定在計量料筒3上，所述第一氣缸6固定在第二橫板124上，其伸縮端穿過第二橫板124固定在橫梁125上，所述活塞桿5的底端固定在橫梁125上，第一氣缸6帶動橫梁125沿第二導向柱122上下移動，使固定在橫梁125上的活塞桿5隨之上下移動，方便活塞4對計量料筒3進行吸料和排料。
[0024]如圖1、圖2所示，在本實施例中，所述傳送機構(gòu)9包括傳送鏈91、電機92、主動輪、從動輪和輸送架93，所述傳送架93固定在機架I上，所述主動輪和從動輪分別軸安裝在輸送架93的兩端，所述傳送鏈91緊套在主動輪和從動輪之間，所述電機92固定輸送架91上并與主動輪傳動連接，由電機92帶動主動輪，帶主動輪上的傳送鏈91運動把瓶子帶到設(shè)定位置。
[0025]如圖6所示，在本實施例中，所述調(diào)量機構(gòu)11包括第三底板111、第三導向柱112、第一橫向板113、第二橫向板114、絲桿115、第三橫板116、感應(yīng)器117、手輪118和調(diào)量計算器119，所述第三底板111固定在機架I上，所述第三導向柱112的底端分別固定在第三底板111的兩端，所述第三橫板116固定在第三導向柱112的頂端，所述第一橫向板113和第二橫向板114套在第二導向柱112上，所述絲桿115的底端依次穿過第三橫板116、第二橫向板114和第一橫向板113伸進第三底板111的安裝孔內(nèi)，且絲桿115與第二橫向板114和第一橫向板113之一螺紋傳動連接，所述感應(yīng)器117分別安裝在第一橫向板113和第二橫向板114上，所述手輪118固定在絲桿115的頂部，所述調(diào)量計算器119安裝在手輪118與第三橫板116之間，且所述絲桿115穿過調(diào)量計算器119，通過第一橫向板113和第二橫向板114上的感應(yīng)器117測量橫梁125上下移動的距離，方便對計量料筒3的物料輸出量進行控制，同時，手輪118通過絲桿115可以調(diào)節(jié)第一橫向板113和第二橫向板114的相對位置，對計量料筒3的輸出量進行調(diào)節(jié)。
[0026]本實施例的單頭直線式自動灌裝機的工作過程如下:灌裝機工作時，外部控制系統(tǒng)控制電機轉(zhuǎn)動，帶動傳送鏈將空瓶子輸送到灌裝頭的正下方，此時，后擋瓶氣缸關(guān)閉，實現(xiàn)擋瓶，前擋瓶氣缸處于打開狀態(tài)，傳送機構(gòu)上的計數(shù)光電開關(guān)對進入灌裝區(qū)域的瓶子數(shù)達到設(shè)定參數(shù)時，前擋瓶氣缸打開，對傳送機構(gòu)上的空瓶子進行分瓶，防止瓶子再進入灌裝區(qū)域；此時，外部控制系統(tǒng)控制第二氣缸的伸縮端縮回使第二橫板帶動升降拉桿向下移動，安裝在升降拉桿上的灌裝頭向下移動插入到空瓶子口處或深入到空瓶子中，此時，外部控制系統(tǒng)控制第一氣缸的伸縮端向上運動，同時，打開轉(zhuǎn)換閥和灌裝閥，活塞桿在第一氣缸的帶動下向上移動帶動活塞向上移使計量料筒內(nèi)的物料通過導管輸送到灌裝頭，由灌裝頭對空瓶子進行物料灌裝，當與活塞桿連接的橫梁從第二橫向板移到第一橫向板時，感應(yīng)器將感應(yīng)到的位置信息傳送到外部控制系統(tǒng)，外部控制系統(tǒng)關(guān)閉轉(zhuǎn)換閥和灌裝閥，第二氣缸帶動升降拉桿上升，灌裝頭離開瓶子，后擋瓶氣缸打開，傳送鏈將裝有物料的瓶子傳送走，同時，第一氣缸帶動活塞桿下移，料斗上的物料通過轉(zhuǎn)換閥進入到計量料筒內(nèi)，從而完成一次灌裝。
【主權(quán)項】
1.一種多頭直線式灌裝機，其特征在于包括機架、料斗、多個泵料單元、第一氣缸、多個灌裝頭、傳送機構(gòu)、升降機構(gòu)和調(diào)量機構(gòu)，每個所述泵料單元包括計量料筒、活塞、活塞桿和轉(zhuǎn)換閥，所述計量料筒固定在機架上，所述活塞安裝在計量料筒內(nèi)，所述第一氣缸豎直安裝在機架上，所述活塞桿的一端與活塞連接，其另一端通過導向機構(gòu)與第一氣缸的伸縮端連接，所述轉(zhuǎn)換閥安裝在計量料筒的頂部，其一出口與計量料筒連通，所述料斗固定在機架上，其出料口與轉(zhuǎn)換閥的進口連通，所述傳送機構(gòu)橫向安裝在機架上，每個所述灌裝頭通過升降機構(gòu)安裝在機架上，且每個所述灌裝頭位于傳送機構(gòu)的正上方，其進料口通過導管與對應(yīng)的泵料單元的轉(zhuǎn)換閥的另一出口連通，每個所述灌裝頭上安裝灌裝閥，所述調(diào)量機構(gòu)安裝在機架上并與導向機構(gòu)對齊，所述第一氣缸、轉(zhuǎn)換閥、傳送機構(gòu)、升降機構(gòu)、調(diào)量機構(gòu)和灌裝閥均與外部控制系統(tǒng)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭直線式灌裝機，其特征在于所述升降機構(gòu)包括第一底板、第一導向柱、第一導向套、第一橫板、第二氣缸、第二導向套和升降拉桿，所述第一底板固定在機架上，所述第一導向柱的底端固定在第一底板的兩端，所述第一導套套在第一導向柱上，所述第一橫板固定在第一導向套上，所述第二氣缸固定在第一底板的中部，其伸縮端固定在第一橫板的底部，所述第二導向套固定機架上，所述升降拉桿穿過第二導向套固定在第一橫板上，所述灌裝頭安裝在升降拉桿的上端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭直線式灌裝機，其特征在于所述導向機構(gòu)包括第二底板、第二導向柱、第三導向套、第二橫板和橫梁，所述第二底板固定在機架上，所述第二導向柱的底部固定在第二底板的兩端，所述第三導向套套在第二導向柱上，所述橫梁固定在第三導向套上，所述第二橫板固定在計量料筒上，所述第一氣缸固定在第二橫板上，其伸縮端穿過第二橫板固定在橫梁上，所述活塞桿的底端固定在橫梁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭直線式灌裝機，其特征在于所述傳送機構(gòu)包括傳送鏈、電機、主動輪、從動輪和輸送架，所述傳送架固定在機架上，所述主動輪和從動輪分別軸安裝在輸送架的兩端，所述傳送鏈緊套在主動輪和從動輪之間，所述電機固定輸送架上并與主動輪傳動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的多頭直線式灌裝機，其特征在于所述調(diào)量機構(gòu)包括第三底板、第三導向柱、第一橫向板、第二橫向板、絲桿、第三橫板和感應(yīng)器，所述第三底板固定在機架上，所述第三導向柱的底端分別固定在第三底板的兩端，所述第三橫板固定在第三導向柱的頂端，所述第一橫向板和第二橫向板套在第二導向柱上，所述絲桿的底端依次穿過第三橫板、第一橫向板和第二橫向板伸進第三底板的安裝孔內(nèi)，且絲桿與第二橫向板和第一橫向板之一螺紋傳動連接，所述感應(yīng)器分別安裝在第一橫向板和第二橫向板上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多頭直線式灌裝機，其特征在于所述調(diào)量機構(gòu)還包括手輪和調(diào)量計算器，所述手輪固定在絲桿的頂部，所述調(diào)量計算器安裝在手輪與第三橫板之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的多頭直線式灌裝機，其特征在于還包括擋瓶機構(gòu)和卡瓶機構(gòu)，所述擋瓶機構(gòu)安裝在機架上并位于傳送機構(gòu)的上方，所述卡瓶機構(gòu)安裝在機架上并位于灌裝頭的正下方，所述擋瓶機構(gòu)和卡瓶機構(gòu)與外部控制系統(tǒng)電連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多頭直線式灌裝機，包括機架、料斗、多個泵料單元、第一氣缸、多個灌裝頭、傳送機構(gòu)、升降機構(gòu)和調(diào)量機構(gòu)，每個所述泵料單元包括計量料筒、活塞、活塞桿和轉(zhuǎn)換閥，所述計量料筒固定在機架上，所述活塞安裝在計量料筒內(nèi)，所述第一氣缸豎直安裝在機架上，所述活塞桿的一端與活塞連接，其另一端通過導向機構(gòu)與第一氣缸的伸縮端連接，所述轉(zhuǎn)換閥安裝在計量料筒的頂部，其一出口與計量料筒連通，所述料斗固定在機架上，其出料口與轉(zhuǎn)換閥的進口連通，所述傳送機構(gòu)橫向安裝在機架上，每個所述灌裝頭通過升降機構(gòu)安裝在機架上，所述調(diào)量機構(gòu)安裝在機架上并與導向機構(gòu)對齊。本實用新型的多頭直線式灌裝機操作方便，全自動化控制。
【IPC分類】B67C3/22, B67C3/26
【公開號】CN204689616
【申請?zhí)枴緾N201520395514
【發(fā)明人】許玉田
【申請人】許玉田
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月9日