專利名稱:封閉式灌裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種封閉式灌裝機(jī)，包括工作平臺、凈化裝置、頂板、底板、及與頂板和底板連接的周邊圍板，周邊圍板、頂板和底板圍接形成密閉灌裝室，工作平臺位于灌裝室內(nèi)，灌裝室設(shè)有排風(fēng)窗，凈化裝置設(shè)有與灌裝室連通的輸風(fēng)管道、凈化室、及設(shè)于凈化室內(nèi)的風(fēng)機(jī)，凈化室設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及與輸風(fēng)管道連接的出風(fēng)口，在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有第一過濾器。本實用新型封閉式灌裝機(jī)通過周邊圍板、頂板和底板圍接形成密閉灌裝室，實現(xiàn)灌裝區(qū)域的封閉，且通過凈化裝置對灌裝室內(nèi)的空氣進(jìn)行凈化，保證灌裝的潔凈性，且封閉式灌裝機(jī)進(jìn)行局部凈化，取消凈化間的設(shè)置，無須進(jìn)行大環(huán)境的潔凈，降低投資成本，降低維修成本，減少能耗，大大降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】 封閉式灌裝機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及灌裝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種封閉式灌裝機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在灌裝【技術(shù)領(lǐng)域】，一般通過灌裝機(jī)對瓶子進(jìn)行灌裝?，F(xiàn)階段灌裝機(jī)的灌裝區(qū)為敞開式灌裝區(qū)，為了確保灌裝的潔凈性，須將灌裝機(jī)安裝在一個凈化間內(nèi)，因此一臺灌裝機(jī)需配置一套凈化間，投入成本高，且凈化間維修成本也高，凈化間占用空間大，不利于空間的利用，造成能源的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種封閉式灌裝機(jī)，能達(dá)到降低成本和保證灌裝潔凈性的目的。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型的目的，采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種封閉式灌裝機(jī)，包括工作平臺、凈化裝置、頂板、底板、及與頂板和底板連接的周邊圍板，周邊圍板、頂板和底板圍接形成密閉灌裝室，工作平臺位于灌裝室內(nèi)，灌裝室設(shè)有排風(fēng)窗，凈化裝置設(shè)有與灌裝室連通的輸風(fēng)管道、凈化室、及設(shè)于凈化室內(nèi)的風(fēng)機(jī)，凈化室設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及與輸風(fēng)管道連接的出風(fēng)口，在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有第一過濾器。
[0006]周邊圍板、頂板和底板圍接形成密閉灌裝室，且工作平臺位于密閉灌裝室內(nèi)，實現(xiàn)灌裝區(qū)域的封閉。工作前，將排風(fēng)窗打開，凈化裝置通過風(fēng)機(jī)抽取外部空氣，空氣通過第一過濾器轉(zhuǎn)變?yōu)闈崈艨諝猓賹崈艨諝馔ㄟ^輸風(fēng)管道送入灌裝室，并將灌裝室內(nèi)原來的空氣通過排風(fēng)窗排出，風(fēng)機(jī)不斷往灌裝室輸送潔凈空氣，讓灌裝室保持潔凈，實現(xiàn)灌裝的潔凈性；工作時，關(guān)閉排風(fēng)窗，將待灌裝的容器送入工作臺上，啟動灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝。該封閉式灌裝機(jī)進(jìn)行局部凈化，無須進(jìn)行大環(huán)境的潔凈，降低投資成本，減少能耗，降低生產(chǎn)成本。
[0007]下面對技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
[0008]進(jìn)一步的是，封閉式灌裝機(jī)還包括COP清潔裝置，COP清潔裝置設(shè)有與灌裝室連通的清潔管道。COP清潔裝置通過清潔管道向灌裝室注入清潔劑，對灌裝室的表面和容器表面進(jìn)行清潔，進(jìn)一步保證灌裝的潔凈性。
[0009]進(jìn)一步的是，密閉灌裝室設(shè)有多個觀察窗，多個觀察窗均勻分布在周邊圍板上。通過觀察窗觀察灌裝室內(nèi)的灌裝情況，且可通過觀察窗進(jìn)入灌裝室進(jìn)行維修，方便操作者的觀察和維修工作。
[0010]進(jìn)一步的，觀察窗連有監(jiān)測傳感器，COP清潔裝置設(shè)有控制器、及設(shè)于清潔管道上的控制閥，監(jiān)測傳感器的輸出端與控制器的輸入端連接，控制器的輸出端與控制閥連接。當(dāng)活動視窗打開又關(guān)閉后，監(jiān)測傳感器將觀察窗的動作信息傳送至COP清潔裝置的控制器，控制器驅(qū)動控制閥打開，對灌裝室的表面和容器表面進(jìn)行清潔，防止因觀察窗打開時，有污染物進(jìn)入灌裝室，進(jìn)一步保證灌裝的潔凈性。
[0011]進(jìn)一步的是，封閉式灌裝機(jī)還包括灌裝裝置，灌裝裝置設(shè)有灌裝管道、灌裝筒、及與灌裝筒連通的進(jìn)料管道，灌裝管道的一端與灌裝筒連通，另一端與灌裝室連通。工作時，灌裝料從進(jìn)料管道進(jìn)入灌裝桶，然后再通過灌裝管道進(jìn)入灌裝室，對工作平臺上的待灌裝容器進(jìn)行灌裝。
[0012]進(jìn)一步的是，封閉式灌裝機(jī)還包括CIP回流裝置，CIP回流裝置設(shè)有回流管道，回流管道的一端與灌裝管道連接，另一端分別與進(jìn)料管道和灌裝筒連接。通過CIP回流裝置對灌裝裝置內(nèi)的管道進(jìn)行清潔，進(jìn)一步保證灌裝的潔凈性。
[0013]進(jìn)一步的是，凈化裝置還包括第二過濾器，第二過濾裝置設(shè)于出風(fēng)口處。通過在出風(fēng)口設(shè)置第二過濾器，使進(jìn)入灌裝室的空氣更潔凈，進(jìn)一步保證灌裝的潔凈性。
[0014]進(jìn)一步的是，輸風(fēng)管道與頂板連通，排風(fēng)窗設(shè)于底板上。潔凈的空氣從灌裝室的頂部輸入，將原有的空氣從灌裝室底部的排風(fēng)窗排出，保證原有空氣通過排風(fēng)口排干凈，進(jìn)一步保證灌裝的潔凈性。
[0015]進(jìn)一步的是，灌裝室的內(nèi)壁為呈鏡面的表面，保證COP清潔裝置對灌裝進(jìn)行清洗后，清潔劑從內(nèi)壁滑落，避免清洗劑附著在灌裝室的內(nèi)壁，進(jìn)一步灌裝的潔凈性。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0017]本實用新型封閉式灌裝機(jī)通過周邊圍板、頂板和底板圍接形成密閉灌裝室，實現(xiàn)灌裝區(qū)域的封閉，且通過凈化裝置對灌裝室內(nèi)的空氣進(jìn)行凈化，通過COP清潔裝置對灌裝室內(nèi)的污染物進(jìn)行清洗，通過CIP回流裝置對灌裝料流經(jīng)的管道內(nèi)壁進(jìn)行清洗，保證灌裝的潔凈性，且封閉式灌裝機(jī)進(jìn)行局部凈化，取消凈化間的設(shè)置，無須進(jìn)行大環(huán)境的潔凈，降低投資成本，降低維修成本，減少能耗，大大降低生產(chǎn)成本。

【附圖說明】

[0018]圖1是本實用新型實施例封閉式灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型實施例凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實用新型實施例灌裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本實用新型實施例CIP回流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]10.旋轉(zhuǎn)平臺，20.凈化裝置，201.輸風(fēng)管道，202.凈化室，2021.出風(fēng)口，2022.進(jìn)風(fēng)口，203.風(fēng)機(jī)，204.安裝架，205.第一過濾器，206.第二過濾器，30.灌裝室，301.頂板，302.底板，303.周邊圍板，40.灌裝裝置，401.灌裝管道，402.灌裝筒，403.進(jìn)料管道，404.固定件，50.CIP回流裝置，501.回流管道，601.清潔管道，70.容器。

【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0025]如圖1所示，一種封閉式灌裝機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)平臺10、凈化裝置20、頂板301、底板302、和多個周邊圍板303，周邊圍板303、頂板301和底板302圍接形成密閉灌裝室30，旋轉(zhuǎn)平臺10位于灌裝室30內(nèi)，灌裝室30的底板301設(shè)有排風(fēng)窗(附圖未標(biāo)識)，凈化裝置20設(shè)置于灌裝室30的上方，凈化裝置20設(shè)有與灌裝室30的頂板301連通的輸風(fēng)管道201、凈化室202、及設(shè)于凈化室202內(nèi)的風(fēng)機(jī)203，風(fēng)機(jī)203通過安裝架204固定在凈化室202內(nèi)，凈化室202設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 2022及與輸風(fēng)管道201連接的出風(fēng)口 2021，在進(jìn)風(fēng)口 2022處設(shè)有第一過濾器205，灌裝室30與輸風(fēng)管道201、排風(fēng)窗密封連接。
[0026]周邊圍板303、頂板301和底板302圍接形成密閉灌裝室30，且旋轉(zhuǎn)平臺10位于灌裝室30內(nèi)，實現(xiàn)灌裝區(qū)域的封閉。工作前，將排風(fēng)窗打開，凈化裝置20通過風(fēng)機(jī)203抽取外部空氣，空氣通過第一過濾器205轉(zhuǎn)變?yōu)闈崈艨諝?，再將潔凈空氣通過輸風(fēng)管道201從灌裝室30的上部輸入，將原有的空氣從底部的排風(fēng)窗排出，風(fēng)機(jī)不斷往灌裝室30輸送潔凈空氣，保證原有空氣通過排風(fēng)窗排干凈，讓灌裝室30保持潔凈，實現(xiàn)灌裝的潔凈性；工作時，關(guān)閉排風(fēng)窗，將待灌裝的容器70送入旋轉(zhuǎn)平臺10上，啟動灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝。封閉式灌裝機(jī)進(jìn)行局部凈化，無須進(jìn)行大環(huán)境的潔凈，降低投資成本，降低能耗，降低生產(chǎn)成本。
[0027]如圖2所示，凈化裝置20還包括第二過濾器206，第二過濾裝置設(shè)于出風(fēng)口 2021處。通過在出風(fēng)口 2021設(shè)置第二過濾器，使進(jìn)入灌裝室30的空氣更潔凈，進(jìn)一步保證灌裝的潔凈性。
[0028]在本實施例中，封閉式灌裝機(jī)設(shè)有2個凈化裝置20，封閉式灌裝機(jī)還可以根據(jù)實際需要設(shè)置I個以上的凈化裝置20。
[0029]如圖1和圖3所示，封閉式灌裝機(jī)在旋轉(zhuǎn)平臺10的中心位置上設(shè)置了灌裝裝置40，灌裝裝置40通過固定件404固定在旋轉(zhuǎn)平臺10上，灌裝裝置40設(shè)有灌裝管道401、灌裝筒402、及與灌裝筒402連通的進(jìn)料管道403，灌裝管道401的一端與灌裝筒402連通，另一端與灌裝室30連通、并與灌裝室30密封連接。工作時，灌裝料從進(jìn)料管道403進(jìn)入灌裝桶，然后再通過灌裝管道401進(jìn)入灌裝室30，對旋轉(zhuǎn)平臺10上的待灌裝容器70進(jìn)行灌裝。
[0030]在本實施例中，旋轉(zhuǎn)平臺10為圓形，旋轉(zhuǎn)平臺10上放置有多個待灌裝的容器70，待灌裝的容器70以旋轉(zhuǎn)平臺10的中心在同一圓周上均勻分布，灌裝管道401與待灌裝的容器70 對應(yīng)。
[0031]如圖1和圖4所示，封閉式灌裝機(jī)還包括CIP回流裝置50，CIP回流裝置50設(shè)有與灌裝室30連通的回流管道501，回流管道501與灌裝室30密封連接，灌裝室30的內(nèi)壁為呈鏡面的表面。CIP回流裝置50通過回流管道501向灌裝室30注入清潔劑，對灌裝室30的表面和容器70表面進(jìn)行清潔，清潔劑從光滑的內(nèi)壁滑落，避免清洗劑附著在灌裝室30的內(nèi)壁，進(jìn)一步保證灌裝的潔凈性。封閉式灌裝機(jī)根據(jù)實際需要設(shè)置一個以上CIP回流裝置
50 ο
[0032]如圖1所示，封閉式灌裝機(jī)還包括COP清潔裝置，COP清潔裝置設(shè)有清潔管道601，清潔管道601的一端與灌裝管道401連接，另一端分別與進(jìn)料管道403和灌裝筒402連接。通過COP清潔裝置對灌裝裝置40進(jìn)行清潔，進(jìn)一步保證灌裝的潔凈性。封閉式灌裝機(jī)根據(jù)實際需要設(shè)置一個以上COP清潔裝置。
[0033]灌裝室30設(shè)有多個觀察窗(附圖未標(biāo)識)，多個觀察窗均勻分布在周邊圍板上，觀察窗連有監(jiān)測傳感器(附圖未標(biāo)識)，COP清潔裝置設(shè)有控制器(附圖未標(biāo)識)、及設(shè)于清潔管道601上的控制閥(附圖未標(biāo)識)，監(jiān)測傳感器的輸出端與控制器的輸入端連接，控制器的輸出端與控制閥連接。通過觀察窗觀察灌裝室30內(nèi)的灌裝情況，且可通過觀察窗進(jìn)入灌裝室30進(jìn)行維修，方便操作者的觀察和維修工作。當(dāng)活動視窗打開又關(guān)閉后，監(jiān)測傳感器將觀察窗的動作信息傳送至COP清潔裝置的控制器，控制器驅(qū)動控制閥打開，對灌裝室30的表面和容器70表面進(jìn)行清潔，防止因觀察窗打開時，有污染物進(jìn)入灌裝室30，進(jìn)一步保證灌裝的潔凈性。
[0034]本實用新型封閉式灌裝機(jī)通過周邊圍板303、頂板301和底板302圍接形成密閉灌裝室30，且旋轉(zhuǎn)平臺10位于灌裝室30內(nèi)，實現(xiàn)灌裝區(qū)域的封閉。工作前，將排風(fēng)窗打開，觀察窗關(guān)閉，啟動凈化裝置20，凈化裝置20通過風(fēng)機(jī)203抽取外部空氣，空氣通過第一過濾器205和第二過濾器206轉(zhuǎn)變?yōu)闈崈艨諝?，再將潔凈空氣通過輸風(fēng)管道201從灌裝室30的上部輸入，將原有的空氣從灌裝室30底部的排風(fēng)窗排出，風(fēng)機(jī)不斷往灌裝室30輸送潔凈空氣，保證原有空氣通過排風(fēng)窗排干凈，讓灌裝室30保持潔凈，實現(xiàn)灌裝的潔凈性；工作時，關(guān)閉排風(fēng)窗，將待灌裝的容器70送入旋轉(zhuǎn)平臺10上，啟動灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝；在工作過程中，通過觀察窗對灌裝室30內(nèi)的灌裝情況進(jìn)行檢查，如果需要打開觀察窗對灌裝室30內(nèi)的灌裝情況進(jìn)行檢查時，在關(guān)閉觀察窗過，觀察窗上的監(jiān)測傳感器將信息傳送給COP清潔裝置的控制器，控制器驅(qū)動清潔管道601上的控制閥打開，COP清潔裝置對進(jìn)入灌裝室30內(nèi)的污染物進(jìn)行清洗，保證灌裝的潔凈性；封閉式灌裝機(jī)還通過CIP回流裝置50對灌裝料流經(jīng)的管道內(nèi)壁進(jìn)行清洗，保證灌裝的潔凈性。本實用新型封閉式灌裝機(jī)實現(xiàn)局部凈化，取消凈化間的設(shè)置，無須進(jìn)行大環(huán)境的潔凈，降低投資成本，降低維修成本，減少能耗，大大降低生產(chǎn)成本。
[0035]以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0036]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種封閉式灌裝機(jī)，其特征在于，包括工作平臺、凈化裝置、頂板、底板、及與所述頂板和所述底板連接的周邊圍板，所述周邊圍板、所述頂板和所述底板圍接形成密閉灌裝室，所述工作平臺位于所述灌裝室內(nèi)，所述灌裝室設(shè)有排風(fēng)窗，所述凈化裝置設(shè)有與所述灌裝室連通的輸風(fēng)管道、凈化室、及設(shè)于所述凈化室內(nèi)的風(fēng)機(jī)，所述凈化室設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及與所述輸風(fēng)管道連接的出風(fēng)口，在所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有第一過濾器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式灌裝機(jī)，其特征在于，還包括COP清潔裝置，所述COP清潔裝置設(shè)有與所述灌裝室連通的清潔管道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封閉式灌裝機(jī)，其特征在于，所述灌裝室設(shè)有多個觀察窗，多個所述觀察窗均勻分布在所述周邊圍板上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封閉式灌裝機(jī)，其特征在于，所述觀察窗設(shè)有監(jiān)測傳感器，所述COP清潔裝置設(shè)有控制器、及設(shè)于所述清潔管道上的控制閥，所述監(jiān)測傳感器的輸出端與所述控制器的輸入端連接，所述控制器的輸出端與所述控制閥連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式灌裝機(jī)，其特征在于，還包括灌裝裝置，所述灌裝裝置設(shè)有灌裝管道、灌裝筒、及與所述灌裝筒連通的進(jìn)料管道，所述灌裝管道的一端與所述灌裝筒連通，另一端與所述灌裝室連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的封閉式灌裝機(jī)，其特征在于，還包括CIP回流裝置，所述CIP回流裝置設(shè)有回流管道，所述回流管道的一端與所述灌裝管道連接，另一端分別與所述進(jìn)料管道和所述灌裝筒連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的封閉式灌裝機(jī)，其特征在于，所述凈化裝置還包括第二過濾器，所述第二過濾裝置設(shè)于所述出風(fēng)口處。8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的封閉式灌裝機(jī)，其特征在于，所述輸風(fēng)管道與所述頂板連通，所述排風(fēng)窗設(shè)于所述底板上。9.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的封閉式灌裝機(jī)，其特征在于，所述灌裝室的內(nèi)壁為呈鏡面的表面。
【文檔編號】B67C3-22GK204298045SQ201420640012
【發(fā)明者】吳錫林, 劉武, 劉林峰 [申請人]廣州達(dá)意隆包裝機(jī)械股份有限公司