扭轉(zhuǎn)減震器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種扭轉(zhuǎn)減震器，包括具有連接盤的殼體，所述連接盤上安裝有轉(zhuǎn)換接頭，所述轉(zhuǎn)換接頭用于與三角突緣和撓性聯(lián)軸器相連接；所述轉(zhuǎn)換接頭的左端設有與三角突緣的第一定位部相嚙合的第二定位部，且所述轉(zhuǎn)換接頭的右端設有與撓性聯(lián)軸器的第三定位部相嚙合的第四定位部。本實用新型中扭轉(zhuǎn)減震器上安裝有轉(zhuǎn)換接頭，該轉(zhuǎn)換接頭用于與三角突緣和撓性聯(lián)軸器相連接；同時，利用第二定位部與第一定位部的定位配合作用、以及第四定位部與第三定位部的定位配合作用，從而保證轉(zhuǎn)換接頭與三角突緣和撓性聯(lián)軸器具有良好的定位配合關系，進而保證本扭轉(zhuǎn)減震器與三角突緣和撓性聯(lián)軸器具有良好的連接關系。
【專利說明】
扭轉(zhuǎn)減震器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種汽車零部件，特別是涉及一種安裝在中間傳動軸撓性聯(lián)軸器部位的扭轉(zhuǎn)減震器。
【背景技術】
[0002]隨著汽車市場的日益成熟，市場對車輛的使用性能要求越來越高，整車需要在車輛上增加各種減震器用以降低車輛在行駛過程中產(chǎn)生的振動，其中有一種設計就需要在中間傳動軸上增加扭轉(zhuǎn)減震器。而同時中間傳動軸是一種高速旋轉(zhuǎn)的零部件，扭轉(zhuǎn)減震器需牢固地安裝在傳動軸上并保證良好的對中性。由于撓性聯(lián)軸器連接結(jié)構(gòu)比較復雜，扭轉(zhuǎn)減震器需要設計一種特殊的接口結(jié)構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型要解決的技術問題在于提供一種能保證與撓性聯(lián)軸器具有良好的連接關系的扭轉(zhuǎn)減震器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種扭轉(zhuǎn)減震器，包括具有連接盤的殼體，所述連接盤上安裝有轉(zhuǎn)換接頭，所述轉(zhuǎn)換接頭用于與三角突緣和撓性聯(lián)軸器相連接;所述轉(zhuǎn)換接頭的左端設有與三角突緣的第一定位部相嚙合的第二定位部，且所述轉(zhuǎn)換接頭的右端設有與撓性聯(lián)軸器的第三定位部相嚙合的第四定位部。
[0005]進一步地，所述第二定位部為沿左右方向延伸的環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)，第一定位部為環(huán)狀凹槽結(jié)構(gòu)，所述第二定位部嵌在第一定位部的內(nèi)壁中。
[0006]進一步地，所述第三定位部和第四定位部均為沿左右方向延伸的環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)；所述第三定位部嵌在第四定位部的內(nèi)壁中。
[0007]進一步地，所述轉(zhuǎn)換接頭通過螺栓與三角突緣和撓性聯(lián)軸器相連接，所述轉(zhuǎn)換接頭中心處設有沿左右方向延伸的第一連接通孔，用于穿設螺栓;所述第二定位部和第四定位部分別位于第一連接通孔左右兩端的外緣處。
[0008]進一步地，所述轉(zhuǎn)換接頭有多個。
[0009]進一步地，多個轉(zhuǎn)換接頭在連接盤上均勻分布。
[0010]進一步地，所述連接盤中心處設有第二連接通孔，所述三角突緣的右端設有沿左右方向延伸的連接延伸部，所述第二連接通孔套設在連接延伸部的外壁。
[0011]進一步地，所述殼體還包括套設在連接盤外緣的外套筒。
[0012]進一步地，所述外套筒通過連接塊與連接盤相連接。
[0013]進一步地，所述轉(zhuǎn)換接頭通過焊接方式安裝在連接盤上。
[0014]如上所述，本實用新型涉及的扭轉(zhuǎn)減震器，具有以下有益效果:
[0015]本實用新型中扭轉(zhuǎn)減震器上安裝有轉(zhuǎn)換接頭，該轉(zhuǎn)換接頭用于與三角突緣和撓性聯(lián)軸器相連接；同時，利用第二定位部與第一定位部的定位配合作用、以及第四定位部與第三定位部的定位配合作用，從而保證轉(zhuǎn)換接頭與三角突緣和撓性聯(lián)軸器具有良好的定位配合關系，進而保證本扭轉(zhuǎn)減震器與三角突緣和撓性聯(lián)軸器具有良好的連接關系。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型中扭轉(zhuǎn)減震器的立體圖。
[0017]圖2為本實用新型中扭轉(zhuǎn)減震器的正視圖。
[0018]圖3為本實用新型中扭轉(zhuǎn)減震器與三角突緣和撓性聯(lián)軸器的連接示意圖。
[0019]圖4為圖3的右視圖。
[0020]元件標號說明[0021 ]I 殼體
[0022]11連接盤
[0023]111第二連接通孔
[0024]112 缺口
[0025]12轉(zhuǎn)換接頭
[0026]121第二定位部
[0027]122第四定位部
[0028]123第一連接通孔
[0029]13 外套筒
[0030]14連接塊
[0031]2 三角突緣
[0032]21第一定位部
[0033]22連接延伸部
[0034]221外定位面
[0035]3 撓性聯(lián)軸器
[0036]31第三定位部
[0037]4 螺栓
【具體實施方式】
[0038]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0039]須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0040]如圖1至圖3所示，本實用新型提供一種扭轉(zhuǎn)減震器，包括具有連接盤11的殼體I，連接盤11上安裝有轉(zhuǎn)換接頭12，轉(zhuǎn)換接頭12用于與三角突緣2和撓性聯(lián)軸器3相連接;轉(zhuǎn)換接頭12的左端設有與三角突緣2的第一定位部21相嚙合的第二定位部121，且轉(zhuǎn)換接頭12的右端設有與撓性聯(lián)軸器3的第三定位部31相嚙合的第四定位部122。在將本實用新型中扭轉(zhuǎn)減震器與三角突緣2和撓性聯(lián)軸器3連接時，本實用新型首先利用第二定位部121與第一定位部21的定位配合作用、以及第四定位部122與第三定位部31的定位配合作用，從而保證本實用新型中扭轉(zhuǎn)減震器與三角突緣2和撓性聯(lián)軸器3具有良好的定位配合關系;然后，再利用緊固件將轉(zhuǎn)換接頭12與三角突緣2和撓性聯(lián)軸器3連接;從而保證本實用新型中扭轉(zhuǎn)減震器與三角突緣2和撓性聯(lián)軸器3具有良好的連接關系。
[0041]如圖3和圖4所示，在本實施例中，轉(zhuǎn)換接頭12通過螺栓4與三角突緣2和撓性聯(lián)軸器3相連接，轉(zhuǎn)換接頭12中心處設有沿左右方向延伸的第一連接通孔123，用于穿設螺栓4;第二定位部121和第四定位部122分別位于第一連接通孔123左右兩端的外緣處。如圖1至圖3所示，第二定位部121為沿左右方向延伸的環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)，且第一定位部21為環(huán)狀凹槽結(jié)構(gòu)，第二定位部121嵌在第一定位部21的內(nèi)壁中，在轉(zhuǎn)換接頭12與三角突緣2連接時起到有效的定位作用，從而保證轉(zhuǎn)換接頭12與三角突緣2具有良好的連接關系。同時，如圖3所示，第三定位部31和第四定位部122均為沿左右方向延伸的環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)；第三定位部31嵌在第四定位部122的內(nèi)壁中，在轉(zhuǎn)換接頭12與撓性聯(lián)軸器3連接時起到有效的定位作用，從而保證轉(zhuǎn)換接頭12與撓性聯(lián)軸器3具有良好的連接關系。
[0042]如圖1和圖2所示，本實用新型中連接盤11呈圓形，轉(zhuǎn)換接頭12有3個。且3個轉(zhuǎn)換接頭12在連接盤11上均勻分布，如圖1和圖3所示，3個轉(zhuǎn)換接頭沿連接盤11的中心呈圓周陣列分布。為便于安裝，本實施例中轉(zhuǎn)換接頭12采用焊接方式安裝在連接盤11上。
[0043]如圖1至圖3所示，連接盤11中心處設有第二連接通孔111，三角突緣2的右端設有沿左右方向延伸的連接延伸部22，第二連接通孔111套設在連接延伸部22的外壁。第二連接通孔111與延伸部21的配合關系同樣可以起到定位作用。同時，為保證第二連接通孔111與連接延伸部22具有良好的配合關系，上述連接延伸部22的外壁上設有外定位面221，以保證本實用新型扭轉(zhuǎn)減震器與三角突緣2和撓性聯(lián)軸器3的對中性。
[0044]另外，如圖1至圖4所示，殼體I還包括套設在連接盤11外緣的外套筒13。且外套筒13通過4個連接塊14與連接盤11相連接。上述4個連接塊同樣沿連接盤11的中心呈圓周陣列分布O
[0045]另外，如圖1和圖2所示，連接盤11上在相鄰兩個轉(zhuǎn)換接頭12之間設有矩形的缺口112，且缺口 112有3個。
[0046]綜上所述，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0047]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種扭轉(zhuǎn)減震器，包括具有連接盤(I I)的殼體(I)，其特征在于:所述連接盤(I I)上安裝有轉(zhuǎn)換接頭(12)，所述轉(zhuǎn)換接頭(12)用于與三角突緣(2)和撓性聯(lián)軸器(3)相連接;所述轉(zhuǎn)換接頭(12)的左端設有與三角突緣(2)的第一定位部(21)相嚙合的第二定位部(121)，且所述轉(zhuǎn)換接頭(12)的右端設有與撓性聯(lián)軸器(3)的第三定位部(31)相嚙合的第四定位部(122)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述扭轉(zhuǎn)減震器，其特征在于:所述第二定位部(121)為沿左右方向延伸的環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)，第一定位部(21)為環(huán)狀凹槽結(jié)構(gòu)，所述第二定位部(121)嵌在第一定位部(21)的內(nèi)壁中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述扭轉(zhuǎn)減震器，其特征在于:所述第三定位部(31)和第四定位部(122)均為沿左右方向延伸的環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu);所述第三定位部(31)嵌在第四定位部(122)的內(nèi)壁中。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述扭轉(zhuǎn)減震器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)換接頭(12)通過螺栓(4)與三角突緣(2)和撓性聯(lián)軸器(3)相連接，所述轉(zhuǎn)換接頭(I 2)中心處設有沿左右方向延伸的第一連接通孔(123)，用于穿設螺栓(4);所述第二定位部(121)和第四定位部(122)分別位于第一連接通孔(123)左右兩端的外緣處。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述扭轉(zhuǎn)減震器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)換接頭(12)有多個。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述扭轉(zhuǎn)減震器，其特征在于:多個轉(zhuǎn)換接頭(12)在連接盤(11)上均勾分布。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述扭轉(zhuǎn)減震器，其特征在于:所述連接盤(11)中心處設有第二連接通孔(111)，所述三角突緣(2)的右端設有沿左右方向延伸的連接延伸部(22)，所述第二連接通孔(111)套設在連接延伸部(22)的外壁。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述扭轉(zhuǎn)減震器，其特征在于:所述殼體(I)還包括套設在連接盤(11)外緣的外套筒(13)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述扭轉(zhuǎn)減震器，其特征在于:所述外套筒(13)通過連接塊(14)與連接盤(I I)相連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述扭轉(zhuǎn)減震器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)換接頭(12)通過焊接方式安裝在連接盤(I I)上。
【文檔編號】F16F15/10GK205446536SQ201620223066
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】黃益雄
【申請人】上海納鐵福傳動系統(tǒng)有限公司