專用于管件內壁涂塑用滾塑設備的可調式配重機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種專用于管件內壁涂塑用滾塑設備的可調式配重機構，包括在滾塑設備旋轉模盤中部對稱設置的兩列架體1，所述兩列架體1之間位于中心一側設置固定式配重塊2；兩列架體1上相對的外側分別固定有升降配重塊導軌3；升降配重塊導軌3上坐有升降配重塊本體5；升降配重塊本體5穿設于平行升降配重塊導軌3設置的升降螺桿4；升降螺桿4的兩端分別設置滾動軸承支撐，并且位于升降螺桿4的一端設置有驅動旋轉的電機6。本實用新型配重自動調整精準就位，提高了設備的安全操作性能。
【專利說明】
專用于管件內壁涂塑用滾塑設備的可調式配重機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及管件內壁涂塑用滾塑設備，更具體地說，涉及配置機構的改進。
【背景技術】
[0002]2014年06月27日，
【申請人】:大連船舶重工集團有限公司，申請了如下中國專利:
[0003]1、2014203530630—種專用于管件內壁涂塑用滾塑設備的夾緊機構
[0004]2、2014203532890—種專用于管件內壁涂塑用滾塑設備的配重機構
[0005]3、2014203522899—種專用于管件內壁涂塑用滾塑設備的重疊式套模
[0006]4、2014203532759—種管件內壁涂塑用滾塑設備
[0007]5、2014203532710—種用于管件內壁涂塑時使用的管口快速堵頭
[0008]6、2014103003779—種管件內壁涂塑用滾塑設備
[0009]7、2014102990294—種基于快速管件內壁滾塑設備的工藝方法
[0010]主要涉及一種管件內壁涂塑用滾塑設備，該設備包括由驅動單元驅動旋轉的立式圓形旋轉模盤，旋轉模盤的立式盤面上設置有待涂塑管件夾緊機構。旋轉模盤的一側固定有灌粉單元，旋轉模盤相對所述灌粉單元的另一側設置有配重單元，所述灌粉單元包括朝向所述旋轉模盤內側設置灌粉口的粉箱，所述粉箱的灌粉口設置有閥門，所述閥門的另一側設置有用于對接待涂塑管件管口的接口組件。
[0011]其中，旋轉模盤中間設置有一塊升降配重塊，配重一體固定無法增減，在加工不同規(guī)格管件時，配重塊調整采用手動控制，無法精準調整就位，其安全操作性能不穩(wěn)定。

【發(fā)明內容】

[0012]本發(fā)明針對上述問題，對旋轉模盤與配重單元的設置方式做了改進，旨在提高效率和精準程度。
[0013]為了達到上述目的，本發(fā)明提供一種專用于管件內壁涂塑用滾塑設備的可調式配重機構，包括在滾塑設備旋轉模盤中部對稱設置的兩列架體，所述兩列架體之間位于中心一側設置固定式配重塊。所述兩列架體上相對的外側分別固定有升降配重塊導軌;所述升降配重塊導軌上坐有升降配重塊本體;所述升降配重塊本體穿設于平行所述升降配重塊導軌設置的升降螺桿;所述升降螺桿平行所述架體設置于所述旋轉模盤中，所述升降螺桿的兩端分別設置滾動軸承支撐;位于所述升降螺桿的一端設置有驅動旋轉的電機。
[0014]其中，所述升降螺桿的驅動電機設置于所述固定式配重塊一側。
[0015]本發(fā)明配重增減自動調節(jié)機構，在旋轉模盤兩側設置配重塊升降導軌，導軌上坐有配重滑塊，所述配重滑塊設有螺紋，并旋于兩側絲杠上，絲杠一端連接驅動電機，中間配重分塊安裝，可視管件規(guī)格尺寸適當增減配重塊數量，并自動調整就位。本發(fā)明配重自動調整精準就位，提高了設備的安全操作性能。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型專用于管件內壁涂塑用滾塑設備可調式配重機構立體示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，專用于管件內壁涂塑用滾塑設備的可調式配重機構，包括在滾塑設備旋轉模盤中部對稱設置的兩列架體I，所述兩列架體I之間位于中心一側設置固定式配重塊2;所述兩列架體I上相對的外側分別固定有升降配重塊導軌3;所述升降配重塊導軌3上坐有升降配重塊本體5;所述升降配重塊本體5穿設于平行所述升降配重塊導軌3設置的升降螺桿4;所述升降螺桿4平行所述架體I設置于所述旋轉模盤中，所述升降螺桿4的兩端分別設置滾動軸承支撐;位于所述升降螺桿4的一端設置有驅動旋轉的電機6。所述升降螺桿4的驅動電機6設置于所述固定式配重塊2—側。
[0018]本本發(fā)明配重增減自動調節(jié)機構，在旋轉模盤兩側設置配重塊升降導軌，導軌上坐有配重滑塊，所述配重滑塊設有螺紋，并旋于兩側絲杠(升降螺桿4)上，絲杠一端連接驅動電機，中間配重分塊安裝，可視管件規(guī)格尺寸適當增減配重塊數量，并自動調整就位。
[0019]本發(fā)明操作步驟為:
[0020]①根據待加工管件編制管件規(guī)格尺寸和配重刻度對照表。
[0021]②根據所要加工管件將對應數據輸入(或調用)中控臺控制程序。
[0022]③啟動配重自動調整開關，模盤兩側電機驅動帶動絲杠使配重塊自動升降。
[0023]④當指針到達對應標尺刻度值時，自動停止配重調整就位。
[0024]本發(fā)明配重塊可分塊安裝，根據管件規(guī)格適當增減配重塊數量，配重自動調整精準就位，提高了設備的安全操作性能。
[0025]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明披露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種專用于管件內壁涂塑用滾塑設備的可調式配重機構，其特征在于， 包括在滾塑設備旋轉模盤中部對稱設置的兩列架體(I)，所述兩列架體(I)之間位于中心一側設置固定式配重塊(2); 所述兩列架體(I)上相對的外側分別固定有升降配重塊導軌(3);所述升降配重塊導軌(3)上坐有升降配重塊本體(5);所述升降配重塊本體(5)穿設于平行所述升降配重塊導軌(3)設置的升降螺桿(4);所述升降螺桿(4)平行所述架體(I)設置于所述旋轉模盤中，所述升降螺桿(4)的兩端分別設置滾動軸承支撐； 位于所述升降螺桿(4)的一端設置有驅動旋轉的電機(6); 所述升降螺桿(4)的驅動電機(6)設置于所述固定式配重塊(2)—側。
【文檔編號】B29C41/04GK205446537SQ201521116577
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】陳祥平, 趙剛, 孟秀文, 張士鋒, 李沖健, 姜云瑞, 杜仲, 劉海仁
【申請人】大連船舶重工集團有限公司